ASTM A234 WP9 CL1 Bezproblemowe 180 stopniowe zakręcenie powrotne dla elektrowni

ASTM A234 WP9 CL1 Bezproblemowe 180 stopniowe zakręcenie powrotne dla elektrowni

ASTM A234 WP9 CL1 Seamless 180 Degree Return Bend to wysokiej wydajności, ukształtowany w kształcie litery U urządzenie rurowe wykonane z bezszwodowej stali stopowej o grubości ściany 9% chromu, 1% molibdenu.Jest specjalnie zaprojektowany do stosowania w krytycznych systemach rurociągowych, które działają pod wysokim ciśnieniem i wysokimi temperaturami.

Oto szczegółowe podziały:

1Materiał: ASTM A234 WP9 KLASA 1

1) Skład chemiczny

Skład chemiczny preparatu A234 WP9 podano w procentach masy (%).

Kluczowa informacja: Rdzeń tego stopu to 9% chromu i 1% molibdenu, co daje mu powszechną nazwę stal 9Cr-1Mo, znana ze swojej wydajności w wysokich temperaturach.

2) Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne określane są na podstawie próbki testowej w stanie obróbki cieplnej (normalizowanej i hartowanej).

Najważniejsze: materiał ma wysoki minimalny wydajność i wytrzymałość na rozciąganie, co zapewnia, że może wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne.i granica twardości zapewnia, że materiał jest odpowiedni do wytwarzania.

3. obróbka cieplna

Jest to kluczowa część osiągnięcia określonych właściwości mechanicznych.

• Normalizacja:Podgrzewa się do temperatury powyżej krytycznej temperatury przekształcenia (zwykle około 1650-1750 ° F / 900-955 ° C) a następnie chłodzi się powietrzem.
• Ogrzewanie:Następnie podgrzewa się do określonej niższej temperatury (zwykle między 1250-1350°F / 675-730°C) i chłodzi.To uwalnia wewnętrzne napięcia od normalizacji i optymalizuje połączenie siły i wytrzymałości.

4. 180 stopni zakręcenie zwrotu

Jest to kluczowe dla zastosowań wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, ponieważ tworzy bardziej jednolite, niezawodne i mocniejsze dopasowanie bez słabych punktów, takich jak szwy spawalnicze.

Charakterystyka działania ASTM A234 WP9 CL1 Bezszwedzego 180-stopniowego zakrętu zwrotnego:

• Wytrzymałość na wysokie temperatury
• Doskonała odporność na pełzanie
• Dobra elastyczność
• Kontrolowana twardość

Główna kategoria zastosowań: obsługa wysokotemperaturowa

Główną cechą materiału WP9 (9% Chromu, 1% Molibdenu) jest jego doskonała wytrzymałość i odporność na utlenianie (skalowanie) w podwyższonych temperaturach.Dzięki temu jest to wybór dla systemów działających w zakresie od 540 do 650 °C (1000 do 1200 °F).

Szczegółowe branże i systemy

1Elektrownie (paliwa kopalne i jądrowe)

Jest to najczęstsze zastosowanie, wykorzystywane do tworzenia złożonych układów rur, które muszą wytrzymać ekstremalne warunki.

• Systemy kotłowe:W sekcjach podgrzewacza i podgrzewacza, w których para jest podgrzewana do najwyższych temperatur i ciśnienia.180-stopniowy zakręt zwrotny jest niezbędny do tworzenia ciągłych pętli rur w ścianach kotła i przejść konwekcyjnych.
• Przewody parowe:W przypadku linii parowych głównego ciśnienia wysokiego i linii parowych o ciepłym ogrzewaniu, które przenoszą parę z kotła do turbiny.
• Wymienniki ciepła:Wykorzystywane w paczkach rur wymienników ciepła i ekonomizerów, gdzie przepływ musi być odwrócony.

2. Rafinerii ropy naftowej i zakładów petrochemicznych

W tych obiektach urządzenia te są wykorzystywane w procesach związanych z krakowaniem i reformingiem węglowodorów w wysokich temperaturach.

• Rury piecowe:W rurkach pieców procesowych i grzejników, w których węglowodory są podgrzewane do bardzo wysokich temperatur.
• Jednostki krakingowe katalityczne:W przewozowych liniach, które przewożą gorące, korozyjne katalizatory i gazy.
• Serwis wodorowy:Odpowiedni do niektórych środowisk o wysokiej temperaturze zawierających wodór ze względu na zawartość stopów.

3Pozostałe procesy przemysłowe

Wszelkie procesy przemysłowe wymagające niezawodnych rurociągów o wysokiej temperaturze.

• Zakłady przetwórstwa chemicznego:Do obsługi strumieni procesów o wysokiej temperaturze.
• Wyroby celulozowe i papiernicze:W kotłach odzysku, w których czarny płyn jest spalany w wysokich temperaturach.