Petrokimya FCC ünitelerinde ASTM A312 TP304 Dökme tüpünün uygulanması

Ürün Genel Görünümü

The selection of ASTM A312 TP304 studded fin tubes for petrochemical Fluid Catalytic Cracking (FCC) units is a precise technical decision driven by extreme operating conditions and comprehensive performance requirementsFCC ünitelerinin ürettiği duman gazı ortamı olağanüstü derecede karmaşıktır, tipik olarak yüksek sıcaklıkları (400-650°C'ye kadar veya daha fazla), kükürt bileşikleri (örneğin, SO2,H2S)Bu zorluğu karşılamak için, ASTM A312 TP304 standardında belirtilen austenitik paslanmaz çelik boru malzemesi temel malzeme güvencesini sağlar..Çekirdek mekanizması, yüzeyde istikrarlı ve yoğun bir krom oksit pasivasyon filmi oluşturan yaklaşık% 18 krom içeriğindedir.Bu film, malzemeye yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve kükürt korozyona karşı mükemmel dayanıklılık sağlar., borunun uzun süreli yüksek sıcaklıklı hizmet sırasında dayanıklılığını ve yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar.ve ünitenin optimize çalışma.

Bununla birlikte, korozyona dayanıklı borular, duman gazından gelen büyük atık ısıyı verimli bir şekilde geri kazanmak için yeterli değildir.Gaz tarafındaki düşük konvektif ısı transferi katsayısı birincil engeldir.Bu noktada, dikişli yüzgeç yapısı çok önemli bir rol oynar.duman gazı tarafındaki ısı transferi alanını çarpar (genellikle çıplak bir tüple karşılaştırıldığında 8 ila 15 kat)Bu, ısı aktarımı sıkışıklığını çarpıcı bir şekilde kırar ve atık ısı geri kazanım verimliliğini önemli ölçüde arttırır.Çubukların eşsiz düzenlenmesi geniş ve pürüzsüz gaz geçitleri yaratırDiğer kompakt yüzgeç türleriyle karşılaştırıldığında, bu tasarım katalizör tozunun tıkanmasına daha az eğilimlidir ve gaz akışı sırasında belirli bir kendi kendini temizleme etkisi sunar.Saldırılmış yapının doğal dayanıklılığı ve aşınma direnci ile birleştirildiğinde, bu tür tozlu duman gazı koşulları için özellikle uygundur.TP304 tüpünün korozyona dayanıklı potansiyelini verimli ve güvenilir ısı transferi kapasitesine dönüştüren çekirdek tasarımıdır..

ASTM A312, özel olarak düzenleyen bir standarttır.Austenit paslanmaz çelik dikişsiz ve kaynaklı nominal boruKimyasal bileşimi belirlemenin ötesinde (TP304'ün "18-8" krom-nikel oranı gibi) kapsamlı birkalite ve performans güvence sistemibasınçlı, yüksek sıcaklıklı ve koroziv servis ortamlarında güvenilirliği garanti eden.
FCC birimleri için, bu standarda uygun olan TP304 borularının seçilmesi:

• TP304 yaklaşık% 18 Hrom (Cr) ve% 8 Nikel (Ni) içerir. Hrom, korozyon direncinin fizik-kimyasal temelini oluşturan ince, yoğun pasifikasyon filmi (Cr2O3) oluşturur.Özellikle sülfür oksidasyonuna karşıNikel, yüksek sıcaklıklarda iyi bir dayanıklılık ve sertlik sağlayarak austenitik mikrostructuru istikrarlandırır.

• ASTM A312 standardı, hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda germe dayanıklılığı ve verim dayanıklılığı gibi minimum mekanik özellikleri belirtir.borunun sistem basıncına ve termal strese dayanabilmesini sağlamak.

• Standart, üretim süreçleri (örneğin, çözeltme ısı işlemi) ve yıkıcı olmayan testler (örneğin, girdap akımı testi, hidrostatik test) için sıkı gereksinimler getirir.Bu temel olarak, erime eksikliği veya taneler arası korozyona duyarlılık gibi iç malzeme kusurlarının neden olduğu erken arızaları önler..

FCC ünitelerindeki çevre (özellikle atık ısı kazan sistemleri veya CO kazanları) klasik "üç yüksek" ciddi bir durumdur:yüksek sıcaklık, korozyon ve aşınmaTP304'ün fiziksel özellikleri tam olarak buna uyuyor.

Döşeli yüzgeç, TP304 borusunun FCC uygulamalarında tam potansiyelini açığa çıkaran ve gaz tarafı ısı değişimindeki temel çelişkiyi ele alan kritik tasarımdır.

• Temel Çelişki: Yüksek sıcaklıklı duman gazının konvektif ısı transferi katsayısı:Çok düşük(genellikle suyun sadece 1/10 ila 1/50'si), atık ısı geri kazanım verimliliğini sınırlayan "boğazı" oluşturur.

• Döşelenmiş Fin Çözümü:

  1. Çıplak tüp üzerindeki yoğun kaynaklı tuşlarduman gazı tarafındaki etkili ısı aktarım alanı 8 ila 15 kat veya daha fazla, engelleme tarafında verimliliği doğrudan çoğaltıyor.

  2. Yaralı yüzgeçlerle karşılaştırıldığında, saplar arasındaki geçitlerDaha geniş ve pürüzsüz.ince ama genellikle sıvı katalizör tozuFCC duman gazında, tıkanmaya daha az eğilimlidirler.kendi kendini temizleme etkisi.

  3. Her attaban borusuna sağlamca kaynaklanmış, yüksek genel mekanik dayanıklılığa yol açar. Bu, duman gazındaki tozların sürekli temizlenmesine dayanabilmesini sağlar ve diğer daha ince olanlardan çok daha uzun süreli çalışma güvenilirliği sunar.Daha hafif yüzgeç türleri.