ASTM A213 T22 (K21590) Alaşımlı Çelik Dikişsiz Soğuk Çekilmiş Çivili Kanatlı Boru

ASTM A213 T22(K21590) Dikişsiz Çivili Kanatlı Boru

1. Ürüne Genel Bakış

ASTM A213 T22 (Avrupa EN standardı 1.7380'e karşılık gelir), krom-molibden düşük alaşımlı, ısıya dayanıklı bir çeliktir. Çivili Kanatlı Boru, dikişsiz soğuk çekilmiş T22 boruların yüzeyine çivi benzeri kanatların kaynaklanmasıyla yapılan yüksek verimli bir ısı transfer bileşenidir. Tanımlayıcı özellikleri, Cr-Mo element bileşimi (mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve sürünme direnci sağlar) ve çivili kanat yapısıdır (dış ısı transfer alanını büyük ölçüde artırır). Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı zorlu koşullarda yüksek verimli ısı değişimi talebini karşılar ve enerji ve petrokimya ısı transfer ekipmanlarında temel bir bileşendir.

ASTM A213 T22 Çivili Kanatlı Boru, yüksek sıcaklığa dayanıklı, verimliliği artırılmış, boru şeklinde bir üründür ve özellikle yüksek ısı akısı ısı değişimi senaryoları için tasarlanmıştır, genellikle kızdırıcılar, tekrar ısıtıcılar ve atık ısı geri kazanım ekipmanlarında kullanılır.2. Kimyasal Bileşim (%)

Çekme Dayanımı

Çekme Dayanımı

T22'nin Eşdeğer MalzemesiASTM/AISI

T22 vs. T11 Çivili Kanatlı Boru: T11, düşük Cr-Mo çeliğidir (Cr~%1,25, Mo~%0,5), T22 ise daha yüksek Cr/Mo içeriğine sahiptir—yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci daha iyidir, 593℃'ye kadar çalışma koşulları için uygundur; T11 daha uygun maliyetlidir, daha düşük sıcaklıklı ısı değişimi senaryolarına uygulanabilir.

T22 vs. TP304 Çivili Kanatlı Boru: T22 kanatlı borular, TP304 paslanmaz çelik kanatlı borulara göre çok daha üstün yüksek sıcaklık dayanımına (özellikle 500℃'ün üzerinde) sahiptir, ancak daha zayıf korozyon direncine sahiptir; yüksek sıcaklıklı oksidatif akışkan ısı değişimi için uygundur, TP304 ise orta sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlar içindir.

6. ASTM A213 T22 Çivili Kanatlı Borunun Uygulamaları

1.

Enerji endüstrisi: Enerji santrali kazanlarının kızdırıcıları/tekrar ısıtıcıları için çivili kanatlı borular (buhar sıcaklıklarına uyum sağlar ≤593℃);2.

Petrokimya endüstrisi: Kırma fırınları ve hidrokrekerler için ısı eşanjör boruları (yüksek sıcaklıklı proses akışkanı ısı transferi ile başa çıkma);3.

Atık ısı geri kazanım sistemi: Yüksek sıcaklıklı egzoz gazı atık ısı geri kazanım cihazlarının çekirdek boruları (çivili kanatlar aracılığıyla ısı kullanımını artırma);4.

Endüstriyel kazan: Yüksek sıcaklıklı baca gazı ısı eşanjörlerinin takviyeli ısı transfer bileşenleri (baca gazı-çalışma ortamı ısı değişimi verimliliğini artırma).