Curva a U ASTM A234 WPB-S per centrali elettriche e caldaie a vapore

ASTM A234 WPB-S Composizione della curva di ritorno

ASTM A234 WPB-S Caratteristiche di resistenza alla piegatura di ritorno

1- Forza meccanica.

• Resistenza alla trazione: la resistenza alla trazione minima di ASTM A234 WPB-S Return Bend è di 415 MPa.Questa elevata resistenza alla trazione gli consente di resistere alle forze di trazione generate nel sistema di condotte durante il funzionamentoResistenza alla trazione: la sua resistenza minima è di 240 MPa.
• La resistenza al rendimento è un importante indicatore della capacità del materiale di resistere alla deformazione plastica.il dispositivo può mantenere la sua forma e le sue prestazioni originali a pressione normale senza deformazioni permanenti.
• Durezza all'impatto: ha una buona resistenza all'impatto, specialmente a basse temperature.Questo garantisce che l'alloggiamento può resistere a carichi di impatto improvviso in ambienti freddi, come nelle regioni fredde o durante il trasporto di fluidi a bassa temperatura, senza fratture fragili.

2. Resistenza alla pressione e alla temperatura

• Resistenza alla pressione: adatta ai sistemi di condotte a media e alta pressione.Per esempio:, per una dimensione nominale di 2 pollici e uno spessore della parete di cui all'allegato 40, il MAWP può raggiungere fino a 1,6 MPa a temperatura ambiente,e può ancora mantenere una certa capacità di pressione a temperature più elevate.
• Resistenza alle temperature: può funzionare in un'ampia gamma di temperature, generalmente da -29°C a 427°C. In questa gamma di temperature le sue proprietà meccaniche rimangono stabili,e non c' è degrado significativo nella forza e nella resistenzaQuesto lo rende applicabile ai sistemi di condotte che trasportano fluidi ad alta temperatura come vapore e olio caldo, nonché a scenari di trasporto di fluidi a bassa temperatura.

ASTM A234 WPB-S Processo di produzione della curva di ritorno

1Selezione e ispezione delle materie prime

• Materiale grezzo: come materia prima vengono selezionati tubi senza cuciture in acciaio al carbonio di alta qualità che soddisfano i requisiti del grado ASTM A234 WPB.La composizione chimica dell'acciaio al carbonio deve essere conforme alla norma, con un tenore di carbonio compreso tra lo 0,25% e lo 0,35%, un tenore di manganese compreso tra lo 0,80% e l'1,20%, e piccole quantità di elementi quali silicio, fosforo e zolfo (tenore di fosforo ≤ 0,035%,contenuto di zolfo ≤ 0.035%) per garantire le prestazioni del materiale.
• Ispezione: The raw materials undergo strict chemical composition analysis (using methods such as spectral analysis) and mechanical property testing (including tensile testing and impact testing) to ensure that they meet the ASTM A234 WPB grade standardsInoltre, l'aspetto e la precisione dimensionale dei tubi senza cuciture sono controllati per evitare l'uso di tubi con difetti superficiali (come crepe, graffi) o deviazioni dimensionali.

2. Processo di formazione

Formaggio a caldo: questo è il principale metodo di formazione per ASTM A234 WPB-S Return Bend. In primo luogo, il tubo senza cuciture viene tagliato in sezioni della lunghezza richiesta.la sezione del tubo viene riscaldata a una certa temperatura (di solito da 800 a 950 °C) in un forno di riscaldamento per ottenere una buona plasticitàSuccessivamente, usando una speciale macchina a caldo, la sezione di tubo riscaldata viene spinta attraverso uno stampo con una cavità a forma di U. Sotto l'azione di una forza esterna,la sezione del tubo si forma gradualmente nella forma di una curva di ritornoDurante il processo di formazione, la temperatura e la velocità di spinta sono rigorosamente controllate per garantire lo spessore uniforme della parete e la forma precisa dell'apparecchio.

3. Trattamento termico Trattamento di normalizzazione: dopo la formazione, la curva di ritorno deve subire un trattamento di normalizzazione.È riscaldato ad una temperatura superiore al punto di transizione di fase Ac3 (di solito 890-950°C) e mantenuto per un certo periodo di tempo (a seconda dello spessore del dispositivo).In seguito, viene raffreddato in aria per ottenere una struttura fine di perlite + ferrite.Questo trattamento può migliorare le proprietà meccaniche dell'apparecchio, aumentano la sua resistenza e resistenza ed eliminano lo stress interno generato durante il processo di formazione.

4. lavorazione e finitura

• Fabbricazione delle estremità: le due estremità della curva di ritorno sono lavorate per soddisfare la precisione dimensionale e la rugosità della superficie richieste.I metodi di lavorazione più comuni comprendono la tornitura e il filettamento (se sono necessari collegamenti filettati)- la superficie finale deve essere perpendicolare all'asse dell'apparecchio per garantire una buona tenuta quando si collega con i tubi.
• Trattamento superficiale: la superficie del raccordo è trattata per evitare la corrosione.che può rimuovere la scaglia di ossido e la ruggine sulla superficie e formare un film protettivoPer i sistemi di condotte in ambienti difficili, possono essere eseguiti ulteriori trattamenti anticorrosione come la galvanizzazione o la verniciatura.

5. Ispezione della qualità

• Ispezione dimensionale: il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore della parete, il raggio di curvatura e la lunghezza della curvatura di ritorno sono misurati utilizzando strumenti di misurazione di precisione come pinze, micrometri,e coordinare le macchine di misurazione per garantire che siano conformi ai requisiti di progettazione e standard.
• Test non distruttivi: per ispezionare la qualità interna e superficiale del dispositivo vengono utilizzati metodi di test non distruttivi quali il test ad ultrasuoni (UT) e il test radiografico (RT).I test ad ultrasuoni possono rilevare difetti interni quali crepe e inclusioni, mentre le prove radiografiche possono mostrare chiaramente la struttura interna dell'apparecchio per assicurare l'assenza di difetti nascosti.
• Prova di pressione: viene effettuata una prova di pressione idrostatica sulla curva di ritorno.e tenuto per un certo periodo di tempo (di solito 10 - 30 minuti)Durante la prova non devono verificarsi perdite, deformazioni o altri fenomeni anormali, indicando che l'apparecchio ha una buona capacità di pressione e prestazioni di tenuta.

ASTM A234 WPB-S Campo di applicazione della curva di ritorno

1. Industria del petrolio e del gas naturale Nell'esplorazione e produzione di petrolio e gas, la curva di ritorno ASTM A234 WPB-S è ampiamente utilizzata nei condotti di pozzo, nelle condotte di raccolta e di trasporto,e impianti di trasformazione di petrolio e gasÈ utilizzato per modificare la direzione del petrolio, del gas e di altri fluidi nel sistema di condotte, come nella condotta di ritorno della testata del pozzo e nella connessione della condotta del separatore.La sua resistenza all'alta pressione e alla temperatura può adattarsi alle dure condizioni di lavoro di alta pressione e alta temperatura nell'industria del petrolio e del gas.
2. Industria chimica Negli impianti chimici, viene utilizzato in varie condotte di processo chimico, come le condotte per il trasporto di acidi, alcali, solventi e altri mezzi chimici.Il trattamento superficiale resistente alla corrosione e le proprietà meccaniche stabili dell'apparecchio assicurano che possa trasportare in sicurezza vari mezzi chimici senza essere corrosi o danneggiatiPer esempio, nella produzione di fertilizzanti, viene utilizzato nel sistema di condotte di sintesi dell'ammoniaca e di produzione di urea.
3. Industria elettrica Nelle centrali termiche e nelle centrali nucleari (ad eccezione delle aree speciali ad alta radiazione), la curvatura di ritorno ASTM A234 WPB-S è utilizzata in condotte a vapore, condotte di alimentazione idrica,e condensatori. può resistere alle alte temperature e alle alte pressioni del vapore (fino a 427°C e diversi MPa) e garantire la regolare circolazione del vapore e dell'acqua nel sistema di alimentazione.in un sistema di turbine a vapore di una centrale termica, viene utilizzato per collegare le condotte di entrata e di uscita del vapore della turbina.
4. Industria del trattamento delle acque Nei sistemi urbani di approvvigionamento idrico e di drenaggio, nei sistemi industriali di trattamento delle acque reflue e negli impianti di desalinizzazione, viene utilizzato nei sistemi di condotte per il trasporto di acqua, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue, acque reflue.e acqua desalinizzataLa sua buona resistenza alla corrosione (dopo un adeguato trattamento superficiale) può impedire che l'apparecchio venga corrodito dall'acqua e dalle impurità presenti nell'acqua.garantire il trasporto senza ostacoli dell'acqua e il normale funzionamento del sistema di trattamento delle acqueAd esempio, nel processo di desalinizzazione per osmosi inversa, viene utilizzato nella connessione a pipeline del modulo di membrana per osmosi inversa.
5. Sistemi di riscaldamento e condizionamento dell'aria Nei sistemi centrali di riscaldamento e nei sistemi centrali di condizionamento dell'aria, viene utilizzato nei sistemi di condotte per il trasporto di acqua calda o fredda.Può modificare la direzione del flusso d'acqua nella conduttura per adattarsi alla disposizione dell'apparecchiatura di riscaldamento o di condizionamento dell'ariaLa sua prestazione stabile garantisce un'efficiente trasmissione di energia calda o fredda, migliorando l'effetto di riscaldamento o raffreddamento del sistema.