Tubo aleteado tipo G empotrado ASTM A106 con Cu T2 para enfriadores de aire de plantas químicas

Tubo aleteado tipo G ASTM A106 con Cu T2 para enfriadores de aire de plantas químicas

Composición química (%) máx.

Propiedades mecánicas

ASTM A106 es una especificación estándar desarrollada por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), que define los requisitos para tuberías de acero al carbono sin costura destinadas al servicio a alta temperatura. Como uno de los estándares de tuberías sin costura más utilizados e indispensables del mundo, encuentra una aplicación predominante en los sectores del petróleo y el gas, la petroquímica y la generación de energía. Su función principal es facilitar el transporte de fluidos a alta temperatura y alta presión, incluidos vapor, agua, petróleo crudo e hidrocarburos gaseosos.

A106 Grado B es el grado más comúnmente utilizado y prevalente. Logra un equilibrio óptimo entre resistencia, ductilidad y soldabilidad, lo que lo convierte en la opción predeterminada para la mayoría de las condiciones de servicio a alta temperatura y alta presión.

Aplicaciones clave de las tuberías ASTM A106 Gr.B

Industria petroquímica y de refinación: Tuberías de proceso críticas/Tuberías de servicios públicos

Industria de generación de energía: Sistemas de tuberías de calderas/Tuberías de distribución de calor

Producción y transmisión de petróleo y gas

Plantas industriales de alta temperatura

Función del tubo aleteado tipo G ASTM A106 con Cu T2 para enfriadores de aire de plantas químicas

Las tuberías de acero al carbono pueden ofrecer resistencia, resistencia a la presión y economía. Tienen una gran capacidad de soportar la presión y el costo es mucho menor que el de las tuberías totalmente de cobre. La resistencia mecánica y la capacidad de soportar la presión de la tubería base de acero al carbono son totalmente capaces de cumplir con los requisitos, y su costo es mucho menor que el de usar tuberías a base de cobre o tuberías de acero aleado.

Las aletas de cobre pueden ofrecer un excelente rendimiento de conducción de calor en el lado que da al aire (el lado del aire) y una excelente resistencia a la corrosión atmosférica. La alta conductividad térmica del cobre hace que su eficiencia de transferencia de calor sea mucho mayor que la de las aletas de aluminio; su capacidad para resistir la corrosión atmosférica general (como la oxidación y la humedad) también es superior a la del aluminio.

En comparación con los tubos aleteados totalmente de aluminio, la conductividad térmica de las aletas de cobre (aproximadamente 400 W/m·K) es significativamente mayor que la del aluminio (aproximadamente 237 W/m·K), lo que significa que el calor se puede transferir desde la pared del tubo al extremo de la aleta más rápidamente, lo que resulta en una temperatura de aleta más uniforme y una mayor eficiencia.

En un entorno químico, el aire puede contener humedad, sulfuros, sales (en zonas costeras) o gases ligeramente ácidos. Las aletas de cobre tienen mucha mejor resistencia a la corrosión que las aletas de aluminio en estas condiciones. El aluminio es propenso a la picadura y la corrosión en entornos que contienen iones cloruro o sustancias alcalinas, mientras que el cobre puede formar una película de óxido densa y tiene una vida útil más larga.

Conclusión

Los tubos aleteados tipo G hechos de tuberías a base de carbono y aletas de cobre se utilizan en enfriadores de aire químicos como una solución de "compromiso inteligente".

Al integrar la resistencia/economía del acero al carbono con las propiedades de transferencia de calor/anticorrosión de las aletas de cobre, su objetivo es abordar los tres desafíos principales que enfrentan los enfriadores de aire en entornos químicos: transferencia de calor eficiente, anticorrosión en el lado del aire y control de costos de los recipientes a presión.