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| ブランド名: | YUHONG |
| モデル番号: | ASTM A312 TP316L（UNS S31603） |
| MOQ: | 1000KGS |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | LC、T/T |
| 供給能力: | 顧客の要求に応じて |
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) ステンレス鋼のシームレスパイプ
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) は低炭素アウステニチスステンレス鋼のシームレスパイプ設計された高耐腐食性と高温使用石油・ガス,石油・ガス,および他の要求の高い産業において,優れた技術を提供しています.穴と裂け目の腐食耐性標準の316型不?? 鋼と比較して,炭素含有量が減少 (≤0.03%),溶接および熱循環中にカービッド降水を最小限に抑える.
1化学および機械的特性
| ASTM A312 TP316L 化学成分 (%) | ||||||||
| C について |
ミニ |
P | S |
そうだ |
C.C. | ニ | モー | N |
| ≤0.03% | ≤2.00% | ≤0.045% | ≤0.030% | ≤0.75% | 160.0%~18.0% | 100.0%~14.0% | 20.00%~3.00% | ≤0.1% |
メカニカルプロパティ
| 資産 | 標準値 (アニール) |
| 張力強度 | ≥485 MPa |
| 生産力 | ≥170 MPa |
| 伸縮 | ≥40% |
| 硬さ | ≤217 HB (ブリーネル) |
2重要な利点
塩素と酸に耐える: モリブデン (2-3%) は,塩化物,海水,硫酸/リン酸に対する耐性を高め,海洋/化学産業に最適です.
低炭素抗敏感化:炭素 ≤0.03%は,溶接/熱サイクル中に粒間腐食を防止します.
高温安定性: 925°C (間歇的な870°C) まで連続使用,交換熱器/ボイラーに適しています.
縫い目のない設計: 溶接点なし,より高い圧力耐久性 (ASME B31.3 に準拠)
溶接後処理なし: 低炭素は,カービッドの降水を最小限に抑え,直接溶接を可能にします.
簡単に作れる: オーステニット構造は冷たい曲げ/燃焼を可能にします.
3主要な用途
精製所のパイプシステム: 原油,精製製品,腐食媒介 (硫化物,酸性ガスなど) の輸送
熱交換機と原子炉:高温/高圧熱伝送部品
触媒クラッキング装置: 高温の硫黄腐食や水素の破解に耐える
酸/アルカリの輸送管: 硫酸,塩化水素,およびリン酸のために.
溶媒の生産装置: 有機溶媒 (例えばメタノール,エタノール) に耐性がある.
ポリマー生産: 塩化物によるストレス腐食クラッキング (SCC) に耐える.
海底パイプライン: 海水による腐食や微生物学的腐食 (MIC) に耐える.
LNG設備: 冷凍状態 (-196°C) にも硬さを保ちます.
オフショアプラットフォームの部品: 高塩分環境における負荷を負う部品
衛生管: 高純度液体の汚染のない輸送 (FDA準拠)
バイオリアクター: 316L素材は,クリーニング・イン・ポジション/ステリライズ・イン・ポジション (CIP/SIP) に耐える.
| 比較項目 | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| 炭素含有量 |
≤0.03% (超低炭素,溶接後に優れた粒間腐食耐性) |
≤0.08% (標準炭素含有量,溶接/高温後に敏感化する可能性があります) |
| 耐腐食性 |
すごい (低炭素はカービッドの降水を最小限に抑え,優れた穴/裂け目の腐食耐性) |
良かった (しかし,厳しい条件でカービッド降水による腐食耐性を失う可能性があります) |
| 溶接可能性 | 溶接後焼却は必要ない (溶接構造のコスト効率) |
溶接後熱処理が必要かもしれない (粒間腐食を防ぐため) |
| ハイテンプパフォーマンス |
925°Cまで連続使用可能 (クロムカービッドの形成が減少) |
≤870°Cに適している (長期間の高温で弱くなる可能性があります) |
| メカニカル 強さ | 張力: ≥485 MPa,出力: ≥170 MPa (TP316よりわずかに低い) | 張力: ≥515 MPa,出力: ≥205 MPa (より高い強度) |
| 主要用途 |
化学/オフショア/原子力 (荒い腐食性のある環境) |
一般産業/食品加工 (適度な条件) |
| 費用 |
少し高い (低炭素制御プロセスによる) |
少し経済的な (標準組成) |
