Temel Özellikler ve Performans

FDA 21 CFR ve 3A sıhhi standartlarıyla uyumlu (elektro-parlatma sonrasında Ra≤0,4μm'ye ulaşan) bu tüpler, gıda endüstrisi için uygun maliyetli bir çözüm sunar.

• Süt ürünleri pastörizasyon sistemlerinde, 10 mm'lik dikme aralıkları laktoz kristalizasyonunun tıkanmasını etkili bir şekilde önleyerek2,3 kat daha yüksek ısı transfer verimliliğiSütte yıllık korozyon oranı yalnızca 0,005 mm olan (pH 6,5–6,7, Cl⁻<50ppm) düz tüplere göre sıfır çukurlaşmayı gösteren 10 yıllık saha verileriyle doğrulanmıştır.
• İçecek CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerinde metre başına 600 çivi yoğunluğu, temizleme süresini%25elektro-cilalı iç kısımlar kalıntıyı en aza indirirken%90.
• Unlu mamullerin kurutulması için ters konik saplamalar (12 mm aralık)6 ay bakım gerektirmeden çalışma.

Kullanıma İlişkin Kritik Kriterler

Gıda uygulamaları üç kritik kritere uymalıdır:

• Cl⁻≤50ppm ile orta pH≥4,5
• %100 kaynak sonrası çözelti tavlaması
• Klor içermeyen CIP kimyasalları

Yüksek Risk Senaryoları (TP304'ten Kaçının)

316L'nin zorunlu olduğu yüksek riskli senaryolarda kesinlikle kaçınılması gerekir:

• Soya sosu/sirke fermantasyonu (asetik asit >%5)
• Narenciye işleme (pH<3,0)
• Deniz ürünleri işleme (Cl⁻>500ppm)

Ekonomik Avantajlar ve Uzun Ömür

Saha verileri, uyumlu koşullar altında TP304 çivili kanatçıklı borunun 5 yıllık toplam maliyetleri şu oranda azalttığını doğrulamaktadır:Karbon çeliğine kıyasla %38Ve316L'ye karşı %27.

10 ton/saat kapasiteli bir süt ürünleri hattı için 180.000 ABD Doları tutarındaki ilk yatırım, yalnızca 5.000 ABD Doları yıllık bakım gerektirir, ürün verimini %1,2 artırır ve 5 yıllık toplam 205.000 ABD Doları maliyete ulaşır.

Bu optimum ekonomi ve güvenlik dengesi, TP304'ü süt ürünleri ve içecek uygulamaları için ideal kılar, ancak uygulanabilirlik, ASTM G48 çukurlaşma testlerini ve 3A yüzey doğrulamasını gerektirir. pH-Cl⁻-sıcaklık karar ağacına sıkı sıkıya bağlılık,15 yıldan fazla güvenli çalışmaÜrün kalitesini ve mevzuat uyumluluğunu garanti ederken.