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ASTM A312 TP316(S31600) 스테인리스 스틸 심리스 스터드 핀 튜브 (석유화학 및 정유 산업용)

ASTM A312 TP316(S31600) 스테인리스 스틸 심리스 스터드 핀 튜브 (석유화학 및 정유 산업용)

브랜드 이름: YUHONG
MOQ: 200-500kg
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C, T/T, 시야
공급 능력: 고객의 요구 사항에 따라
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ABS, BV, ISO, ASTM, SGS
핀 유형:
스터드 핀 튜브
기본 튜브 재질:
TP316 (UNS S31600 / 1.4401)
기본 튜브 표준:
ASTM A312
베어 튜브 직경:
25-219MM
핀 피치:
8-30mm
핀 높이:
5~30mm
애플리케이션:
열교환기, 정유공장 공기 냉각기, 발전소, HVAC 시스템
핀 두꺼운:
φ5-20mm
포장 세부 사항:
강철 프레임이있는 Ply-Wooden 케이스 (파이프의 양쪽 끝에는 플라스틱 캡이 있습니다)
공급 능력:
고객의 요구 사항에 따라
강조하다:

ASTM A316 스테인리스 스틸 스터드 튜브

,

심리스 스터드 핀 튜브 석유화학

,

정유 스터드 튜브 S31600

제품 설명

ASTM A312 TP316 스테인리스 스틸 심리스 스터드 핀 튜브

Ⅰ. 제품 개요

ASTM A312는 고온, 부식성 환경에 적합한 심리스/용접 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프/튜브에 대한 표준 사양입니다. TP316 (UNS S31600 / 1.4401)은 몰리브덴을 함유한 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다. — 핵심 성분 (16-18.5% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo)은 염화물 유발 피팅, 입계 부식 및 일반 부식 매체에 대한 우수한 저항성을 부여합니다. 스터드 핀 튜브는 ASTM A312 TP316 튜브의 외부 표면에 스터드형 핀을 용접하여 제작된 고효율 열 전달 부품입니다. 스터드 구조는 외부 열 전달 면적을 크게 확장하는 반면, TP316 기본 튜브는 가혹한 부식 환경에서 안정성을 보장합니다. 화학, 해양 및 제약 열 전달 시스템에서 핵심 부품 역할을 하며 부식성, 중간-고온 ( ≤500℃) 시나리오에서 효율적인 열 교환에 대한 요구 사항을 충족합니다.


Ⅱ. 화학 성분


원소

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

범위

≤0.080

≤2.00

≤0.75

≤0.045

≤0.030

16.00-18.00

10.00-14.00

2.00-3.00

Ⅲ. 기계적 성질

인장 강도

항복 강도

연신율

경도 (근사치)

≥ 515 MPa

≥ 205 MPa

≥ 40%

≤ 217 HB


Ⅳ. 등가 재료


ASTM/AISI

UNS NO

EN

ISO

JIS

GOST

TP316

S31600

1.4401

X5CrNiMo17-12-2

SUS316

08X17H13M2


Ⅴ. TP316 vs. TP304 vs. TP316L

TP316 vs. TP304:

둘 다 기본적인 오스테나이트 스테인리스 스틸 특성을 가지고 있지만 TP316의 2-3% Mo 함량은 염화물 피팅 (예: 해수, 염수)에 대한 저항성을 2-3배 향상시킵니다. TP304는 더 저렴하지만 고염화물 환경에는 적합하지 않습니다. TP316 스터드 핀 튜브는 부식성 열 교환 시나리오에 적합하며, TP304는 일반적인 비염화물 매체에 적합합니다.

TP316 vs. TP316L:

TP316 (C≤0.08%)은 TP316L (C≤0.03%)보다 약간 더 높은 고온 강도를 가지며, TP316L은 용접 후 입계 부식 저항성이 더 우수합니다. TP316은 비용접/고강도 부식 시스템에 이상적이며, TP316L은 용접된 부식성 열 교환기에 적합합니다.

Ⅵ. 스터드 핀 설계의 장점

1. 오염 저항: 개방형 불연속 스터드 매트릭스는 고체 핀에서 흔히 발생하는 문제인 재, 그을음 또는 촉매 미세 입자가 튜브 뱅크를 막는 것을 최소화합니다.

2. 부식 관리: 지속적인 부식성 침전물 형성을 방지합니다. 각 스터드는 개별적으로 용접되어 다른 핀 유형에서 발견되는 공격적인 응축물을 가둘 수 있는 길고 좁은 틈새를 제거합니다.

3. 향상된 열 전달: 높은 난류를 생성하여 가스 측 경계층을 파괴하고 대류 열 전달 계수를 크게 향상시킵니다.


Ⅶ. 주요 응용 분야


1.화학 및 석유화학: 부식성, 오염 흐름을 처리하는 황산 공장, 염소 처리 및 반응기 유출 냉각기의 열 교환기.

2.폐기물 에너지 및 바이오매스: 염화물, 황 및 중금속 입자를 포함하는 연도 가스에 노출된 이코노마이저 및 공기 히터 튜브.

3.해양 및 해상: 염분이 함유된 공기 및 배기가스에 노출된 열 회수 장비.

4.펄프 및 제지: 알칼리 및 황 화합물이 있는 회수 보일러 열 교환기.


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