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Tubo de aleta de acero de aleación sin costura ASTM A335 P22 para sistemas HVAC

Tubo de aleta de acero de aleación sin costura ASTM A335 P22 para sistemas HVAC

Nombre De La Marca: YUHONG
MOQ: 200-500 kg
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: L/C, T/T, A LA VISTA
Capacidad De Suministro: Según los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ABS, BV, ISO, ASTM, SGS
Tipo de aleta:
Tubo de aleta tachonado
Material del tubo desnudo:
P22(K21590)
Estándar de tubo desnudo:
ASTM A335
Diámetro del tubo desnudo:
25-219MM
Altura de la aleta:
5 a 35 mm
solicitud:
Finery Industries, intercambiadores de calor, plantas de energía, sistemas de enfriamiento de genera
Detalles de empaquetado:
Cajas de madera contrachapada con marcos de acero (ambos extremos de los tubos tienen tapas de plást
Capacidad de la fuente:
Según los requisitos de los clientes
Resaltar:

Tubo de aleación sin costura ASTM A335 P22

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tubo de aleta con tapones para climatización

,

Tubos de acero de aleación

Descripción de producto

Tubo de aleta con tapones sin costura ASTM A335 P22


I. Resumen del producto


Los tubos de aleta con tapones sin costura ASTM A335 P22 están diseñados para aplicaciones exigentes que requieren una transferencia de calor máxima bajo condiciones de alta temperatura, alta presión y alta contaminación.Fabricado en acero de aleación de cromo-molibdeno P22 (2.25Cr-1Mo), los tubos ofrecen una resistencia excepcional a la oxidación, el arrastramiento y la corrosión por azufre a temperaturas elevadas.

A diferencia de las aletas helicoidales convencionales, este tubo presenta una serie de pernos soldados individualmente en su superficie exterior.altera las capas térmicas de límite, y ayuda a minimizar la acumulación de cenizas o partículas, lo que resulta en una eficiencia térmica más alta y sostenible.mientras que los pernos soldados aseguran un sólido, el vínculo integral.

Estos tubos son muy adecuados para las secciones radiantes de los calentadores, las paredes de agua de la caldera y las unidades de recuperación de calor residual de servicio severo.Diámetro) para satisfacer las necesidades específicas del proceso.


Propiedades químicas y mecánicas


Composición química del tubo base (%)


El elemento C. Las Si (máximo) En P (máximo) S (máximo) Crónica ¿ Qué pasa?
Rango de acción 0.05 ¢0.15 0.50 0.30 ¢ 0.60 0.025 0.025 1.90 ¢2.60 0.87 ¢1.13


Propiedades mecánicas (tubo base)


Resistencia a la tracción (min) Fuerza de rendimiento (min) Elongado (min)
415 MPa 205 MPa El 30%


III. Materiales equivalentes de P22


Las normas ASTM En el caso de los vehículos de motor El SNU El JIS Gran Bretaña Nombre común
A335 P22 10CrMo9-10 K21590 Se trata de la siguiente: 12Cr2MoG 2.25Cr-1Mo / T22


IV. Comparación: Tubo de aleta con tacho P22 y aleaciones P11 y P91


Propiedad / Grado

P11

P22

P91

Tipo de material

Acero de aleación ferrítica resistente al calor

Acero de aleación ferrítica (tubo sin costuras)

Acero de aleación martensítica

Características clave

Excelente resistencia a la corrosión y la oxidación; buena soldabilidad.

Alta elasticidad y resistencia a la tracción; resistente a las grietas; buena conductividad térmica.

Alta resistencia al arrastramiento y resistencia térmica a temperaturas elevadas.

Aplicaciones típicas

Generación de energía, plantas químicas, ambientes de alta presión y alta temperatura.

Sistemas de vapor de alta presión, calderas, intercambiadores de calor en plantas petroquímicas.

Sistemas de generación de energía de última generación, calderas avanzadas, turbinas de vapor ultra-supercríticas.

Composición química (clave)

C: 0,05-0,15%
Cr: 1,00-1,50%
Mo: 0,44-0,65%
Mn: 0,30-0,60%
Si: ≤ 0,50%

(Focado en las propiedades físicas)
Densidad: ~ 7,85 g/cm3
Conductividad térmica: ~ 30,5 W/m·K

Cr: 8,00 a 9,50%
Mo: 0,85 a 1,05 por ciento
V: entre 0,18 y 0,25%
C: 0,08-0,12%
N: ≤ 0,07%

Propiedades mecánicas (min.)

Resistencia a la tracción: ≥415 MPa
Resistencia al rendimiento: ≥ 205 MPa

Resistencia a la tracción: ≥415 MPa

Fuerza de rendimiento: ≥ 205 MPa

Resistencia a la tracción: ≥ 585 MPa
Resistencia al rendimiento: ≥415 MPa


V. Principales aplicaciones


● ¿Qué es? Refinería y calentadores petroquímicos: Tubos radiantes de pared y de blindaje en hornos de craqueo, calentadores de reformadores y calentadores de coquerías expuestos a la incidencia directa de la llama y al coqueo.

● ¿Qué es? Calderas de generación de energía: Paredes de agua de membrana en calderas de carbón, biomasa y de residuos para energía para maximizar la absorción de calor y minimizar la escoria.

● ¿Qué es? Refrigeradores de gas de síntesis y de proceso: Refrigeradores de apagado y calderas de calor residual en plantas químicas (por ejemplo, etileno, metanol) que manejan gases polvorientos o contaminantes.

● ¿Qué es? Plantas de carbono negro e incineración: Tubos de intercambiadores de calor en hornos de reacción y secciones de refrigeración de gases con carga de partículas pesadas.

● ¿Qué es? Sistemas de lecho fluidizado de alta temperatura: Tubos de intercambiador de calor en el lecho que requieren resistencia a la abrasión y captación de calor optimizada.

 

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