Kolano powrotne ASTM A234 WPB-S dla elektrowni i kotłów parowych

ASTM A234 WPB-S Skład zwrotnego gięcia

Charakterystyka ASTM A234 WPB-S Wracająca siła gięcia

1- Siła mechaniczna.

• Wytrzymałość na rozciąganie: minimalna wytrzymałość na rozciąganie ASTM A234 WPB-S Return Bend wynosi 415 MPa.Ta wysoka wytrzymałość na rozciąganie pozwala mu wytrzymać siły ciągnące generowane w systemie rurociągów podczas pracySiła wydajności: minimalna siła wydajności wynosi 240 MPa.
• Siła wytrzymałości jest ważnym wskaźnikiem zdolności materiału do odporności na deformacje plastyczne.urządzenie może utrzymać swój oryginalny kształt i właściwości pod normalnym ciśnieniem roboczym bez trwałej deformacji- Nie.
• Tęsknota uderzeniowa: ma dobrą wytrzymałość uderzeniową, szczególnie w niskich temperaturach.Zapewnia to, że urządzenie może wytrzymać nagłe obciążenia uderzeniowe w zimnych warunkach, np. w regionach zimnych lub podczas transportu płynów o niskiej temperaturze, bez łamliwych złamań.

2. Odporność na ciśnienie i temperaturę

• Odporność na ciśnienie: nadaje się do systemów rurociągów o średnim i wysokim ciśnieniu.Na przykład:, dla wielkości nominalnej 2 cali i grubości ściany zgodnie z harmonogramem 40, MAWP może osiągnąć maksymalnie 1,6 MPa w temperaturze pokojowej,i nadal może utrzymać pewną wytrzymałość ciśnienia przy wyższych temperaturach- Nie.
• Odporność na temperatury: może działać w szerokim zakresie temperatur, na ogół od -29°C do 427°C. W tym zakresie temperatur jego właściwości mechaniczne pozostają stabilne,i nie występuje znacząca degradacja siły i wytrzymałościW związku z tym ma zastosowanie do systemów rurociągowych, które przewożą płynów o wysokiej temperaturze, takich jak para i gorąca ropa, a także scenariuszy transportu płynów o niskiej temperaturze.

ASTM A234 WPB-S Proces wytwarzania zwrotnego gięcia

1Wybór i kontrola surowców

• Surowce: Jako surowce wybierane są rury bez szwu ze stali węglowej wysokiej jakości spełniające wymagania klasy ASTM A234 WPB.Skład chemiczny stali węglowej musi być zgodny z normą, o zawartości węgla w zakresie od 0,25% do 0,35%, zawartości manganu od 0,80% do 1,20% i niewielkich ilościach pierwiastków takich jak krzem, fosfor i siarka (zawartość fosforu ≤ 0,035%,zawartość siarki ≤ 00,035%) w celu zapewnienia właściwości materiału.
• Inspekcja: The raw materials undergo strict chemical composition analysis (using methods such as spectral analysis) and mechanical property testing (including tensile testing and impact testing) to ensure that they meet the ASTM A234 WPB grade standardsPonadto sprawdza się wygląd i dokładność wymiarową rurociągów bezszwowych, aby uniknąć stosowania rurociągów z wadami powierzchniowymi (takimi jak pęknięcia, zadrapania) lub odchyleniami wymiarowymi.

2Proces formowania

Gorące formowanie ciśnieniowe: jest to główna metoda formowania dla ASTM A234 WPB-S Return Bend. Najpierw bezszwedzą rurę cięwa się na sekcje o wymaganej długości.sekcja rur jest podgrzewana do określonej temperatury (zwykle 800-950°C) w piecu grzewczym, aby uzyskać dobrą plastycznośćNastępnie, przy użyciu specjalnej gorącej maszyny, podgrzewana część rur jest przepychana przez formę z jamą w kształcie U. Pod działaniem siły zewnętrznej,sekcja rur jest stopniowo formowana w kształt zakrętu powrotnegoPodczas procesu formowania temperatura i prędkość tłoczenia są ściśle kontrolowane, aby zapewnić jednolitą grubość ściany i dokładny kształt przyrządu.

3. Oczyszczanie cieplne Oczyszczanie normalizacyjne: po utworzeniu zakrętu zwrotnego należy przejść oczyszczanie normalizacyjne.Jest podgrzewany do temperatury powyżej punktu przejściowego fazy Ac3 (zwykle 890 - 950°C) i utrzymywany przez pewien czas (w zależności od grubości urządzenia).Następnie jest chłodzony w powietrzu w celu uzyskania precyzyjnej struktury perlitu + ferrytu.Takie oczyszczanie może poprawić właściwości mechaniczne urządzenia, zwiększają jego wytrzymałość i wytrzymałość oraz eliminują wewnętrzne obciążenia powstałe podczas procesu formowania.

4. Obróbka i wykończenie

• Obróbka końcowa: Oba końce zakrętu zwrotnego są obrócane tak, aby spełniały wymaganą dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni.Wykorzystanie metody obróbki, w tym obrócenia i przędzenia (jeśli wymagane są połączenia przędza)- powierzchnia końcowa musi być prostopadła do osi urządzenia, aby zapewnić dobrą uszczelnienie przy łączeniu z rurami.
• Obsługa powierzchniowa: powierzchnia podzespołu jest poddawana obróbce w celu zapobiegania korozji.który może usunąć łuski tlenkowe i rdza na powierzchni i utworzyć folie ochronnąW przypadku systemów rurociągowych w trudnych warunkach można przeprowadzić dodatkowe zabiegi antykorozyjne, takie jak galwanizacja lub malowanie.

5Inspekcja jakości

• Kontrola wymiarów: średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość ściany, promień zakrętu i długość zakrętu zwrotnego są mierzone za pomocą precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski, mikrometry,i koordynować maszyny pomiarowe w celu zapewnienia ich zgodności z wymaganiami projektowymi i normami- Nie.
• Badanie nieniszczące: W celu sprawdzenia jakości wewnętrznej i powierzchniowej urządzenia stosowane są metody badań nieniszczących, takie jak badania ultradźwiękowe (UT) i badania radiograficzne (RT).Badania ultradźwiękowe mogą wykrywać wady wewnętrzne, takie jak pęknięcia i włączenia, podczas gdy badania radiograficzne mogą wyraźnie wykazać wewnętrzną strukturę urządzenia, aby zapewnić brak ukrytych wad.
• Badanie ciśnienia: Badanie ciśnienia hydrostatycznego jest przeprowadzane na zakręcie zwrotnym.i trzymane przez określony czas (zwykle 10 - 30 minut). Podczas badania nie powinno występować żadnych wycieków, deformacji ani innych nieprawidłowych zjawisk, co wskazuje, że urządzenie ma dobrą odporność na ciśnienie i wydajność uszczelniającą.

ASTM A234 WPB-S Obszary zastosowań zwrotnego gięcia

1. Przemysł ropy naftowej i gazu ziemnego W poszukiwaniach i produkcji ropy naftowej i gazu ziemnego ASTM A234 WPB-S Return Bend jest szeroko stosowany w rurociągach z głowicą studni, rurociągach zbiórkowych i transportowych,i zakładów przetwórstwa ropy naftowej i gazuUżywany jest do zmiany kierunku ropy naftowej, gazu i innych płynów w systemie rurociągów, takich jak rurociąg zwrotny głowicy studni i połączenie rurociągu separatora.Jego odporność na wysokie ciśnienie i odporność na temperaturę może dostosować się do trudnych warunków pracy wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury w przemyśle naftowym i gazowym- Nie.
2. Przemysł chemiczny W zakładach chemicznych jest stosowany w różnych rurociągach procesów chemicznych, takich jak rurociągi do transportu kwasów, kwasów szczelin, rozpuszczalników i innych środków chemicznych.Odporna na korozję obróbka powierzchniowa i stabilne właściwości mechaniczne urządzenia zapewniają bezpieczny transport różnych środków chemicznych bez korozji lub uszkodzeniaNa przykład w produkcji nawozów jest stosowany w systemie rurociągowym syntezy amoniaku i produkcji mocznika.
3. Przemysł energetyczny W elektrowniach cieplnych i elektrowniach jądrowych (z wyjątkiem specjalnych obszarów o wysokim promieniowaniu) ASTM A234 WPB-S Return Bend jest stosowany w rurociągach parowych, rurociągach wodno-przemysłowych,i rurociągów kondensatowych. Może wytrzymać wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie pary (do 427°C i kilku MPa) i zapewnia płynne krążenie pary i wody w układzie energetycznym.w systemie turbin parowych elektrowni cieplnych, jest używany do łączenia rurociągów wpuszczania i wypuszczania pary w turbinie.
4. Przemysł oczyszczania wody W systemach wodociągowych i kanalizacyjnych, systemach oczyszczania ścieków przemysłowych i instalacjach odsalania jest stosowany w systemach rurociągowych do transportu wody, ścieków,i wodę odsalanąJego dobra odporność na korozję (po odpowiedniej obróbce powierzchni) może zapobiec korozji urządzenia przez wodę i zanieczyszczenia w wodzie,zapewnienie swobodnego transportu wody i prawidłowego działania systemu oczyszczania wodyNa przykład w procesie odsalania przez odwrotną osmozę jest stosowany w połączeniu rurociągu modułu membranowego odwrotnej osmozy.
5. Systemy ogrzewania i klimatyzacji W systemach centralnego ogrzewania i systemach centralnego klimatyzacji wody jest stosowany w systemach rurociągowych do transportu ciepłej lub zimnej wody.Może zmienić kierunek przepływu wody w rurociągu, aby dostosować się do układu urządzeń grzewczych lub klimatyzacyjnychJego stabilna wydajność zapewnia skuteczne przenoszenie energii cieplnej lub zimnej, zwiększając efekt ogrzewania lub chłodzenia systemu.