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ASTM B111 C70600 O61 Tubos de barbatana baixa para trocadores de calor em plataformas offshore

ASTM B111 C70600 O61 Tubos de barbatana baixa para trocadores de calor em plataformas offshore

Nome da marca: Yuhong
Número do modelo: Tubo com aletas baixas ASTM B111 C70600 O61
MOQ: 2 peças
Preço: Negociável
Condições de pagamento: TT, LC
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome do produto:
Tubo com aletas baixas ASTM B111 C70600 O61
Especificação e material do tubo nu:
ASTM B111 C7000
Tubo nu OD:
10~38 mm
Comprimento do tubo nu:
Alfabetizado
Altura da barbatana:
< 1,6 mm
Espessura da barbatana:
~ 0,3 mm
Arremesso de fin:
0.6~2 mm
Indústrias de Aplicação:
Tubos condensadores em plantas costeiras ou offshore; em plantas costeiras ou offshore; Resfriadores
Detalhes da embalagem:
Casos de madeira com madeira com molduras de aço e duas pontas com tampas de plástico
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

Tubo com aleta baixa ASTM B111 C70600

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Tubos de barbatana baixa para trocadores de calor

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tubo de trocador de calor de plataforma offshore

Descrição do produto

Tubo Aletado Baixo ASTM B111 C70600 O61 para Trocadores de Calor em Plataformas Offshore

 

Um Tubo Aletado Baixo ASTM B111 C70600 O61 é um tubo para trocador de calor sem costura, feito de liga de cobre-níquel 90-10, em têmpera recozida levemente estirada, com aletas baixas integrais usinadas em sua superfície externa. Este é um tubo aletado de alto desempenho, resistente à corrosão, projetado especificamente para serviço eficiente e durável em água do mar e outras aplicações de resfriamento desafiadoras.

 

1. Tubo Base: Tubo Sem Costura ASTM B111 C70600 O61

(1) Composição Química (ASTM B111 C70600)

A composição é especificada em porcentagem em peso (%). Os valores são máximos, a menos que mostrados como uma faixa.

Elemento Composição (em peso %) Notas
Cobre (Cu) Restante (≈86,5% min) Metal base.
Níquel (Ni) 9,0 - 11,0 % Elemento de liga primário; melhora a resistência e a resistência à corrosão.
Ferro (Fe) 1,0 - 1,8 % Elemento crítico. Aumenta a resistência ao impacto e à corrosão por erosão em água do mar.
Manganês (Mn) 0,5 - 1,0 % Atua como desoxidante e melhora a forjabilidade.
Chumbo (Pb) 0,05 % máx Nível baixo para evitar fragilidade a quente e manter a soldabilidade.
Zinco (Zn) 0,5 % máx Limite de impureza.
Carbono (C) 0,05 % máx Limite de impureza.
Fósforo (P) 0,02 % máx Limite de impureza.
Enxofre (S) 0,02 % máx Limite de impureza.
Outros Elementos (Total) 0,15 % máx Soma de todas as outras impurezas metálicas não nomeadas.

Ponto-chave: O teor de Cu + Ni + Fe + Mn deve ser ≥ 99,5%, garantindo alta pureza e desempenho consistente.

 

(2) Propriedades Mecânicas e Físicas

O61 (Recozido Estirado Levemente)

A. Resistência à Tração e Escoamento

Os valores são mínimos típicos para a têmpera especificada.

Código da Têmpera Condição Resistência à Tração (min) Resistência ao Escoamento (0,5% Ext. sob carga, min) Alongamento (min)
O50 / O61 Recozido / Recozido Estirado Levemente 38 ksi (260 MPa) 12 ksi (80 MPa) 35 %
H55 Estirado, Aliviado por Tensão (Têmpera Dura) 52 ksi (360 MPa) 45 ksi (310 MPa) 15 %
H80 Como Estirado (Estirado Duro) 60 ksi (415 MPa) 50 ksi (345 MPa) 5 %

Nota sobre O61 vs. O50: Ambos são recozidos e muito dúcteis. O O61 tem um estiramento a frio final leve, o que pode resultar em resistência ligeiramente maior e um acabamento superficial mais liso em comparação com o O50, mas eles são frequentemente considerados equivalentes para fins de aquisição e projeto.

 

2. Tubo Aletado Baixo

"Aleta Baixa" (também chamada de "Aleta Baixa Integral" ou estilo "Karbate") significa que as aletas são relativamente curtas, espaçadas e são usinadas ou laminadas diretamente da parede do tubo sem costura original. Não há interface de ligação, eliminando o risco de separação das aletas.

 

Altura Típica da Aleta: ~0,02 a 0,04 polegadas (0,5 a 1,0 mm).

Aletas Típicas por Polegada: 19 a 40 aletas por polegada (fpi).

Relação de Aletas: A relação da área total da superfície externa aletada para a área da superfície interna do tubo liso é tipicamente entre 2,5:1 a 4:1.

 

3. Principais Vantagens Desta Combinação Específica

  • Transferência de Calor Aprimorada: As aletas baixas fornecem um aumento de área de superfície de 2,5 a 4x.
  • Resistência à Corrosão: A liga C70600 é famosa por sua resistência à corrosão por água do mar, tornando-a ideal para serviço marítimo e costeiro.
  • Resistência à Incrustação: A liga CuNi inibe o crescimento biológico marinho. A geometria aletada também pode reduzir a incrustação em comparação com alguns arranjos de tubos lisos.
  • Integridade do Material: Sendo aletado integralmente a partir de uma única peça, não há risco de falha na ligação aleta-tubo.
  • Facilidade de Instalação: A têmpera O61 permite que as extremidades dos tubos sejam facilmente expandidas (laminadas) nas chapas tubulares do trocador de calor.

 

Aplicação Primária do Tubo Aletado Baixo ASTM B111 C70600 O61

Este tubo específico é projetado para transferência de calor aprimorada em ambientes corrosivos, particularmente aplicações de resfriamento com água do mar e água salobra. Seu design combina a resistência à corrosão do cobre-níquel 90-10 com a eficiência térmica das aletas baixas integrais.

 

Aplicações Específicas da Indústria

1. Marinha e Offshore (Aplicação Mais Comum)

  • Resfriadores Centrais Principais: Resfriamento da água da camisa para motores diesel de propulsão principal usando água do mar.
  • Resfriadores de Óleo Lubrificante: Resfriamento do óleo lubrificante para motores, caixas de engrenagens e propulsores.
  • Resfriadores de Ar de Carga (Intercoolers): Resfriamento do ar de admissão comprimido para motores diesel turboalimentados.
  • Resfriadores de Água do Mar HVAC: Para sistemas de ar condicionado e refrigeração a bordo.
  • Resfriadores de Hidrogênio: Resfriamento de hidrogênio em geradores de turbina em grandes embarcações.
  • Resfriadores de Plataforma Offshore: Para resfriamento de processos, geração de energia e utilidades.

2. Geração de Energia

  • Resfriadores de Água do Mar Auxiliares: Resfriamento de água de resfriamento de ciclo fechado, óleo lubrificante de mancais ou óleo de transformador em usinas de energia costeiras e nucleares.
  • Resfriadores de Subestações de Parques Eólicos: Resfriamento de equipamentos elétricos críticos em subestações offshore.

3. Petróleo, Gás e Petroquímica

  • Resfriadores de Processo Resfriados por Água do Mar: Em refinarias e usinas de GNL localizadas perto da costa.
  • Utilidades de Plataformas de Petróleo: Sistemas de resfriamento para turbinas a gás, equipamentos de compressão e fluidos de processo.

4. Industrial e Dessalinização

  • Seções de Rejeição de Calor de Usinas de Dessalinização: Em usinas de flash de múltiplos estágios (MSF) e destilação de múltiplos efeitos (MED).
  • Resfriadores de Processos Químicos: Onde o meio de resfriamento é água do mar ou salmoura corrosiva.

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