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ASME SB163 Legierung 201 / UNS N02201 Nickellegierung Nahtloses Rohr Wärmetauscherrohr

ASME SB163 Legierung 201 / UNS N02201 Nickellegierung Nahtloses Rohr Wärmetauscherrohr

Markenbezeichnung: YUHONG
Modellnummer: ASTM B163 UNS N02201 Nahtloses Wärmetauscherrohr
MOQ: 200 kg
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Produktionsname:
Wärmetauscherrohr
Standard:
ASTM B163, ASME SB163
Material:
Nickel 201, UNS N02201
OD:
1/4", 3/8", 1/2“, 5/8", 3/4", 1", 1.1/4", etc.
Wt:
BWG 25, 22, 20, 18 ... 10
Länge:
Einzel-, Doppel- und Schnittlänge
Rohrende:
Einfaches Ende, abgeschrägte Ende
Verfahren:
Kalt gezeichnet
Anwendung:
Kessel-, Wärmetauscher-, Öl-und Gas-Anlage, kühlend, Kondensator ab
Verpackung Informationen:
Ply-Wooden-Gehäuse / Eisenhülle / Bündel mit Plastikkappe
Hervorheben:
Nahtloses Rohr ASTM B163 Nickel 201, Wärmetauscherrohr UNS N02201
Produkt-Beschreibung

ASTM B163 / ASME SB163 UNS N02201 / Nickellegierung 201 nahtlose Wärmetauscherröhre

 

 

ASTM B163 Nickel 201 ist das zuverlässige, kohlenstoffarme Werkstück für nahtlose Rohre im korrosiven und hochtemperaturen Wärmeaustausch.02% C) Version von handelsreinem Nickel (Nickel 200/UNS N02200)Die erfolgreiche Anwendung hängt ebenso sehr vom Verständnis der subtilen metallurgischen Anforderungen und Fabrikationsschwachstellen ab wie von der gut dokumentierten Korrosionsbeständigkeit.

 

 

Äquivalente Qualität von Nickel 201 / UNS N02201 Nickellegiert

ASTM/ASME Werkstoff Nr. DIN BS JIS
N02201 der UNS 2.4068 2.4061 NA12 NW 2201

 

 

Chemische Koposition in % der ASTM B163 UNS N02201 Nickellegierte Wärmetauscherröhre

Ni FE C MN SI Zentralbank MG. Zwischenzeit S
99.0 Minuten 0.4 max. 0.02 max. 0.35 max. 0.2 max. 0.25 max. 0.15 max. 0.1 max. 0.01 max.

 

 
Mechanische und physikalische Eigenschaften von ASTM B163 UNS N02201 Nickellegierung Wärmetauscherrohr
Dichte Schmelzpunkt Zugfestigkeit Ertragsstärke (0,2% Offset) Verlängerung
80,9 g/cm3 1446 °C (2635 °F) Psi 67000, MPa 462 Psi 21500, MPa 148 45 %

 

 

Vorteil von Nickel 201 / UNS N02201
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Widerstand gegen Korrosion durch neutrale/alkaline Salze, kaustische Alkali, trockene Halogengase (insbesondere Fluor und Wasserstofffluorid) und Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.

  • Hohe Wärmeleitfähigkeit: Gut für die Wärmeübertragung, aber ihr echter Wert besteht darin, diese Leitfähigkeit in korrosiven Umgebungen aufrechtzuerhalten, in denen Kupfer oder Stahl versagen würden.

  • Zähigkeit und Formbarkeit: Sehr duktil und formbar im gegießten Zustand, so dass sich die Rohre ausdehnen, biegen und formen können.

 

 

Vergleichs- und Auswahlgrundlage vs. gemeinsame Alternativen

Material Hauptvorteil gegenüber Nickel 201 Hauptnachteil gegenüber Nickel 201
Stahl aus nicht rostendem Stahl 316L Höhere Stärke, geringere Kosten. Anfällig für Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC), verunreinigt hochreine Prozesse.
Legierung 400 (Monel) Viel höhere Festigkeit, hervorragend in Meerwasser/HF-Säure. Höhere Kosten, kann Graphitisation im Hochtemperatur-Service leiden (obwohl weniger anfällig als Ni 200).
Legierung 600/600H Überlegene Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit, resistent gegen Chlorid-SCC. Höhere Kosten, nicht so widerstandsfähig gegen kaustisches Cracken wie Ni 201 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Titan Gr. 2 Exzellent in Chloriden, sehr stark, leicht. Katastrophale Ausfälle bei trockenem Fluor, schlechte Reduktionssäuren, hohe Kosten.

Auswahltreiber: Wählen Sie das nahtlose Rohr Nickel 201, wenn die Hauptbedürfnisse folgende sind:

1) Metallurgische Stabilität über 315°C,

2) Beständigkeit gegen kaustische oder fluorhaltige Umgebungen und

3) Ultrahohe Produktreinheit: Es ist ein Material, das nicht wegen seiner Festigkeit, sondern wegen seiner vorhersehbaren, dauerhaften Trägheit unter spezifischen, anspruchsvollen Bedingungen gewählt wird.

 

 

Anwendung

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,

  • Kaustische (NaOH/KOH) Produktion und Handhabung.

  • Produktion von synthetischen Fasern (bei Aufrechterhaltung der Produktreinheit).

  • Kernbrennstoffverarbeitung (UF6-Behandlung).

  • Fluorchemieanlagen.

  • Wasserstoff mit hoher Reinheit oder organisch-chemische Verfahren.

 
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