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ASTM B163 NO4400 Tubo de fina de tipo G incorporado em liga de níquel sem costura com fina de alumínio para condensadores

ASTM B163 NO4400 Tubo de fina de tipo G incorporado em liga de níquel sem costura com fina de alumínio para condensadores

Nome da marca: YUHONG
MOQ: 200-500kgs
Preço: Negociável
Condições de pagamento: L/C,T/T,À vista
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ABS, BV, ISO, ASTM, SGS
Material da barbatana:
alumínio
Padrão de tubo base:
ASTM B163
Material do tubo base:
N04400
Espessura da barbatana:
0,4 mm
Tipo de barbatana:
Tipo G incorporado
Aplicativo:
Indústria Petroquímica, Trocador de Calor de Equipamentos Químicos, Condensadores, Evaporadores, Ref
Detalhes da embalagem:
Casos de madeira com madeira com molduras de aço (ambas as extremidades dos tubos têm tampas de plás
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

Tubos de barbatanas de liga de níquel ASTM B163

,

Tubos G fin integrados sem costura

,

Tubos de condensação de barbatanas de alumínio

Descrição do produto

1. Tubo aleta tipo G embutido de liga de níquel sem costura ASTM B163 NO4400 com aleta de alumínio


ASTM B163 NO4400 (comumente conhecido como Monel 400) é uma liga de níquel-cobre renomada por sua excepcional resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes agressivos, incluindo água do mar, ácido fluorídrico e soluções alcalinas. Oferece alta resistência e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, de criogênica a temperaturas elevadas.

O tubo aleta tipo G embutido de liga de níquel sem costura ASTM B163 NO4400 com aleta de alumínio é um componente de transferência de calor bimetálico de alto desempenho. Possui um tubo base Monel 400 sem costura no qual uma tira de alumínio é mecanicamente embutida e laminada a frio para formar uma aleta tipo "G" integral. Esta construção única combina a resistência superior à corrosão do tubo base de liga de níquel com as excelentes propriedades de condutividade térmica e leveza das aletas de alumínio.

 

2. Composição Química


   Tubo base - NO4400 / Monel 400 (%)


Elemento

Ni (+Co)

Cu

Fe

Mn

Si

C

S

Faixa

≥ 63,0

28,0-34,0

≤ 2,5

≤ 2,0

≤ 0,5

≤ 0,3

≤ 0,024


   Material da aleta - Alumínio (Liga típica 1100/1060) (%)


Elemento

Al

Fe+Si

Cu

Outros

Faixa

≥ 99,0

≤ 0,95

≤ 0,20

≤ 0,15

 

3. Propriedades Mecânicas (Tubo base - NO4400)


Resistência à tração

Limite de escoamento (0,2% de deslocamento)

Alongamento (em 2")

Dureza

≥ 480 MPa (70 ksi)

≥ 170 MPa (25 ksi)

≥ 40%

≤ 150 HB

 

4. Principais características e vantagens


1. Excelente resistência à corrosão: O tubo base Monel 400 oferece resistência excepcional à água do mar, ácidos (incluindo fluorídrico), álcalis e vários fluxos de processos químicos.

2. Excelente transferência de calor: As aletas de alumínio oferecem alta condutividade térmica, criando uma superfície estendida eficiente para troca de calor.

3. Leve e econômico: O uso de alumínio para aletas reduz o peso total e o custo do material em comparação com a construção com aletas totalmente de níquel ou totalmente de aço inoxidável.

4. Ligação mecanicamente segura: O design da aleta "G" embutida cria um encaixe mecânico firme e permanente com resistência de contato térmico muito baixa.

5. Boas propriedades em baixas temperaturas: Mantém a ductilidade e a tenacidade em aplicações criogênicas.

 

5. Comparação com opções relacionadas


Aleta G embutida vs. Aleta enrolada L/KL:
A aleta G embutida oferece uma ligação mecânica mais robusta e melhor proteção contra o afrouxamento da aleta sob vibração, enquanto as aletas L enroladas são mais rápidas de fabricar para aplicações padrão.

Tubo base NO4400 (Monel) vs. Aço inoxidável (por exemplo, TP316L):

Monel 400 é significativamente superior em resistência à fissuração por corrosão sob tensão por cloreto, ácidos sulfúrico e fluorídrico e água do mar, mas tem um custo de material mais alto.
6. Aplicações de


Tubo aleta tipo G embutido de liga de níquel sem costura ASTM B163 NO4400 com aleta de alumínio1. Marinha e offshore:


 Trocadores de calor de plantas de resfriamento e dessalinização de água do mar, condensadores de bordo.2. Processamento químico:

 Trocadores de calor e condensadores que manuseiam ácido sulfúrico, ácido fluorídrico e outros produtos químicos altamente corrosivos.3. Petróleo e gás:

 Equipamentos de troca de calor a montante e a jusante expostos a ambientes agressivos e água salina.4. Geração de energia:

 Aquecedores de água de alimentação e resfriadores auxiliares em usinas costeiras ou marítimas.5. Fabricação especializada:

 Unidades de recuperação de calor em processos envolvendo fumos corrosivos ou condensados ácidos.


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