ASTM A179 Extrudierter Rippenrohr mit AL1060 Rippen für luftgekühlte Wärmetauscher

ASTM A179 Extrudiertes Flachrohr mit AL1060-Flachrohr für luftgekühlte Wärmetauscher

ASTM A179 Extruded Fined Tube With AL1060 Fins ist ein leistungsfähiges Wärmetauscherrohr, das speziell entwickelt wurde, um die Wärmeübertragungseffizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen zu maximieren.Es kombiniert die überlegene Druckdichte und Korrosionsbeständigkeit eines Rohrkerns aus Kohlenstoffstahl mit der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und dem Leichtgewicht von Aluminiumflossen.

Aufteilung der Bestandteile:

1. Kernrohr: ASTM A179

Material: Dies ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr, speziell bekannt als "nahtloses kalt gezogenes kohlenstoffarmes Stahlwärmetauscherrohr".

(1) Chemische Zusammensetzung

Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von ASTM A179 sind sehr spezifisch und legen Wert auf einen niedrigen Kohlenstoff- und Mangangehalt, um eine gute Schweißfähigkeit und Formbarkeit zu gewährleisten.

Wichtige Anmerkungen zur Chemie:

• Niedriger Kohlenstoffgehalt: Der begrenzte Kohlenstoffgehalt bietet eine ausgezeichnete Duktilität und Schweißfähigkeit, wodurch die Rohre leicht zu formen und an Rohrblätter und -kopf zu schweißen sind.
• Restelemente: Sofern nicht anders angegeben, erlaubt die Norm einen Restgehalt an Chrom, Nickel und Molybdän im Herstellungsprozess von bis zu 0,25%, 0,10% bzw. 0,15%.
• Für Anwendungen, bei denen die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit kritisch ist (z. B. bei bestimmten Kondensatoranwendungen), ist ein Mindestkupfergehalt von.20% werden häufig in der Bestellung angegeben, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

(2) Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften beruhen auf Spannungstests, die an der fertigen Röhre durchgeführt werden.Der Kaltziehprozess erhöht die Festigkeit und Härte des Rohres im Vergleich zu warmgefertigten Produkten erheblich.

2Flossen: AL1060 Aluminium

Material: AL1060 ist eine kommerziell reine Aluminiumlegierung (mindestens 99,6% Aluminium).

Hauptmerkmale:

• Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:Aluminium ist ein ausgezeichneter Wärmeleiter. AL1060 hat eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 229 W/m·K, deutlich höher als Kohlenstoffstahl (ca. 54 W/m·K).Dadurch kann die Wärme schnell vom Kernrohr zu den Flossen und dann in die umgebende Luft oder das Gas abgehen.
• Leichtgewicht:Aluminium hat eine Dichte von etwa einem Drittel der Dichte von Stahl, wodurch das Gesamtgewicht des Wärmetauschers verringert wird.
• Korrosionsbeständigkeit (außen):Aluminium bildet eine schützende Oxidschicht, die eine hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion bietet, was es zu einer idealen Wahl für freiliegende Flossenoberflächen in luftgekühlten Anwendungen macht.
• Wirtschaftlich und effizient:AL1060 ist eine der wirtschaftlichsten Aluminiumlegierungen.

3. Das "Extrudierte" Verfahren

Dies ist der entscheidende Fertigungsschritt, der die Flosse an das Rohr bindet.Es ist keine mechanische Verbindung, sondern eine metallurgische.

Verarbeitungsverfahren:

• Über das gereinigte Stahlrohr wird eine Aluminiumhülle/Röhre (die zukünftige Flosse) montiert.
• Die Montage erfolgt durch eine Maschine mit einer Reihe von Präzisionswalzen.
• Die Rollen üben einen extremen Druck aus, wodurch das Aluminium plastisch fließt.
• Dieser Druck und der Strom erzeugen eine starke, kontinuierliche und nahtlose metallurgische Verbindung zwischen der Aluminiumflosse und dem Stahlrohr.
• Der Prozess bildet gleichzeitig die Flossenform aus der Aluminiumhülle.

Hauptvorteile und Vorteile:

• Diese Flossenröhre bietet eine überlegene Wärmeübertragung, indem sie einen langlebigen Stahlkern für den inneren Druck mit hochleitenden Aluminiumflossen für die Außenluftkühlung kombiniert.
• Seine außergewöhnliche Leistung eignet sich hervorragend für Hochtemperaturdifferenziale.
• Die extrudierte Flossenbindung gewährleistet eine lebenslange Zuverlässigkeit, indem sie das Lockerwerden verhindert und gleichzeitig eine wirtschaftlichere Alternative zu Rohren aus ganz Kupfer oder Edelstahl bietet.

Typische Anwendungen:

Diese Röhre ist ein Arbeitspferd in Industriezweigen, in denen eine zuverlässige Wärmeabstoßung von entscheidender Bedeutung ist:

• Luftgekühlte Wärmetauscher (ACHEs):Kühlmittel, Wasser, Öl oder Dampf in Raffinerien, chemischen Anlagen und Kraftwerken.
• mit einer Leistung von mehr als 10 W;Rückgewinnung von Abwärme aus Gasturbinenabgasen.
• Klimaanlagen und Kühlsysteme:Als Kondensator- und Verdampferspulen.
• Deaeratoren und Vorheizgeräte in Stromerzeugungszyklen.
• Verschiedene OEM-Ausrüstung:Verwendet von Herstellern von industriellen Luftkompressoren, Hydrauliksystemen und anderen Maschinen, die eine effiziente Kühlung erfordern.