| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 모델 번호: | 스터드 튜브, 핀 튜브, 오일로 튜브, 스팀로 튜브, 리포밍 튜브 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T,L/C |
| 공급 능력: | 10000 톤/월 |
석탄화력발전소에서, 특히 극한 효율을 추구하는 첨단 초중심 단위에서,ASME A335 P9 톱니 튜브의 사용은 극단적인 운영 조건에 대처하고 효율성의 장벽을 극복하기 위해 정확한 엔지니어링 선택을 나타냅니다.현대 보트에는 더 높은 열 효율을 달성하기 위해 더 높은 증기 매개 변수를 지속적으로 추진합니다.고온 슈퍼 히터 및 재 히터 영역의 금속 벽 온도가 지속적으로 580°C에서 650°C의 결정적 범위 내에서이 환경은 물질에 대한 겉보기에는 모순적인 요구 사항을 제시합니다.크리프 변형에 저항할 수 있는 높은 온도 강도를 갖추어야 합니다., 황을 함유 한 연소 가스로부터 산화 경화 및 비행 먼지 침식에 견딜 수 있으며, 빈번한 부하 주기 및 시작 / 종료에 대처 할 수있는 열 피로 저항력을 가지고 있습니다.이 포괄적 인 도전에 직면, ASME A335 P9 물질은 근본적인 해결책을 제공합니다. 표준화 된 9 크롬-1 몰리브덴 펠리트 합금 강철로서,약 9%의 크롬 함량이 일반 저연금 강철에 비해 우수한 산화 저항성을 제공합니다., 몰리브덴의 추가는 높은 온도에서 크리프 저항성을 크게 향상시킵니다. 이것은 600 ° C의 핵심 온도 주위의 탁월한 부하 운반 능력을 만듭니다.높은 증기 매개 변수들의 안전한 작동을 지원하는 핵심 골격을 형성하는.
하지만, 탄압이 강한 튜브만으로는 연소 가스의 방대한 열 에너지를 효율적으로 포착할 수 없습니다.열기방의 가스 쪽에서 낮은 전류 열 전달 계수는 전체 효율을 제한하는 주요 병목입니다.바로 이 부분에서 톱니 모양의 지느러미 구조가 결정적인 역할을 합니다.이 설계는 연소 가스 측면의 열 전달 영역을 몇 개에서 10 배 이상 확장, 강력하게 열 전달 장벽을 깨고 효율적으로 높은 수준의 열 에너지를 튜브 내부의 증기로 전송합니다. 더 중요한 것은,이 톱니 모양 구조는 비행 재로 가득한 연소 가스에 독특한 장점을 보여줍니다.: 넓은, 방해받지 않는 흐름 경로는 먼지 오염에 덜 취약하며, 견고한 용접점은 먼지의 장기적 침식에 효과적으로 견딜 수 있습니다.P9 재료의 고유한 좋은 마모 저항과 결합하여, 이것은 가혹한 환경에서 열 교환 요소의 장기 신뢰성을 보장합니다.
ASME A335 표준은 고온 서비스를위한 꿰매지 않은 페리틱 합금 강철 파이프를 규제하며 P9 등급 (9Cr-1Mo) 은 크롬-몰리브덴 합금 강철의 중간에서 높은 등급을 나타냅니다.
P9은 약 9%의 크롬 (Cr) 과 1%의 몰리브덴 (Mo) 을 함유하고 있습니다. 크롬은 고온 산화 및 진식 저항성을 크게 향상시킵니다.몰리브덴은 고온 강도와 미끄러지기 저항성을 크게 강화합니다..
표준은 화학적 구성뿐만 아니라,열처리 공정 (정상화 및 완화) 및 기계적 특성 (최저출력 및 높은 온도에서의 견고성) 의 사양을 통해, 사용 온도에서 물질의 장기적인 미세 구조 안정성과 부하 견딜 수 있는 능력을 보장합니다.
현대 초중심 단위의 증기 매개 변수는 600-620 °C와 25-30 MPa 이상으로 증가했으며, 보일러 난방 표면 재료에 대한 "세 가지 높은"문제를 제기합니다.고온 강도P9의 물리적 특성은 표적 된 솔루션을 제공합니다.
| 환경적 요구/문제 | ASME A335 P9 물질 물리적 특성 반응 | 발전소 운영에 대한 핵심적 중요성 |
|---|---|---|
| 극도로 높은 증기 온도 및 압력 (금속 온도 ~600-650°C) | 극도로 높은 온도에서 굴러오르는 저항성:593~650°C주요 온도 범위에서, 높은 온도 스트레스 파열 강도는 낮은 합금 강철 (예를 들어, P22) 의 강도를 훨씬 초과하고 TP304와 같은 아우스테니트 강철과 비교되거나 우월합니다.그것은 압력 가동 가열 표면의 "강도 기둥"으로 봉사. | 안전 압력 격리: 슈퍼 히터와 재 히터가 크리프 변형이나 튜브 파열없이 극한 파라미터에서 장기적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다.높은 증기 매개 변수를 달성하고 전력 생산 효율을 향상시키는 초석. |
| 고온 연소 가스 산화 및 부패 (연소 가스에는 황, 바나디움 등이 포함되어 있습니다.) | 고온 산화 저항성: 9% 크롬은 비교적 안정적인 Cr2O3 옥시드 필름을 형성하고, 연소 가스의 산화에 효과적입니다.650°C 이하그래요소황 경식에 대한 특정 저항성, 비록 더 높은 크롬 니켈 스테인레스 스틸만큼 좋은 것은 아닙니다. | 사용 기간을 연장합니다: 합리적인 석탄 품질과 연소 가스 온도 설계로 산화율은 조절할 수 있습니다.가열면체의 설계된 수명을 보호하고 벽 희석으로 인한 계획되지 않은 정전을 줄이십시오.. |
| 빈번한 시작/폐기 및 부하 변동으로 인한 열 스트레스 | 열 피로 저항력 우수: 아우스테니틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, TP304) 과 비교하면 P9은~15% 더 낮은 열 확장 계수그리고~50% 더 높은 열 전도성이것은 더 나은 스트레스 완화 능력과 함께 온도 변화에 따라 더 작은 열 스트레스가 생성된다는 것을 의미합니다. | 운영의 유연성을 높인다: 시작/폐기 및 부하 변화 중에 열 스트레스 손상 위험이 낮아지고, 네트워크 피크 셰이핑 요구에 더 잘 적응합니다.유연한 발전 기술에 대한 핵심 물질 지원. |
| 연소 가스 에 의한 침식 | 높은 경화와 강도: P9 물질 자체는 상대적으로 좋은 마모 저항을 가지고 있습니다. | 가혹한 환경: 합리적인 가스 속도 설계와 점지 구조와 결합하여 연소 가스 내의 비행 재로 인한 장기적 침식에 견딜 수 있습니다. |
고온 슈퍼 히터와 재 히터와 같은 키 보일러 섹션에서, P9 파이프의 고온 강도는 기초이며,톱니가 있는 날개 구조는 "강장기"입니다.이 기반을 효율적인 열전달 기능으로 바꾸는 것입니다.
이 지역에서는580~650°C 온도 범위, 발전소 효율에 결정적인, 높은 온도 강도는 P22와 같은 더 저렴한 낮은 합금 강철의 훨씬 초과,그 비용은 TP347H와 같은 고급 아우스테니틱 스테인레스 스틸보다 훨씬 낮습니다..그것은 600 °C 등급 초중심 기술을 달성하기 위해 가장 비용 효율적이고 신뢰할 수있는 성숙한 재료 선택입니다.
그 뛰어난 열 피로 성능은 이러한 난방 표면으로 장착된 보일러가 빈번한 시작/폐기 및 깊은 부하 사이클에 더 잘 적응 할 수있게합니다.이는 재생 에너지의 비중이 증가하는 전력망에 필수적입니다..