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L'échangeur de chaleur à tubes sans soudure ASME SB163 alliage 201 / UNS N02201 alliage de nickel

L'échangeur de chaleur à tubes sans soudure ASME SB163 alliage 201 / UNS N02201 alliage de nickel

Nom De Marque: YUHONG
Numéro De Modèle: Tube d'échangeur de chaleur sans couture ASTM B163 UNS N02201
MOQ: 200 kg
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Nom de production:
Tube d'échangeur de chaleur
Standard:
ASTM B163, ASME SB163
Matériel:
Nickel 201, UNS N02201
DO:
1/4", 3/8", 1/2 », 5/8", 3/4", 1", 1.1/4", etc.
Wt:
BWG 25, 22, 20, 18 ... 10
Longueur:
Longueur simple aléatoire, double aléatoire et coupe
Extrémité du tube:
Fin ordinaire, extrémité biseautée
Processus:
À froid
Application:
Chaudière, échangeur de chaleur, pétrole et usine à gaz, se refroidissant, condensateur
Détails d'emballage:
Boîtier de pli-wooden / boîtier en fer / faisceau avec capuchon en plastique
Mettre en évidence:
Tube sans soudure ASTM B163 Nickel 201, tube d'échangeur de chaleur UNS N02201
Description de produit

L'échangeur de chaleur à tubes sans soudure

 

 

L'ASTM B163 Nickel 201 est le fer à cheval de travail à faible teneur en carbone et à haute fiabilité pour les tubes sans couture dans les échanges de chaleur corrosifs et à haute température.02% C) version du nickel commercial pur (Nickel 200/UNS N02200)Son application réussie dépend autant de la compréhension de ses exigences métallurgiques subtiles et de ses vulnérabilités de fabrication que de sa résistance à la corrosion bien documentée.

 

 

Grade équivalent de l'alliage de nickel 201 / UNS N02201

Pour l'utilisation de la méthode ASTM/ASME N° de la matière première DIN Je vous en prie. JIS
N° de la SNU N02201 2.4068 2.4061 Les produits de base NW 2201

 

 

Co-position chimique en pourcentage du tube d'échangeur de chaleur en alliage de nickel ASTM B163 UNS N02201

N.I. FE C MN SI C.U. MG Le T.I S
99.0 min 0.4 au maximum 0.02 maximum 0.35 au maximum 0.2 au maximum 0.25 au maximum 0.15 au maximum 0.1 au maximum 0.01 au maximum

 

 
Propriétés mécaniques et physiques du tube échangeur de chaleur ASTM B163 UNS N02201 alliage de nickel
Densité Point de fusion Résistance à la traction Résultats de rendement (0,2%Offset) L'allongement
80,9 g/cm3 1446 °C (2635 °F) Psi 67000, MPa 462 Psi 21500, MPa 148 45 pour cent

 

 

Avantages du nickel 201 / UNS N02201
  • Excellente résistance à la corrosion: résiste à la corrosion par les sels neutres/alcalins, les alcalis caustiques, les gaz halogènes secs (en particulier le fluor et le fluorure d'hydrogène) et les environnements de transformation des aliments.

  • Haute conductivité thermique: bonne pour le transfert de chaleur, mais sa valeur réelle est de maintenir cette conductivité dans des environnements corrosifs où le cuivre ou l'acier échoueraient.

  • Ductilité et formabilité: très ductile et malléable dans l'état de recuit, permettant l'expansion, la flexion et la formation du tube.

 

 

Rationale de la comparaison et de la sélection par rapport aux alternatives communes

Matériel Avantage clé par rapport au nickel 201 Le principal désavantage par rapport au nickel 201
Acier inoxydable 316L Plus de résistance, moins de coût. Prédisposé à la craquage par corrosion par stress au chlorure (SCC). Contamine les procédés ultra-purs.
Alliage 400 (Monel) Une résistance beaucoup plus élevée, excellente dans l'eau de mer/acide HF. Coût plus élevé, peut souffrir de graphitisation en service à haute température (bien que moins enclin que Ni 200).
Alliage 600/600H Résistance à l'oxydation supérieure, résistance élevée, résistant au chlorure SCC. Un coût plus élevé, moins résistant à la fissuration caustique que le Ni 201 bas carbone.
Titane Gr 2 Excellent en chlorures, très fort, léger. Il échoue catastrophiquement dans le fluor sec, pauvre en acides réducteurs, coûteux.

Choisir le conducteur: choisir le tube sans soudure Nickel 201 lorsque les besoins principaux sont:

1) Stabilité métallurgique supérieure à 315°C,

2) Résistance aux environnements caustiques ou au fluor, et

3) Pureté extrêmement élevée du produit: il s'agit d'un matériau choisi non pas pour sa résistance, mais pour son inerté prévisible et durable dans des conditions spécifiques et exigeantes.

 

 

Application du projet

d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm

  • Production et manipulation de produits caustiques (NaOH/KOH).

  • Production de fibres synthétiques (en maintenant la pureté du produit).

  • Traitement des combustibles nucléaires (traitement des UF6).

  • Des usines fluorochimiques.

  • Hydrogène de haute pureté ou procédés chimiques organiques.

 
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