ASTM A335 P5 ống nhựa hợp kim thép đệm cho lò và máy làm mát không khí

Ống cánh tản nhiệt có đinh tán A335 P5 Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất chung bao gồm:

Chuẩn bị ống cơ sở: Ống A335 P5 được cắt và làm sạch.

Hàn đinh tán: Các đinh tán riêng lẻ được hàn vào bên ngoài ống theo một mẫu định trước. Đây thường là một quy trình tự động sử dụng thiết bị hàn đinh tán chuyên dụng.

Xử lý nhiệt (nếu cần): Ống có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt sau hàn để giảm ứng suất, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng.

Kiểm tra & Thử nghiệm: Ống thành phẩm được kiểm tra và thử nghiệm, có thể bao gồm các bài kiểm tra thủy tĩnh hoặc kiểm tra không phá hủy.

Ống cánh tản nhiệt có đinh tán A335 P5  Ưu điểm:

Sự kết hợp của vật liệu A335 P5 và thiết kế có đinh tán mang lại những lợi thế cụ thể cho các môi trường khắc nghiệt.

• Tăng cường truyền nhiệt: Các đinh tán làm tăng đáng kể diện tích bề mặt bên ngoài, cải thiện đáng kể khả năng truyền nhiệt từ bên ngoài nóng đến chất lỏng bên trong ống.
• Kết cấu chắc chắn: Các đinh tán hàn cung cấp một liên kết cơ học rất chắc chắn, làm cho thiết kế này phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và mài mòn.
• Neo chịu lửa: Trong các ứng dụng lò nung, các đinh tán rất tuyệt vời để neo và giữ các lớp lót chịu lửa, giúp bảo vệ ống và cải thiện khả năng giữ nhiệt.

Ống cánh tản nhiệt có đinh tán A335 P5 So sánh với các loại khác

Mặc dù việc so sánh đầy đủ nằm ngoài phạm vi của kết quả tìm kiếm, A335 P5 chiếm vị trí trung gian trong họ hợp kim Cr-Mo:

• Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ bền ở nhiệt độ cao tốt hơn so với các loại có hàm lượng crom thấp như P11 hoặc P22.
• So với các loại thép cao cấp hơn như P91 (9% Crom), P91 cung cấp độ bền cao hơn ở nhiệt độ cao nhưng có thể không hiệu quả về chi phí cho tất cả các ứng dụng.

Ống cánh tản nhiệt có đinh tán A335 P5 Ứng dụng:
Ống này lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn, đặc biệt là trong ngành công nghiệp hóa dầu:

• Ống gia nhiệt và cuộn dây lò trong các nhà máy lọc dầu.
• Đường ống truyền tải cho hydrocacbon nhiệt độ cao.
• Các thành phần trong các đơn vị Cracking xúc tác và Coking trễ

​