Curva de retorno ASTM A234 WPB-S para centrales eléctricas y calderas de vapor

Composición de la curva de retorno ASTM A234 WPB-S

Características de resistencia a la curvatura de retorno ASTM A234 WPB-S

1- La fuerza mecánica.

• Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción mínima de la curva de retorno ASTM A234 WPB-S es de 415 MPa.Esta alta resistencia a la tracción le permite resistir las fuerzas de tracción generadas en el sistema de tuberías durante el funcionamientoResistencia al rendimiento: su resistencia mínima al rendimiento es de 240 MPa.
• La resistencia al rendimiento es un indicador importante de la capacidad del material para resistir la deformación plástica.el accesorio puede mantener su forma y rendimiento originales bajo presión de trabajo normal sin deformación permanente- ¿ Por qué?
• Resistencia al impacto: tiene una buena resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas.Esto garantiza que el accesorio puede resistir cargas de impacto repentino en ambientes fríos, como en regiones frías o durante el transporte de fluidos de baja temperatura, sin fracturas frágiles.

2Resistencia a la presión y a la temperatura.

• Resistencia a la presión: Es adecuado para sistemas de tuberías de media y alta presión.Por ejemplo:, para un tamaño nominal de 2 pulgadas y un grosor de pared de la Lista 40, el PMA puede alcanzar hasta 1,6 MPa a temperatura ambiente,y todavía puede mantener una cierta capacidad de presión a temperaturas más altas- ¿ Por qué?
• Resistencia a la temperatura: puede funcionar en un amplio rango de temperatura, generalmente de -29°C a 427°C. Dentro de este rango de temperatura, sus propiedades mecánicas se mantienen estables,y no hay degradación significativa en la fuerza y la durezaEsto hace que sea aplicable a los sistemas de tuberías que transportan fluidos de alta temperatura como el vapor y el aceite caliente, así como a escenarios de transporte de fluidos de baja temperatura.

Proceso de fabricación de la curva de retorno ASTM A234 WPB-S

1Selección e inspección de materias primas

• Materia prima: se seleccionan como materia prima tuberías sin costuras de acero al carbono de alta calidad que cumplan con los requisitos del grado ASTM A234 WPB.La composición química del acero al carbono debe cumplir la norma, con un contenido de carbono que oscila entre el 0,25% y el 0,35%, un contenido de manganeso que oscila entre el 0,80% y el 1,20%, y pequeñas cantidades de elementos como el silicio, el fósforo y el azufre (contenido de fósforo ≤ 0,035%,contenido de azufre ≤ 0.035%) para garantizar el rendimiento del material.
• Inspección: The raw materials undergo strict chemical composition analysis (using methods such as spectral analysis) and mechanical property testing (including tensile testing and impact testing) to ensure that they meet the ASTM A234 WPB grade standardsAdemás, se inspecciona el aspecto y la exactitud dimensional de las tuberías sin costura para evitar el uso de tuberías con defectos superficiales (como grietas, arañazos) o desviaciones dimensionales.

2Proceso de formación

Formación por empuje en caliente: Este es el método de formación principal para la curva de retorno ASTM A234 WPB-S. Primero, el tubo sin costura se corta en secciones de la longitud requerida.la sección de tubería se calienta a una cierta temperatura (generalmente 800-950°C) en un horno de calefacción para que tenga una buena plasticidadLuego, usando una máquina especial de empuje caliente, la sección de tubería calentada se empuja a través de un molde con una cavidad en forma de U. Bajo la acción de una fuerza externa,la sección de la tubería se forma gradualmente en la forma de una curva de retornoDurante el proceso de moldeo, la temperatura y la velocidad de empuje se controlan estrictamente para garantizar el espesor uniforme de la pared y la forma precisa del accesorio.

3. Tratamiento térmico Tratamiento de normalización: después de formarse, la curva de retorno debe someterse a un tratamiento de normalización.Se calienta a una temperatura superior al punto de transición de fase Ac3 (generalmente 890-950°C) y se mantiene durante un cierto período de tiempo (dependiendo del grosor del accesorio).Después, se enfría en el aire para obtener una estructura fina de perlita + ferrita.Este tratamiento puede mejorar las propiedades mecánicas de los accesorios, mejora su resistencia y dureza, y elimina la tensión interna generada durante el proceso de formación.

4Mecanizado y acabado

• Mecanizado de extremos: Los dos extremos de la curva de retorno se mecanizan para cumplir con la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie requeridas.Los métodos de mecanizado comunes incluyen el giro y el roscado (si se requieren conexiones roscadas)La cara del extremo debe ser perpendicular al eje del accesorio para garantizar un buen sellado cuando se conecta con tuberías.
• Tratamiento superficial: La superficie del accesorio se trata para evitar la corrosión.que puede eliminar la escama de óxido y el óxido en la superficie y formar una película protectoraPara los sistemas de tuberías en ambientes hostiles, se pueden realizar tratamientos anticorrosiones adicionales como galvanizado o pintura.

5Inspección de calidad

• Inspección dimensional: el diámetro exterior, el diámetro interno, el grosor de la pared, el radio de curva y la longitud de la curva de retorno se miden utilizando herramientas de medición de precisión como pinzas, micrómetros,y coordinar las máquinas de medición para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y norma- ¿ Por qué?
• Pruebas no destructivas: se utilizan métodos de prueba no destructivos como las pruebas por ultrasonido (UT) y las pruebas radiográficas (RT) para inspeccionar la calidad interna y superficial del accesorio.Las pruebas ultrasónicas pueden detectar defectos internos como grietas e inclusiones, mientras que los ensayos radiográficos pueden mostrar claramente la estructura interna del accesorio para garantizar que no haya defectos ocultos.
• Prueba de presión: se realiza un ensayo de presión hidrostática en la curva de retorno.y se mantiene durante un cierto período de tiempo (generalmente 10 - 30 minutos)Durante el ensayo, no debe haber fugas, deformaciones u otros fenómenos anormales, lo que indica que el accesorio tiene una buena capacidad de soporte de presión y un buen rendimiento de sellado.

Áreas de aplicación de la norma ASTM A234 WPB-S para la curvatura de retorno

1. Industria de petróleo y gas natural En la exploración y producción de petróleo y gas, ASTM A234 WPB-S Return Bend se utiliza ampliamente en tuberías de cabeza de pozo, tuberías de recolección y transporte,y plantas de procesamiento de petróleo y gasSe utiliza para cambiar la dirección del petróleo, el gas y otros fluidos en el sistema de tuberías, como en la tubería de retorno de la cabecera del pozo y la conexión de la tubería del separador.Su resistencia a la alta presión y a la temperatura puede adaptarse a las duras condiciones de trabajo de alta presión y alta temperatura en la industria del petróleo y el gas- ¿ Por qué?
2. Industria química En las plantas químicas, se utiliza en varias tuberías de procesos químicos, como tuberías para el transporte de ácidos, álcalis, disolventes y otros medios químicos.El tratamiento de la superficie resistente a la corrosión y las propiedades mecánicas estables del accesorio aseguran que pueda transportar con seguridad diversos medios químicos sin corroerse ni dañarsePor ejemplo, en la producción de fertilizantes, se utiliza en el sistema de tuberías de síntesis de amoníaco y producción de urea.
3. Industria de la energía En las centrales térmicas y nucleares (excepto en zonas especiales de alta radiación), la curva de retorno ASTM A234 WPB-S se utiliza en tuberías de vapor, tuberías de agua de alimentación,y tuberías de condensadoPuede soportar la alta temperatura y la alta presión del vapor (hasta 427°C y varios MPa) y garantizar la circulación sin problemas del vapor y el agua en el sistema de energía.en el sistema de turbinas de vapor de una central térmica, se utiliza para conectar las tuberías de entrada y salida de vapor de la turbina.
4. Industria de tratamiento de aguas En sistemas urbanos de abastecimiento y drenaje de agua, sistemas industriales de tratamiento de aguas residuales y plantas de desalinización, se utiliza en sistemas de tuberías para el transporte de agua, aguas residuales,y agua desalinizada.Su buena resistencia a la corrosión (después de un tratamiento de superficie adecuado) puede evitar que el accesorio se corroe por el agua y las impurezas en el agua.garantizar el transporte sin obstáculos del agua y el funcionamiento normal del sistema de tratamiento de aguaPor ejemplo, en el proceso de desalinización por ósmosis inversa, se utiliza en la conexión de tuberías del módulo de membrana de ósmosis inversa.
5. Sistemas de calefacción y aire acondicionado En los sistemas de calefacción central y los sistemas de agua con aire acondicionado central, se utiliza en los sistemas de tuberías para transportar agua caliente o fría.Puede cambiar la dirección del flujo de agua en la tubería para adaptarse a la disposición del equipo de calefacción o aire acondicionadoSu funcionamiento estable garantiza la transmisión eficiente de energía térmica o fría, mejorando el efecto de calefacción o refrigeración del sistema.