Tubo de acero de aleación ASTM A335 P5 para horno y enfriador de aire

A335 P5 Tubo de aleta con taponesProceso de fabricación

El proceso general de fabricación incluye:

Preparación del tubo base: se corta y limpia un tubo A335 P5.

Soldadura con pernos: Los pernos individuales se soldan en el exterior del tubo en un patrón predeterminado.

Tratamiento térmico (si es necesario): el tubo puede someterse a un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones, dependiendo de los requisitos de aplicación.

Inspección y ensayo: se inspecciona y prueba el tubo terminado, que puede incluir ensayos hidrostáticos o un examen no destructivo.

A335 P5 Tubo de aleta con tapones Ventajas:

La combinación del material del A335 P5 y el diseño con puntas ofrece ventajas específicas para entornos exigentes.

• Mejora de la transferencia de calor: Los pernos aumentan significativamente la superficie externa, mejorando drásticamente la transferencia de calor desde el exterior caliente al fluido dentro del tubo.
• Construcción robusta: Los pernos soldados proporcionan una unión mecánica muy fuerte, lo que hace que este diseño sea adecuado para ambientes de alta temperatura, alta presión y abrasivo.
• Anclaje refractario: en aplicaciones de hornos, los pernos son excelentes para anclar y retener revestimientos refractarios, que protegen el tubo y mejoran la retención de calor.

A335 P5 Tubo de aleta con taponesComparación con otros grados

Si bien una comparación completa está más allá del alcance de los resultados de búsqueda, el A335 P5 ocupa un lugar medio en la familia de aleaciones Cr-Mo:

• Ofrece una mejor resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas que los grados de cromo bajo como P11 o P22.
• En comparación con aceros de mayor grado como el P91 (9% de cromo), el P91 ofrece una mayor resistencia a temperaturas elevadas, pero puede no ser tan rentable para todas las aplicaciones.

A335 P5 Tubo de aleta con taponesAplicaciones:
Este tubo es ideal para aplicaciones que implican altas temperaturas y atmósferas corrosivas, particularmente en la industria petroquímica:

• Tubos de calefacción y bobinas de horno en refinerías.
• Líneas de transferencia de hidrocarburos de alta temperatura.
• Componentes de las unidades de craqueo catalítico y de coqueo retardado

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