ASTM A312 TP316 ((S31600) Tubo de aleta con tapones sin costura de acero inoxidable para industrias petroquímica y de refinería

Tubo de aleta de acero inoxidable sin costura con tapones ASTM A312 TP316

Ⅰ. Descripción general del producto

ASTM A312 es una especificación estándar para tubos/tubos de acero inoxidable austenítico sin costuras/saldados, adecuados para el servicio corrosivo a alta temperatura.TP316 (UNS S31600 / 1.4401)es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno, cuya composición central (16-18,5% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) le confiere una excelente resistencia a la corrosión intergranular inducida por cloruro,y medios corrosivos generalesEl tubo de aleta con tapones es un componente de transferencia de calor de alta eficiencia fabricado por soldadura de aletas similares a tapones en la superficie exterior de los tubos ASTM A312 TP316:la estructura con tapones expande enormemente el área de transferencia de calor externa, mientras que el tubo base TP316 garantiza la estabilidad en ambientes corrosivos extremos. Cumple con la demanda de un intercambio de calor eficiente en escenarios corrosivos de temperatura media alta (≤ 500 °C),que sirve como un componente clave en la química, sistemas de transferencia de calor marinos y farmacéuticos.

ⅡComposición química

ⅢPropiedades mecánicas

Ⅳ. Material equivalente

Ⅴ. TP316 contra TP304 contra TP316L

TP316 frente a TP304:

Ambos tienen propiedades básicas de acero inoxidable austenítico, pero el contenido de Mo del 2-3% de TP316 ′ le da una resistencia 2-3 veces mejor a la formación de fosas de cloruro (por ejemplo, agua de mar, salmuera).El TP304 es más barato, pero no es adecuado para ambientes con alto contenido de cloruroLos tubos de aleta con tapones TP316 se adaptan a escenarios de intercambio de calor corrosivos, mientras que el TP304 se adapta a medios generales no clorados.

TP316 frente a TP316L:

El TP316 (C≤0,08%) tiene una resistencia a altas temperaturas ligeramente superior al TP316L (C≤0,03%), mientras que el TP316L tiene una mejor resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura.TP316 es ideal para sistemas corrosivos no soldados/de alta resistencia; TP316L se ajusta a intercambiadores de calor corrosivos soldados.

ⅥLa ventaja del diseño de aletas con tapones

1.Resistencia a la contaminación:La matriz abierta y discontinua reduce al mínimo las cenizas, el hollín o las finas del catalizador de los puentes y el tapado del banco de tubos, un problema común con las aletas sólidas.

2Control de la corrosión:Se soldan individualmente cada punta, eliminando las grietas largas y estrechas presentes en otros tipos de aletas que pueden atrapar condensados agresivos.

3- Transferencia de calor mejorada:Crea una alta turbulencia, rompiendo la capa límite del lado del gas y mejorando significativamente los coeficientes de transferencia de calor por convección.

ⅦAplicaciones primarias

1.Químicos y petroquímicos:Intercambiadores de calor en plantas de ácido sulfúrico, procesamiento de cloro y enfriadores de aguas residuales de reactores que manejan corrientes corrosivas y contaminantes.

2.Transformación de residuos en energía y biomasa:Los tubos del economizador y del calentador de aire expuestos a gases de combustión que contienen cloruros, azufre y partículas pesadas.

3.Marítimo y offshore:Equipo de recuperación de calor expuesto a aire y gases de escape saturados de sal.

4.Papel y celulosa:Intercambiadores de calor de calderas de recuperación con compuestos alcalinos y azufrados.