Fırın duvarları ve çatıları için ASTM A335 P22 11Cr Fırıncı Pencerelerle Dökülmüş Tüp

Fırın duvarları ve çatıları için ASTM A335 P22 11Cr Fırıncı Pencerelerle Dökülmüş Tüp

11Cr Stud Finli ASTM A335 P22 Studded Tube, aşırı hizmet için tasarlanmış yüksek performanslı bir mühendislik bileşenidir.

• Yüksek sıcaklık dayanıklılığı için krom-molibden alaşımlı çelikten (P22) yapılan basınç taşıyan bir boru
• Üstün korozyon ve oksidasyon direnci için %11 krom çelikten yapılan, dış tarafına kaynaklı çubuklar veya yüzgeçler.
• Birincil işlevi, ateşli bir astarın güvenli bir şekilde demirlenmesi ve proses ısıtıcıları ve kazanlar gibi saldırgan, yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlarda ısı aktarımını en üst düzeye çıkarmaktır.Uzun kullanım ömrü ve güvenilirliği sağlamak.

1Temel boru: ASTM A335 P22 dikişsiz borular

(1) Kimyasal bileşim

(2) Mekanik Özellikler

Bunlar, normalleştirilmiş ve ısıtılmış ısı ile işlenmiş durumda bitmiş dikişsiz boru için minimum gereksinimlerdir.

2. Dökme tüp (Tasarım)

Bu fiziksel şekli açıklıyor.

Dış yüzeyinde pürüzsüz bir boru yerine, düzenli bir desenle kaynaklanan dikişler (küçük, silindirli iğneler) vardır.

Bu çubukların amacı, bir kaplama veya kaplama için bir demir veya takviye olarak hareket etmek ve ısı aktarımı için yüzey alanını önemli ölçüde artırmaktır.

3. 11Cr Stud Fin (Kritik Özellik)

Bu spesifikasyonun en özel kısmı.

11Cr:Bu, martensitik paslanmaz çelik alaşımıdır (Sınıf 410 gibi, ancak genellikle özel bir varyant).

Döşek yüzgeçleri:Daha çok kısa, sağlam yüzgeçlere ya da iğneye benziyor.

Neden 11Cr?Temel boru (P22) boru metal sıcaklık aralığında yüksek sıcaklık dayanıklılığı için seçilir.Döşeklerin/parmakların kendileri daha da zorlu bir ortama maruz kalır – sıcak duman gazı veya ateş kutusu atmosferi, kükürt, vanadyum ve diğer yanma yan ürünleri nedeniyle çok aşındırıcı olabilir.

• P22 çubukları bu ortamda çok hızlı bir şekilde oksitlenir (ölçeklenir) ve korozyon olur ve bu da başarısızlığa yol açar.
• 11% Krom çelik, yüksek sıcaklıklarda P22'ye kıyasla çok daha üstün korozyon direnci ve oksidasyon direnci sağlar.
• Kombinasyon: 11Cr tuşları bir P22 tüpüne kaynaklayarak mühendisler her iki dünyanın en iyisini elde ederler: basınç bütünlüğü için uygun maliyetli, güçlü taban tüpü (P22),ve aşırı korozyona dayanıklı çubuklar (11Cr) agresif dış atmosferde hayatta kalmak için.

Başlıca Uygulamalar

1Petrokimya ve Rafinasyon Süreci Isıtıcıları (İndirilmiş Isıtıcılar)

Bu en yaygın uygulama.

Konumu: İletişim bölümü / şömine kutusu duvarları ve aşağıdaki gibi ısıtıcıların çatısı:

• Ham Petrol Isıtıcıları
• Vakumlu ısıtıcılar
• Reformer Isıtıcılar (Hidrojen üretimi)
• Çakmak ısıtıcıları
• Kırılma ısıtıcı

Rol: Yangın kutusunun su duvarını veya buhar üreten duvarını oluştururlar.

Tüpü doğrudan alev çarpmasından ve zirve ışınlı ısıdan korur ve tüp metal sıcaklığını P22'nin güvenli sınırı içinde tutar.

Yüksek basınçlı buhar veya süper sıcak süreç sıvıları üretmek için muazzam miktarda ısı emiyor ve aktarıyor.

Kükürt ve diğer kirleticiler içeren rafineri yakıt gazı/yağı yanmasından kaynaklanan koroziv atmosfere dayanır.

2. Etilen kraklama fırınları

Yer: Işıklı sarmal bölüm duvarları ("ateş kutusu").

Rol: Bu borular, ethane veya naftanın aşırı sıcaklıklarda (1500 ° F + / 815 ° C +) etilen halinde kırıldığı reaksiyon sargılarını çevreleyen duvarları oluşturur.Yapıyı korurlar ve buhar üretmek için atık ısıyı geri kazanırlar, santral için kritik bir araç.

3Elektrik üretimi - Atık ısı geri kazanımı (HRSG) ve özel kazanlar

Yer: Rafinerilerde veya kimyasal tesislerde gaz türbinlerini takip eden ısı geri kazanım buhar jeneratörlerinde (HRSG), özellikle ek (kanal) yakıcılar ateşlerken.

Rol: Buharlaştırıcı bölümlerinde, özellikle yakıtın koroziv unsurlara sahip olabileceği zamanlarda, en sıcak duman gazına maruz kalır.

Dolaşımdaki sıvı yataklı kazanlar (CFB): Yüksek erozyon ve orta korozyona maruz kalan alanlardaki duvarlar için, dikili ateşli astar mükemmel koruma sağlar.

4Karbon Siyah ve Sinygaz Üretim Birimleri

Yer: Hidrokarbonların pirolizini veya kısmi oksidasyonunu içeren süreçlerde reaktör duvarları.

Rol: Bu ortamlar son derece sert, yüksek sıcaklıklarda ve potansiyel olarak azaltıcı atmosferlerde bulunur. 11Cr çubukları ve ateşe dayanıklı astar uzun ömürlü olmak için gereklidir.