ASTM A213 T22 (K21590) Naadloze Koudgetrokken Stalen Buis met Noppen en Vinnen

ASTM A213 T22(K21590) Naadloze Noppen Fin Tube

1. Productoverzicht

ASTM A213 T22 (overeenkomend met de Europese EN-norm 1.7380) is een chroom-molybdeen laaggelegeerd hittebestendig staal. De Noppen Fin Tube is een zeer efficiënte warmteoverdrachtcomponent gemaakt door noppenachtige vinnen op het oppervlak van naadloze koudgetrokken T22-buizen te lassen. De bepalende kenmerken zijn de Cr-Mo-elementsamenstelling (die uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en kruipweerstand biedt) en de noppenstructuur (die het externe warmteoverdrachtsoppervlak aanzienlijk vergroot). Het voldoet aan de vraag naar hoogrendementswarmte-uitwisseling in zware omstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk, en is een kerncomponent in energie- en petrochemische warmteoverdrachtsapparatuur.

ASTM A213 T22 Noppen Fin Tube is een hittebestendig, efficiëntieverbeterd buisvormig product, specifiek ontworpen voor warmte-uitwisselingsscenario's met hoge warmteflux, veel gebruikt in oververhitters, herverhitters en warmteterugwinningsapparatuur.2. Chemische samenstelling (%)

Treksterkte

Treksterkte

Equivalent materiaal van T22ASTM/AISI

T22 vs. T11 Noppen Fin Tube: T11 is een laag Cr-Mo staal (Cr~1,25%, Mo~0,5%), terwijl T22 een hoger Cr/Mo-gehalte heeft - de sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand zijn beter, geschikt voor werkomstandigheden tot 593℃; T11 is kosteneffectiever, van toepassing op warmte-uitwisselingsscenario's bij lagere temperaturen.

T22 vs. TP304 Noppen Fin Tube: T22 fin tubes hebben een veel hogere sterkte bij hoge temperaturen (vooral boven 500℃) dan TP304 roestvrijstalen fin tubes, maar een zwakkere corrosiebestendigheid; het is geschikt voor warmte-uitwisseling met oxidatieve vloeistoffen bij hoge temperaturen, terwijl TP304 voor corrosieve media bij gemiddelde temperaturen is.

6. Toepassingen van ASTM A213 T22 Noppen Fin Tube

1.

Energie-industrie: Noppen fin tubes voor oververhitters/herverhitters van energiecentrale boilers (aanpassing aan stoomtemperaturen ≤593℃);2.

Petrochemische industrie: Warmtewisselaarbuizen voor kraakovens en hydrocrackers (omgaan met warmteoverdracht van procesvloeistoffen bij hoge temperaturen);3.

Warmteterugwinningssysteem: Kernbuizen van warmteterugwinningsapparaten voor uitlaatgassen bij hoge temperaturen (verbetering van warmtebenutting via noppen);4.

Industriële boiler: Versterkte warmteoverdrachtcomponenten van warmtewisselaars voor rookgassen bij hoge temperaturen (verbetering van de warmte-uitwisselingsefficiëntie van rookgas-werkmedium).