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Tubo aletas extrudidas ASTM A179 com aletas AL1060 para trocadores de calor resfriados a ar

Tubo aletas extrudidas ASTM A179 com aletas AL1060 para trocadores de calor resfriados a ar

Nome da marca: Yuhong
Número do modelo: Tubos extrudidos com nadadeiras de Al1060 ASTM A179
MOQ: 2 pcs
Preço: Negociável
Condições de pagamento: TT, LC
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome do produto:
Tubos de barbatana extrudada em aço carbono com aletas de alumínio
Especificação e material do tubo nu:
ASTM A179
Tubo base OD:
8 ~ 51mm
Material da barbatana:
ASTM B209 AL-1060
Altura da barbatana:
< 17mm
Espessura da barbatana:
0,2 ~ 0,4 mm
Arremesso de fin:
1.6 ~ 10mm
Aplicativo:
Trocadores de calor resfriados a ar (dores); Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSGs); Sis
Detalhes da embalagem:
Casos de madeira com madeira com molduras de aço e duas pontas com tampas de plástico
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

ASTM A179 expulsou tubo Finned

,

Tubo trocador de calor com aletas AL1060

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tubo aletas extrudidas resfriado a ar

Descrição do produto

Tubo Aletado Extrudado ASTM A179 Com Aletas AL1060 Para Trocadores de Calor Resfriados a Ar

 

O Tubo Aletado Extrudado ASTM A179 Com Aletas AL1060 é um tubo de trocador de calor de alto desempenho, projetado especificamente para maximizar a eficiência da transferência de calor em diversas aplicações industriais. Ele combina a contenção de pressão superior e a resistência à corrosão de um tubo central de aço carbono com a excelente condutividade térmica e as propriedades de leveza das aletas de alumínio.


Divisão dos Componentes:

 

1. Tubo Central: ASTM A179

Material: Este é um tubo de aço de baixo carbono, conhecido especificamente como "tubo de trocador de calor de aço de baixo carbono trefilado a frio."

(1). Composição Química

Os requisitos de composição química para ASTM A179 são muito específicos, enfatizando baixo teor de carbono e manganês para garantir boa soldabilidade e conformabilidade.

Elemento Composição (%)
Carbono (C) 0,06 - 0,18 %
Manganês (Mn) 0,27 - 0,63 %
Fósforo (P) 0,035 % máx.
Enxofre (S) 0,035 % máx.
Cobre (Cu) * 0,20 % mín. (quando especificado)
Ferro (Fe) Balanço

Observações Principais sobre a Química:

  • Baixo Carbono: A faixa limitada de teor de carbono proporciona excelente ductilidade e soldabilidade, tornando os tubos fáceis de conformar e soldar em espelhos e coletores.
  • Elementos Residuais: A menos que especificado de outra forma, a norma permite teores residuais de cromo, níquel e molibdênio de até 0,25%, 0,10% e 0,15%, respectivamente, do processo de fabricação.
  • Requisitos de Teor de Cobre: As observações sobre o cobre são importantes. Para aplicações onde a resistência à corrosão atmosférica é crítica (como certas aplicações de condensadores), um teor mínimo de cobre de 0,20% é frequentemente especificado no pedido de compra para aumentar a resistência à corrosão.

(2). Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas são baseadas em testes de tração realizados no tubo acabado. O processo de trefilação a frio aumenta significativamente a resistência e a dureza do tubo em comparação com os produtos acabados a quente.

Propriedade Requisito
Resistência à Tração ≥ 325 MPa (47.000 psi)
Limite de Escoamento ≥ 180 MPa (26.000 psi)
Alongamento Alongamento Mínimo Básico: 35%

 

2. Aletas: Alumínio AL1060

Material: AL1060 é uma liga de alumínio comercialmente pura (mínimo de 99,6% de alumínio).

 

Principais Características:

  • Excelente Condutividade Térmica: O alumínio é um excelente condutor de calor. O AL1060 tem uma condutividade térmica de aproximadamente 229 W/m·K, significativamente maior do que o aço carbono (aproximadamente 54 W/m·K). Isso permite que o calor se dissipe rapidamente do tubo central para as aletas e, em seguida, para o ar ou gás circundante.
  • Leve: O alumínio tem uma densidade aproximadamente um terço da do aço, reduzindo o peso total do trocador de calor.
  • Resistência à Corrosão (Externa): O alumínio forma uma camada protetora de óxido, proporcionando excelente resistência à corrosão atmosférica. Isso o torna uma escolha ideal para superfícies de aletas expostas em aplicações resfriadas a ar.
  • Econômico e Eficiente: O AL1060 é uma das ligas de alumínio mais econômicas.

3. O Processo "Extrudado"

Esta é a etapa crítica de fabricação que une a aleta ao tubo.Não é um ajuste mecânico; é uma ligação metalúrgica.

 

Procedimento de Processamento:

  • Uma manga/tubo de alumínio (a futura aleta) é montada sobre o tubo de aço limpo.
  • O conjunto é passado por uma máquina que utiliza um conjunto de rolos de precisão.
  • Os rolos aplicam pressão extrema, forçando o alumínio a fluir plasticamente.
  • Essa pressão e fluxo criam uma ligação metalúrgica forte, contínua e perfeita entre a aleta de alumínio e o tubo de aço.
  • O processo simultaneamente forma o formato da aleta a partir da manga de alumínio.

 

Principais Vantagens e Benefícios:

  • Este projeto de tubo aletado oferece transferência de calor superior, combinando um núcleo de aço durável para pressão interna com aletas de alumínio altamente condutoras para resfriamento a ar externo.
  • Seu desempenho excepcional é ideal para diferenciais de alta temperatura.
  • A ligação da aleta extrudada garante confiabilidade vitalícia, evitando o afrouxamento, ao mesmo tempo em que oferece uma alternativa mais econômica aos tubos totalmente de cobre ou aço inoxidável.

 

Aplicações Típicas:

Este tubo é um coringa em indústrias onde a rejeição de calor confiável é crítica:

  • Trocadores de Calor Resfriados a Ar (ACHEs): Resfriamento de fluidos de processo, água, óleo ou vapor em refinarias, plantas químicas e usinas.
  • Geradores de Vapor de Recuperação de Calor (HRSGs): Recuperação de calor residual dos gases de escape de turbinas a gás.
  • Sistemas de Ar Condicionado e Refrigeração: Como serpentinas de condensador e evaporador.
  • Desaeradores e Pré-aquecedores em ciclos de geração de energia.
  • Vários Equipamentos OEM: Usado por fabricantes de compressores de ar industriais, sistemas hidráulicos e outras máquinas que exigem resfriamento eficiente.

 

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