ผลิตภัณฑ์
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
หลอดสตั๊ด
>
การใช้งานของ ASME A335 P9 สูบปูในเครื่องปั่นโรงไฟฟ้าน้ําหิน
ประเภททั้งหมด
ติดต่อเรา
Sales Dept.
+8613819835483
วีแชท
008613819835483
พูดคุยกันตอนนี้

การใช้งานของ ASME A335 P9 สูบปูในเครื่องปั่นโรงไฟฟ้าน้ําหิน

ชื่อแบรนด์: YUHONG
เลขรุ่น: ท่อสตั๊ด, ท่อพิน, ท่อเตาเผาน้ำมัน, ท่อเตาเผาไอน้ำ, ท่อรีฟอร์ม
ขั้นต่ำ: 1 ชิ้น
ราคา: โปร่ง
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที,แอล/C
ความสามารถในการจัดหา: 10,000 ตัน/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
วัสดุท่อฐาน:
ASTM A335 / ASME SA335 GR.P9
วัสดุครีบ:
SS409 (1CR12), SS410(1Cr13), 11~13Cr, 11Cr, 13Cr
เส้นผ่านศูนย์กลางครีบสตั๊ด:
12.7มม. , 15.88มม. , 19.05มม
สตั๊ดครีบสูง:
8 มม. ~ 50.8 มม
ความยาวท่อแบบสตั๊ด:
สูงสุด: 34 ม./ชิ้น
การทดสอบหลอดสตั๊ด:
การทดสอบการกระแทกด้วยค้อน
รายละเอียดการบรรจุ:
Bundle + Cap , กล่องไม้ชั้น
สามารถในการผลิต:
10,000 ตัน/เดือน
เน้น:

ท่อสตั๊ด ASME A335 P9

,

หลอดปักสําหรับเครื่องปั่นถ่านหิน

,

ท่อที่ติดหม้อร้อนพร้อมการรับประกัน

คําอธิบายสินค้า
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ในโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหน่วยงานอัลตราซุปเปอร์คริติคอลขั้นสูงที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพสูงสุด การใช้ท่อครีบแบบมีปุ่ม ASME A335 P9 แสดงถึงทางเลือกทางวิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อรับมือกับสภาวะการทำงานที่รุนแรงและก้าวข้ามขีดจำกัดด้านประสิทธิภาพ หม้อไอน้ำยูทิลิตี้สมัยใหม่ผลักดันให้มีพารามิเตอร์ไอน้ำที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่มากขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิผนังโลหะในส่วนซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูงอยู่ในช่วงวิกฤตอย่างต่อเนื่องที่ 580°C ถึง 650°C ในขณะเดียวกันก็ต้องทนต่อแรงดันไอน้ำภายในมหาศาล สภาพแวดล้อมนี้แสดงถึงความต้องการที่ดูเหมือนขัดแย้งกันในวัสดุ: จะต้องมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเพียงพอที่จะต้านทานการเสียรูปจากการคืบคลาน ทนต่อการกัดกร่อนจากออกซิเดชันและการกัดเซาะจากเถ้าลอยจากก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน และมีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนเพื่อรับมือกับการหมุนเวียนของโหลดบ่อยครั้งและการเริ่มต้น/ปิดเครื่อง เมื่อเผชิญกับความท้าทายที่ครอบคลุมนี้ วัสดุ ASME A335 P9 จึงเป็นทางออกพื้นฐาน ในฐานะที่เป็นเหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกมาตรฐาน 9 โครเมียม-1 โมลิบดีนัม เนื้อหาโครเมียมประมาณ 9% ทำให้มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กอัลลอยต่ำทั่วไป ในขณะที่การเติมโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูงอย่างมาก ทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักโดดเด่นรอบอุณหภูมิสำคัญที่ 600°C ซึ่งเป็นโครงสร้างหลักที่รองรับการทำงานที่ปลอดภัยของพารามิเตอร์ไอน้ำสูง

อย่างไรก็ตาม ท่อรับแรงดันที่แข็งแกร่งเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับการดักจับพลังงานความร้อนจำนวนมหาศาลในก๊าซไอเสียอย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนต่ำในด้านก๊าซของหม้อไอน้ำเป็นคอขวดหลักที่จำกัดประสิทธิภาพโดยรวม นี่คือจุดที่โครงสร้างครีบแบบมีปุ่มมีบทบาทชี้ขาด ด้วยการเชื่อมครีบคล้ายปุ่มจำนวนมากเข้ากับผนังด้านนอกของท่อเหล็ก P9 การออกแบบนี้จะขยายพื้นที่ถ่ายเทความร้อนในด้านก๊าซไอเสียหลายเท่าถึงสิบเท่า ทำลายอุปสรรคในการถ่ายเทความร้อนอย่างแข็งขัน และถ่ายโอนพลังงานความร้อนเกรดสูงไปยังไอน้ำภายในท่ออย่างมีประสิทธิภาพ ที่สำคัญกว่านั้น โครงสร้างแบบมีปุ่มนี้แสดงให้เห็นข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในก๊าซไอเสียที่มีเถ้าลอย: เส้นทางการไหลที่กว้างและไม่ถูกกีดขวางมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปรอะเปื้อนจากเถ้าลอยน้อยกว่า และจุดเชื่อมที่แข็งแรงทนทานต่อการกัดเซาะในระยะยาวจากฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อรวมกับความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีโดยธรรมชาติของวัสดุ P9 สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวขององค์ประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

I. รากฐานหลัก

มาตรฐาน ASME A335 ควบคุมท่อเหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกแบบไม่มีรอยต่อสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง และเกรด P9 (9Cr-1Mo) แสดงถึงเหล็กอัลลอยโครเมียม-โมลิบดีนัมระดับกลางถึงสูง
P9 มีโครเมียม (Cr) ประมาณ 9% และโมลิบดีนัม (Mo) 1% โครเมียมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงอย่างมาก โมลิบดีนัมช่วยเสริมความแข็งแรงและความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูงอย่างมาก
มาตรฐานนี้ไม่เพียงแต่รับประกันองค์ประกอบทางเคมีเท่านั้น แต่ยังผ่านข้อกำหนดของกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน (การทำให้เป็นมาตรฐานและการอบคืนตัว) และคุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำและความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูง) รับประกันความเสถียรของจุลภาคในระยะยาวและความสามารถในการรับน้ำหนักของวัสดุที่อุณหภูมิการใช้งาน

II. การจับคู่คุณสมบัติทางกายภาพกับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมอย่างแม่นยำ

พารามิเตอร์ไอน้ำของหน่วยอัลตราซุปเปอร์คริติคอลสมัยใหม่เพิ่มขึ้นเป็น 600-620°C และ 25-30 MPa ขึ้นไป ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทาย "สามสูง" สำหรับวัสดุพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ: ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของก๊าซไอเสีย และความทนทานต่อความล้าจากความร้อน คุณสมบัติทางกายภาพของ P9 ให้แนวทางแก้ไขที่ตรงเป้าหมาย:

ความต้องการ/ความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อม การตอบสนองคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ASME A335 P9 ความสำคัญหลักสำหรับการดำเนินงานโรงไฟฟ้า
อุณหภูมิไอน้ำสูงมาก & แรงดัน (อุณหภูมิโลหะ ~600-650°C) ความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ: ในช่วง593-650°C ช่วงอุณหภูมิสำคัญ ความแข็งแรงในการแตกหักจากความเค้นที่อุณหภูมิสูงเกินกว่าเหล็กอัลลอยต่ำ (เช่น P22) และเทียบเท่าหรือเหนือกว่าเหล็กออสเทนนิติก เช่น TP304 ทำหน้าที่เป็น "เสาหลักแห่งความแข็งแรง" สำหรับพื้นผิวทำความร้อนรับแรงดัน รับประกันการกักเก็บแรงดันที่ปลอดภัย: รับประกันว่าซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ทำงานในระยะยาวภายใต้พารามิเตอร์ที่รุนแรงโดยไม่มีการเสียรูปจากการคืบคลานหรือท่อแตก นี่คือรากฐานสำคัญสำหรับการบรรลุพารามิเตอร์ไอน้ำสูงและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตพลังงาน.
การเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง (ก๊าซไอเสียมีกำมะถัน วานาเดียม ฯลฯ) ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี: โครเมียม 9% ก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์ Cr₂O₃ ที่ค่อนข้างเสถียร ซึ่งมีประสิทธิภาพในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันของก๊าซไอเสียต่ำกว่า 650°C. มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกำมะถันบางอย่างแม้ว่าจะไม่ดีเท่าเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียม-นิกเกิลที่สูงกว่า ยืดอายุการใช้งาน: ด้วยคุณภาพถ่านหินและการออกแบบอุณหภูมิก๊าซไอเสียที่เหมาะสม อัตราการเกิดออกซิเดชันสามารถควบคุมได้ ปกป้องอายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ของพื้นผิวทำความร้อน และลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้เนื่องจากการบางลงของผนัง
ความเครียดจากความร้อนจากการเริ่มต้น/ปิดเครื่องบ่อยครั้งและการผันผวนของโหลด ความทนทานต่อความล้าจากความร้อนที่เหนือกว่า: เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (เช่น TP304) P9 มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่า ~15%และการนำความร้อนสูงกว่า ~50%. ซึ่งหมายความว่าความเครียดจากความร้อนจะเกิดขึ้นน้อยลงในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ โดยมีความสามารถในการคลายความเครียดที่ดีกว่า เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน: ปรับตัวเข้ากับความต้องการในการโกนยอดของกริดได้ดีขึ้น โดยมีความเสี่ยงน้อยกว่าที่จะเกิดความเสียหายจากความเครียดจากความร้อนในระหว่างการเริ่มต้น/ปิดเครื่องและการเปลี่ยนแปลงโหลด เป็นการสนับสนุนวัสดุหลักสำหรับเทคโนโลยีการผลิตพลังงานแบบยืดหยุ่น.
การกัดเซาะจากเถ้าลอยในก๊าซไอเสีย ความแข็งและความเหนียวสูง: วัสดุ P9 เองมีความทนทานต่อการสึกหรอค่อนข้างดี ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: เมื่อรวมกับการออกแบบความเร็วของก๊าซที่เหมาะสมและโครงสร้างแบบมีปุ่ม จะสามารถทนต่อการกัดเซาะในระยะยาวจากเถ้าลอยในก๊าซไอเสียได้
III. การเสริมสร้างโครงสร้าง

ในส่วนสำคัญของหม้อไอน้ำ เช่น ซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูง ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของท่อ P9 เป็นรากฐาน และโครงสร้างครีบแบบมีปุ่มเป็น "ตัวขยาย"ที่เปลี่ยนรากฐานนี้ให้เป็นความสามารถในการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

  • ความขัดแย้งหลัก: ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนต่ำในด้านก๊าซไอเสียของหม้อไอน้ำเป็นคอขวดที่จำกัดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรวม
  • วิธีแก้ปัญหาครีบแบบมีปุ่ม:
    1. ด้วยการเชื่อมปุ่มที่หนาแน่น จะขยายพื้นที่ถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซไอเสียโดย8-15 เท่าเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนพลังงานความร้อนเกรดสูงอย่างทรงพลัง และเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนของหม้อไอน้ำโดยตรง
    2. ช่องทางกว้างระหว่างปุ่มไม่ถูกปิดกั้นได้ง่ายโดยเถ้าละเอียดและสามารถนำก๊าซไอเสียไปสร้างความปั่นป่วน เพิ่มการถ่ายโอนมวล โครงสร้างที่เชื่อมต่อกันอย่างแข็งแกร่งยังเหนือกว่าครีบที่พันหรือฝังที่เปราะบางทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเร็วสูงและมีฝุ่นสูง
    3. ปุ่มที่เชื่อมจะเพิ่มการรองรับแนวรัศมีให้กับท่ออย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและการโยกเยกภายในก๊าซไอเสีย
IV. คุณค่าที่ครอบคลุมและการวางตำแหน่งการเลือก

ในช่วงช่วงอุณหภูมิ 580-650°C ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของโรงไฟฟ้า ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเกินกว่าเหล็กอัลลอยต่ำราคาถูก เช่น P22 อย่างมาก ในขณะที่ต้นทุนต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกขั้นสูง เช่น TP347H อย่างมากเป็นตัวเลือกวัสดุที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการบรรลุเทคโนโลยีอัลตราซุปเปอร์คริติคอลเกรด 600°C
ประสิทธิภาพความล้าจากความร้อนที่ยอดเยี่ยมช่วยให้หม้อไอน้ำที่ติดตั้งพื้นผิวทำความร้อนดังกล่าวสามารถปรับตัวเข้ากับการเริ่มต้น/ปิดเครื่องบ่อยครั้งและการปั่นจักรยานโหลดลึก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงข่ายไฟฟ้าที่มีสัดส่วนพลังงานหมุนเวียนเพิ่มขึ้น