Rura żebrowana wytłaczana ASTM A179 z żebrami AL1060 do chłodnic powietrznych

ASTM A179 Wyrzucona rurka z płetwami z płetwami AL1060 do wymienników ciepła chłodzonych powietrzem

ASTM A179 Extruded Fined Tube With AL1060 Fins to wysokiej wydajności rurka wymiennika ciepła specjalnie zaprojektowana w celu maksymalizacji wydajności transferu ciepła w różnych zastosowaniach przemysłowych.Łączy w sobie doskonałą odporność na ciśnienie i korozję rury rdzenia ze stali węglowej z doskonałą przewodnością cieplną i lekkimi właściwościami płetw aluminiowych.

Podział składników:

1. Rury rdzenia: ASTM A179

Materiał: To rurka z stali niskoemisyjnej, znana jako "bezszwoowa, zimno-wyciągnięta rurka do wymiany ciepła ze stali niskoemisyjnej".

1) Skład chemiczny

Wymogi dotyczące składu chemicznego ASTM A179 są bardzo szczegółowe, podkreślając niską zawartość węgla i manganu w celu zapewnienia dobrej spawalności i formowalności.

Kluczowe uwagi dotyczące chemii:

• Niski poziom węgla: Ograniczony zakres zawartości węgla zapewnia doskonałą elastyczność i spawalność, dzięki czemu rury są łatwe do formowania i spawania do arkuszy i nagłówków.
• Elementy resztkowe: O ile nie określono inaczej, norma pozwala na zawartość chromu, niklu i molibdenu do 0,25%, 0,10% i 0,15% w procesie produkcyjnym.
• Wymagania dotyczące zawartości miedzi: Uwaga dotycząca miedzi jest ważna..W celu zwiększenia odporności na korozję często w zamówieniu na zakup określono 20%.

2) Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne opierają się na badaniach napięcia wykonywanych na gotowej rurze.Proces wyciągania na zimno znacznie zwiększa wytrzymałość i twardość rur w porównaniu z produktami gotowymi na gorąco.

2Płetwy: AL1060 Aluminiowe

Materiał: AL1060 jest komercyjnie czystym stopem aluminium (minimum 99,6% aluminium).

Kluczowe cechy:

• Doskonała przewodność cieplna:Aluminium jest doskonałym przewodnikiem ciepła. AL1060 ma przewodność cieplną około 229 W/m·K, znacznie wyższą niż stal węglowa (około 54 W/m·K).Dzięki temu ciepło szybko rozprasza się z rury rdzenia do płetw, a następnie do otaczającego powietrza lub gazu.
• Oświetlenie:Gęstość aluminium wynosi około jednej trzeciej gęstości stali, co zmniejsza całkowitą masę wymiennika ciepła.
• Odporność na korozję (zewnętrzna):Aluminium tworzy ochronną warstwę tlenkową, zapewniając doskonałą odporność na korozję atmosferyczną, co czyni go idealnym wyborem dla powierzchni wystawionych płetw w zastosowaniach chłodzonych powietrzem.
• Oszczędne i wydajne:AL1060 jest jednym z najbardziej ekonomicznych stopów aluminium.

3. Proces "wycierania"

To jest krytyczny etap produkcji, który wiąże płetwę z rurą.To nie jest mechaniczne dopasowanie, to związek metalurgiczny.

Procedura przetwarzania:

• Na czyszczonej rurze stalowej umieszczono aluminiową osłonę/rurkę (przyszłe płetwo).
• Zgromadzenie przechodzi przez maszynę, która wykorzystuje zestaw precyzyjnych walców.
• Rolki wywierają ogromne ciśnienie, zmuszając aluminium do płynności plastycznej.
• Ciśnienie i przepływ tworzą silne, ciągłe i bezproblemowe połączenie metalowe między płetwem aluminiowym a rurą stalową.
• Proces ten jednocześnie tworzy kształt płetwy z aluminium.

Główne zalety i korzyści:

• Ta konstrukcja rury z płetwami zapewnia doskonałą transfer ciepła poprzez połączenie trwałego stalowego rdzenia do ciśnienia wewnętrznego z wysoko przewodzącymi płetwami aluminiowymi do chłodzenia powietrza zewnętrznego.
• Jego wyjątkowa wydajność jest idealna dla różnic w wysokich temperaturach.
• Ekstruowana wiązka płetwy gwarantuje niezawodność przez całe życie, zapobiegając luzowaniu, a jednocześnie stanowi bardziej ekonomiczną alternatywę dla rur całkowicie miedzianych lub ze stali nierdzewnej.

Typowe zastosowania:

Rurka ta jest konie robocze w przemyśle, gdzie niezawodne odrzucenie ciepła jest krytyczne:

• Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem (ACHE):Płynów chłodzących, wody, oleju lub pary w rafineriach, zakładach chemicznych i elektrowniach.
• Generatory pary odzysku ciepła (HRSG):Odzyskiwanie ciepła odpadowego z spalin turbiny gazowej.
• Systemy klimatyzacji i chłodzenia:Jako kondensator i spiralę odparowującą.
• Deaeratory i przedgrzewacze w cyklach wytwarzania energii
• Różne urządzenia OEM:Używane przez producentów przemysłowych sprężarek powietrza, systemów hydraulicznych i innych maszyn wymagających wydajnego chłodzenia.