|
| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | ASTM A312 TP316L (UNS S31603) |
| MOQ: | 1000kg |
| Ceny: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
| Umiejętność dostaw: | Accdording na żądanie klienta |
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) Rurociąg bezszwodowy ze stali nierdzewnej do produkcji ropy naftowej
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) jestrurociąg bezszwodowy z stali nierdzewnej austenitycznej o niskiej zawartości węglaprzeznaczone do:wysoka odporność na korozję i wysokiej temperaturyOferuje najwyższą jakość technologii i technologii w sektorze przemysłu.odporność na korozję w otchłaniach i szczelinachw porównaniu ze stali nierdzewnej 316 ze względu na zmniejszoną zawartość węgla (≤0,03%), minimalizując opady węglowodorów podczas spawania i cyklu termicznego.
1Właściwości chemiczne i mechaniczne
| ASTM A312 TP316L Skład chemiczny (%) | ||||||||
| C |
Mn |
P | S |
Tak. |
Kr | Ni | Mo. | N |
| ≤ 0,03% | ≤ 2,00% | ≤ 0,045% | ≤ 0,030% | ≤ 0,75% | 160,0% do 18,0% | 100,0% do 14,0% | 20,00% do 3,00% | ≤ 0,1% |
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomości | Wartość standardowa (przepalona) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 485 MPa |
| Siła wydajności | ≥ 170 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 40% |
| Twardość | ≤ 217 HB (Brinell) |
2Główne zalety
Odporny na chlorydy i kwasy: Molibden (2-3%) zwiększa odporność na chlorydy, wodę morską, kwasy siarkowe/fosforowe, idealnie nadaje się do przemysłu morskiego/chemicznego.
Antisensybilizacja niskoemisyjna: Węgiel ≤ 0,03% zapobiega korozji międzyziarnistej podczas cykli spawania/cieplnych.
Stabilność w wysokich temperaturach: Nieprzerwana praca do 925°C (przerywana 870°C), nadająca się do wymienników ciepła/kotłów.
Bezproblemowa konstrukcja: Brak spawanych złączy, wyższa tolerancja ciśnienia (zgodny z normą ASME B31.3).
Brak obróbki po spawaniu: Niski poziom węgla minimalizuje opady węglowodorów, umożliwiając bezpośrednie spawanie.
Łatwe wytwarzanie: Konstrukcja austenitowa umożliwia gięcie na zimno.
3. Kluczowe zastosowania
Systemy rurociągowe rafinerii: Transport ropy naftowej, produktów rafinowanych i środków żrących (np. siarczanów, gazów kwaśnych).
Wymienniki ciepła i reaktory:Komponenty do przesyłu ciepła o wysokiej temperaturze/ciśnieniu.
Urządzenia krakingowe katalityczne: Odporny na korozję siarki w wysokich temperaturach i rozkład wodoru.
Rurociągi do przenoszenia kwasu/zasadu: dla kwasów siarkowych, chlorovodorowanowych i fosforanowych.
Urządzenia do produkcji rozpuszczalników: odporne na rozpuszczalniki organiczne (np. metanol, etanol).
Produkcja polimerów: Odporny na korozję naprężeniową spowodowaną chlorem (SCC).
Rurociągi podwodne: odporne na korozję wodą morską i korozję pod wpływem mikrobiologii (MIC).
Sprzęt LNG: Utrzymuje wytrzymałość w warunkach kryogenicznych (-196°C).
Komponenty platformy morskiej: części nośne w środowiskach o wysokiej zawartości soli.
Rurociągi sanitarne: Bezkontaminacyjny transfer płynów o wysokiej czystości (zgodny z przepisami FDA).
Bioreaktory: Materiał 316L jest odporny na czyszczenie w miejscu/sterilizację w miejscu (CIP/SIP).
| Pozycja porównawcza | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| Zawartość węgla |
≤ 0,03% (ultra niski poziom węgla, wyższa odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu) |
≤ 0,08% (Standardowa zawartość węgla, może ulec uczuleniu po spawaniu/wysokich temperaturach) |
| Odporność na korozję |
Świetnie. (Niski poziom węgla minimalizuje opady węglowodorów, wyższa odporność na korozję w otchłaniach / szczelinach) |
Dobrze. (Ale może tracić odporność na korozję z powodu opadów w surowych warunkach) |
| Wylotowość | Brak wymaganego wygrzewania po spawaniu (opłacalne w przypadku konstrukcji spawanych) |
Może wymagać obróbki cieplnej po spawaniu (W celu zapobiegania korozji międzyziarnistej) |
| Wykonanie w wysokim tempie |
Odpowiednie do ciągłej pracy do 925°C (Zmniejszone powstawanie węglanu chromu) |
Odpowiednie dla temperatury ≤ 870°C (Długotrwała wysoka temperatura może powodować osłabienie) |
| Wytrzymałość mechaniczna | Wzmocnienie: ≥485 MPa, wydajność: ≥170 MPa (nieco niższa niż TP316) | Wzmocnienie: ≥515 MPa, Wydajność: ≥205 MPa (wyższa wytrzymałość) |
| Główne zastosowania |
Produkty chemiczne/offshore/nuklearne (Surowe środowiska żrące) |
Ogólny przemysł/przetwórstwo spożywcze (warunki umiarkowane) |
| Koszty |
Nieco wyżej. (ze względu na proces kontroli niskoemisyjnej) |
Trochę bardziej ekonomiczne (Standardowa kompozycja) |
