Bụi ASTM A106 GR.B chi phí thấp với vây nhúng 0,5mm CU-T2 cho các ứng dụng nhà máy điện

Kết hợp một ống thép carbon với 0.5mm CU-T2 nhúng vây nhắm mục tiêu nguyên nhân gốc của các điểm đau.Độ dẫn nhiệt cao của vây đồng làm tăng đáng kể hệ số chuyển nhiệt địa phương, cải thiện hiệu quả tổng thể của bộ trao đổi nhiệt và cho phép các diện tích bề mặt của bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn hoặc thông lượng cao hơn cho cùng một dấu chân.Điều này làm giảm tiêu thụ nhiên liệu và chi phí vận hành, một lợi ích ngay lập tức trong các nhà máy điện sử dụng nhiên liệu nhiềuThứ hai, nhúng vây bằng cơ khí thay vì gắn kết hoặc hàn giảm thiểu nguy cơ tách vây dưới chu kỳ nhiệt và rung động, giảm chi phí bảo trì và thay thế không được lên kế hoạch.

Thứ ba, sự lựa chọn của ASTM A106 GR.B cho cơ thể ống duy trì sức đề kháng áp suất cần thiết và tính toàn vẹn cấu trúc trong hơi nước và nhiệt độ cao ứng dụng trong khi giữ chi phí vật liệu thấp hơn so với thiết kế đồng đầy đủGiải pháp cũng làm giảm tác động của bẩn và quy mô. tăng cường nhiễu loạn địa phương từ hình học vây và gần vây pitch cải thiện chuyển nhiệt mặc dù lớp bẩn,duy trì hiệu suất nhiệt cao hơn giữa các lần làm sạch. Khi ăn mòn là một mối quan tâm,các phương pháp xử lý bề mặt nhắm mục tiêu hoặc lớp phủ bảo vệ bên ngoài có thể được chỉ định trên ống thép carbon để kéo dài tuổi thọ mà không làm mất lợi thế nhiệt của vây đồngHơn nữa, bản chất mô-đun của các gói ống có vây nhúng làm đơn giản hóa việc thay thế và quản lý hàng tồn kho quan trọng khi các nhà máy yêu cầu chuyển đổi nhanh chóng trong thời gian gián đoạn.

·Một rãnh xoắn ốc có hình dạng cụ thể được cắt hoặc cuộn lên bề mặt bên ngoài của ống cơ sở thép cacbon.
·Một dải đồng T2 (chân dày 0,5 mm) sau đó được nhúng cơ học vào rãnh này.
·So với hàn hoặc hàn,kết nối cơ học này có hiệu quả tránh căng thẳng nhiệt tạo ra do sự khác biệt trong hệ số mở rộng nhiệt giữa hai kim loại trong chu kỳ nhiệt độ cao, làm giảm đáng kể nguy cơ tách vây.

Ưu điểm chính

Hiệu quả chi phí cao hơn

Cung cấp hiệu suất tương đương với các ống đồng hoặc thép không gỉ với chi phí vật liệu thấp hơn đáng kể, cung cấp sự cân bằng tối ưu giữa chi tiêu vốn và giá trị vòng đời.
Hiệu suất nhiệt cao và đáng tin cậy

Tính dẫn nhiệt cực cao của vây đồng tinh khiết (khoảng 8 lần so với thép) đảm bảo chuyển nhiệt hiệu quả ở phía khí / không khí.
Hiệu suất vẫn ổn định trong phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng (-29 °C đến 565 °C) và dưới áp suất nội bộ cao (ví dụ, > 16 MPa), nhờ vào ống cơ sở thép cacbon mạnh mẽ.
Tăng độ tin cậy hoạt động & Giảm chi phí vòng đời

Khóa kết nối cơ học của thiết kế vây nhúng hầu như loại bỏ việc tách vây dưới chu kỳ nhiệt và rung động, giảm đáng kể bảo trì không theo lịch trình.
Cải thiện hiệu quả tổng thể của nhà máy (ví dụ, trong các máy tiết kiệm), dẫn đến tiêu thụ nhiên liệu và chi phí hoạt động thấp hơn.
Thiết kế mô-đun cho phép thay thế một phần dễ dàng hơn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong thời gian mất điện.