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ASTM A234 WP9 CL1 Curva de retorno sem costura de 180 graus para usinas de geração de energia

ASTM A234 WP9 CL1 Curva de retorno sem costura de 180 graus para usinas de geração de energia

Nome da marca: Yuhong
Número do modelo: ASTM A234 WP9 CL1 BEND RETORNO DE 180 ADUROS
MOQ: 1 pc
Preço: Negociável
Condições de pagamento: TT, LC
Capacidade de fornecimento: De acordo com os requisitos dos clientes
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome do produto:
Curva de retorno de 180 graus / cotovelo de 180 graus
Especificação:
ASTM A234
Material:
WP9 CL1
Raio:
LR ou SR (dependendo dos requisitos do cliente)
Superfície:
Areia rolante ou jateamento de areia
teste:
Inspecção de tamanho, Teste NDE...
Padrão de tamanho:
ASME B16.9
Aplicativo:
Usinas de geração de energia (combustível fóssil e nuclCear); Refinaria e tubulação de plantas quími
Detalhes da embalagem:
Caixas/paletes de madeira em poliéster
Habilidade da fonte:
De acordo com os requisitos dos clientes
Destacar:

Curvatura de retorno sem costura ASTM A234 WP9

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Curva de retorno de 180 graus para centrais elétricas

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CL1 curva de retorno com garantia

Descrição do produto

Curva de retorno de 180 graus sem costura ASTM A234 WP9 CL1 para usinas de geração de energia

 

Uma curva de retorno de 180 graus sem costura ASTM A234 WP9 CL1 é uma conexão de tubo em forma de U de alto desempenho, feita de aço liga de 9% cromo e 1% molibdênio sem costura com uma espessura de parede padrão. Ela é projetada especificamente para uso em sistemas de tubulação críticos que operam sob alta pressão e altas temperaturas.

 

Aqui estão algumas análises detalhadas:

1. Material: ASTM A234 WP9 CLASSE 1

(1). Composição Química

A composição química para A234 WP9 é dada em porcentagem em peso (%).

Elemento Composição (%) Notas
Carbono (C) 0,15 máx. Controlado para soldabilidade e resistência.
Manganês (Mn) 0,30 - 0,60 Melhora a resistência e a temperabilidade.
Fósforo (P) 0,03 máx. Impureza, mantida baixa para melhorar a tenacidade.
Enxofre (S) 0,03 máx. Impureza, mantida baixa para melhorar a soldabilidade e a tenacidade.
Silício (Si) 0,50 - 1,00 Um desoxidante, contribui para a resistência.
Cromo (Cr) 8,00 - 10,00 Elemento chave para resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão/oxidação.
Molibdênio (Mo) 0,90 - 1,10 Elemento chave para resistência a altas temperaturas e resistência à fluência.

Conclusão: O núcleo desta liga é o 9% de Cromo e 1% de Molibdênio, o que lhe confere o nome comum de aço 9Cr-1Mo, conhecido por seu desempenho em altas temperaturas.

 

(2). Propriedades Mecânicas

As propriedades mecânicas são determinadas a partir de uma amostra de teste na condição tratada termicamente (normalizada e temperada).

Propriedade Requisito
Resistência à tração ≥ 585 MPa (85 ksi)
Limite de escoamento (com deslocamento de 0,2%) ≥ 415 MPa (60 ksi)
Alongamento em 2 polegadas (50,8 mm) ≥ 20% O requisito mínimo de alongamento diminui ligeiramente para seções mais espessas, conforme a fórmula de redução padrão da norma.
Dureza (Brinell) ≤ 192 HBW (ou HRB/HV equivalente) Este é um limite máximo para garantir boa soldabilidade e usinabilidade.

Conclusão: O material tem um limite de escoamento e resistência à tração mínimos altos, garantindo que ele possa suportar altas pressões internas. O valor de alongamento indica boa ductilidade, e o limite de dureza garante que o material seja adequado para fabricação.

 

3. Tratamento Térmico

Esta é uma parte crítica para atingir as propriedades mecânicas especificadas. A ASTM A234 exige que as conexões WP9 sejam fornecidas na condição normalizada e temperada.

  • Normalização:Aquecido a uma temperatura acima de sua temperatura de transformação crítica (normalmente em torno de 1650-1750°F / 900-955°C) e, em seguida, resfriado ao ar. Isso refina a estrutura do grão.
  • Têmpera:Reaquecido a uma temperatura inferior específica (normalmente entre 1250-1350°F / 675-730°C) e, em seguida, resfriado. Isso alivia as tensões internas da normalização e otimiza a combinação de resistência e tenacidade.

4. Curva de retorno de 180 graus

Isso é crucial para aplicações de alta pressão e alta temperatura, pois cria uma conexão mais uniforme, confiável e forte, sem pontos fracos como uma costura de solda.

 

Características de desempenho da curva de retorno de 180 graus sem costura ASTM A234 WP9 CL1:

  • Resistência a altas temperaturas
  • Excelente resistência à fluência
  • Boa ductilidade
  • Dureza controlada

 

Categoria de aplicação principal: Serviço em alta temperatura

A principal característica do material WP9 (9% Cromo, 1% Molibdênio) é sua excelente resistência e resistência à oxidação (incrustação) em temperaturas elevadas. Isso o torna a escolha ideal para sistemas que operam na faixa de 540°C a 650°C (1000°F a 1200°F).

 

 

Indústrias e sistemas específicos

1. Usinas de geração de energia (combustível fóssil e nuclear)

Esta é a aplicação mais comum. A curva de retorno é usada para criar layouts de tubulação complexos que devem suportar condições extremas.

  • Sistemas de caldeiras:Nas seções de superaquecedor e reaquecedor, onde o vapor é aquecido às suas temperaturas e pressões mais altas. A curva de retorno de 180 graus é essencial para criar loops de tubos contínuos dentro das paredes da caldeira e passagens de convecção.
  • Tubulação de vapor:Para linhas principais de vapor de alta pressão e vapor de reaquecimento quente que transportam vapor da caldeira para a turbina.
  • Trocadores de calor:Usados nos feixes de tubos de trocadores de calor e economizadores onde o fluxo precisa ser invertido.

2. Refinarias de petróleo e plantas petroquímicas

Nessas instalações, a conexão é usada em processos que envolvem craqueamento e reforma de hidrocarbonetos em altas temperaturas.

  • Tubulação de fornos:Dentro dos tubos de fornos e aquecedores de processo onde os hidrocarbonetos são aquecidos a temperaturas muito altas.
  • Unidades de craqueamento catalítico:Em linhas de transferência que transportam catalisadores e gases quentes e corrosivos.
  • Serviço de hidrogênio:Adequado para certos ambientes contendo hidrogênio em alta temperatura devido ao seu teor de liga.

3. Outros processos industriais

Qualquer processo industrial que exija tubulação confiável em alta temperatura.

  • Plantas de processamento químico:Para manuseio de correntes de processo em alta temperatura.
  • Fábricas de celulose e papel:Em caldeiras de recuperação onde licor negro é queimado em altas temperaturas.

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