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ASME A335 P9 스터드 튜브의 석탄 화력 발전소 보일러 적용

ASME A335 P9 스터드 튜브의 석탄 화력 발전소 보일러 적용

브랜드 이름: YUHONG
모델 번호: 스터드 튜브, 핀 튜브, 오일로 튜브, 스팀로 튜브, 리포밍 튜브
MOQ: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 10000 톤/월
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
베이스 파이프 재질:
ASTM A335 / ASME SA335 GR.P9
핀 재질:
SS409(1CR12), SS410(1Cr13), 11~13Cr, 11Cr, 13Cr
스터드 핀 직경:
12.7mm, 15.88mm, 19.05mm
스터드 핀 높이:
8mm ~ 50.8mm
스터드 튜브 길이:
최대: 34m/개
스터드 튜브 테스트:
해머 히트 테스트
포장 세부 사항:
뭉치 + 모자, 가닥 나무로 되는 케이스
공급 능력:
10000 톤/월
강조하다:

ASME A335 P9 스터드 튜브

,

석탄 화력 보일러용 스터드 튜브

,

보증이 있는 보일러 스터드 튜브

제품 설명
제품 개요

석탄화력발전소에서, 특히 극한 효율을 추구하는 첨단 초중심 단위에서,ASME A335 P9 톱니 튜브의 사용은 극단적인 운영 조건에 대처하고 효율성의 장벽을 극복하기 위해 정확한 엔지니어링 선택을 나타냅니다.현대 보트에는 더 높은 열 효율을 달성하기 위해 더 높은 증기 매개 변수를 지속적으로 추진합니다.고온 슈퍼 히터 및 재 히터 영역의 금속 벽 온도가 지속적으로 580°C에서 650°C의 결정적 범위 내에서이 환경은 물질에 대한 겉보기에는 모순적인 요구 사항을 제시합니다.크리프 변형에 저항할 수 있는 높은 온도 강도를 갖추어야 합니다., 황을 함유 한 연소 가스로부터 산화 경화 및 비행 먼지 침식에 견딜 수 있으며, 빈번한 부하 주기 및 시작 / 종료에 대처 할 수있는 열 피로 저항력을 가지고 있습니다.이 포괄적 인 도전에 직면, ASME A335 P9 물질은 근본적인 해결책을 제공합니다. 표준화 된 9 크롬-1 몰리브덴 펠리트 합금 강철로서,약 9%의 크롬 함량이 일반 저연금 강철에 비해 우수한 산화 저항성을 제공합니다., 몰리브덴의 추가는 높은 온도에서 크리프 저항성을 크게 향상시킵니다. 이것은 600 ° C의 핵심 온도 주위의 탁월한 부하 운반 능력을 만듭니다.높은 증기 매개 변수들의 안전한 작동을 지원하는 핵심 골격을 형성하는.

하지만, 탄압이 강한 튜브만으로는 연소 가스의 방대한 열 에너지를 효율적으로 포착할 수 없습니다.열기방의 가스 쪽에서 낮은 전류 열 전달 계수는 전체 효율을 제한하는 주요 병목입니다.바로 이 부분에서 톱니 모양의 지느러미 구조가 결정적인 역할을 합니다.이 설계는 연소 가스 측면의 열 전달 영역을 몇 개에서 10 배 이상 확장, 강력하게 열 전달 장벽을 깨고 효율적으로 높은 수준의 열 에너지를 튜브 내부의 증기로 전송합니다. 더 중요한 것은,이 톱니 모양 구조는 비행 재로 가득한 연소 가스에 독특한 장점을 보여줍니다.: 넓은, 방해받지 않는 흐름 경로는 먼지 오염에 덜 취약하며, 견고한 용접점은 먼지의 장기적 침식에 효과적으로 견딜 수 있습니다.P9 재료의 고유한 좋은 마모 저항과 결합하여, 이것은 가혹한 환경에서 열 교환 요소의 장기 신뢰성을 보장합니다.

I. 코어 재단

ASME A335 표준은 고온 서비스를위한 꿰매지 않은 페리틱 합금 강철 파이프를 규제하며 P9 등급 (9Cr-1Mo) 은 크롬-몰리브덴 합금 강철의 중간에서 높은 등급을 나타냅니다.
P9은 약 9%의 크롬 (Cr) 과 1%의 몰리브덴 (Mo) 을 함유하고 있습니다. 크롬은 고온 산화 및 진식 저항성을 크게 향상시킵니다.몰리브덴은 고온 강도와 미끄러지기 저항성을 크게 강화합니다..
표준은 화학적 구성뿐만 아니라,열처리 공정 (정상화 및 완화) 및 기계적 특성 (최저출력 및 높은 온도에서의 견고성) 의 사양을 통해, 사용 온도에서 물질의 장기적인 미세 구조 안정성과 부하 견딜 수 있는 능력을 보장합니다.

II. 물리적 특성 과 환경적 요구 에 대한 정확한 일치

현대 초중심 단위의 증기 매개 변수는 600-620 °C와 25-30 MPa 이상으로 증가했으며, 보일러 난방 표면 재료에 대한 "세 가지 높은"문제를 제기합니다.고온 강도P9의 물리적 특성은 표적 된 솔루션을 제공합니다.

환경적 요구/문제 ASME A335 P9 물질 물리적 특성 반응 발전소 운영에 대한 핵심적 중요성
극도로 높은 증기 온도 및 압력 (금속 온도 ~600-650°C) 극도로 높은 온도에서 굴러오르는 저항성:593~650°C주요 온도 범위에서, 높은 온도 스트레스 파열 강도는 낮은 합금 강철 (예를 들어, P22) 의 강도를 훨씬 초과하고 TP304와 같은 아우스테니트 강철과 비교되거나 우월합니다.그것은 압력 가동 가열 표면의 "강도 기둥"으로 봉사. 안전 압력 격리: 슈퍼 히터와 재 히터가 크리프 변형이나 튜브 파열없이 극한 파라미터에서 장기적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다.높은 증기 매개 변수를 달성하고 전력 생산 효율을 향상시키는 초석.
고온 연소 가스 산화 및 부패 (연소 가스에는 황, 바나디움 등이 포함되어 있습니다.) 고온 산화 저항성: 9% 크롬은 비교적 안정적인 Cr2O3 옥시드 필름을 형성하고, 연소 가스의 산화에 효과적입니다.650°C 이하그래요소황 경식에 대한 특정 저항성, 비록 더 높은 크롬 니켈 스테인레스 스틸만큼 좋은 것은 아닙니다. 사용 기간을 연장합니다: 합리적인 석탄 품질과 연소 가스 온도 설계로 산화율은 조절할 수 있습니다.가열면체의 설계된 수명을 보호하고 벽 희석으로 인한 계획되지 않은 정전을 줄이십시오..
빈번한 시작/폐기 및 부하 변동으로 인한 열 스트레스 열 피로 저항력 우수: 아우스테니틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, TP304) 과 비교하면 P9은~15% 더 낮은 열 확장 계수그리고~50% 더 높은 열 전도성이것은 더 나은 스트레스 완화 능력과 함께 온도 변화에 따라 더 작은 열 스트레스가 생성된다는 것을 의미합니다. 운영의 유연성을 높인다: 시작/폐기 및 부하 변화 중에 열 스트레스 손상 위험이 낮아지고, 네트워크 피크 셰이핑 요구에 더 잘 적응합니다.유연한 발전 기술에 대한 핵심 물질 지원.
연소 가스 에 의한 침식 높은 경화와 강도: P9 물질 자체는 상대적으로 좋은 마모 저항을 가지고 있습니다. 가혹한 환경: 합리적인 가스 속도 설계와 점지 구조와 결합하여 연소 가스 내의 비행 재로 인한 장기적 침식에 견딜 수 있습니다.
III. 구조적 강화

고온 슈퍼 히터와 재 히터와 같은 키 보일러 섹션에서, P9 파이프의 고온 강도는 기초이며,톱니가 있는 날개 구조는 "강장기"입니다.이 기반을 효율적인 열전달 기능으로 바꾸는 것입니다.

  • 핵심적 인 모순: 보일러의 연소 가스 쪽의 낮은 전류 열 전달 계수는 전체 열 교환 효율을 제한하는 병목입니다.
  • 톱니가 있는 해법:
    1. 밀도가 높은 스톱을 용접하여 연소 가스 측면 열 전달 영역을8~15번, 고급 열 에너지의 회수 효율을 강력하게 향상시키고 보일러 열 효율을 직접 증가시킵니다.
    2. 스톱 사이의 넓은 채널은미세한 재에 의해 쉽게 막히지 않습니다.그리고 질량 전송을 향상시키는 거동을 생성 하 고 소화 가스를 안내 할 수 있습니다.취약한 상처나 내장된 지느러미보다 우월하다., 고속, 먼지가 많은 환경에 더 적합합니다.
    3. 용접 된 스톱은 효과적으로 튜브에 방사선 지원을 추가, 튜브 은행의 개선진동 및 흔들림에 대한 저항연소 가스에 들어있죠.
IV. 포괄적 가치 및 선택 위치

이 지역에서는580~650°C 온도 범위, 발전소 효율에 결정적인, 높은 온도 강도는 P22와 같은 더 저렴한 낮은 합금 강철의 훨씬 초과,그 비용은 TP347H와 같은 고급 아우스테니틱 스테인레스 스틸보다 훨씬 낮습니다..그것은 600 °C 등급 초중심 기술을 달성하기 위해 가장 비용 효율적이고 신뢰할 수있는 성숙한 재료 선택입니다.
그 뛰어난 열 피로 성능은 이러한 난방 표면으로 장착된 보일러가 빈번한 시작/폐기 및 깊은 부하 사이클에 더 잘 적응 할 수있게합니다.이는 재생 에너지의 비중이 증가하는 전력망에 필수적입니다..