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ASTM A335 P22 Tubo a pinna a spillo in acciaio di lega senza cuciture per sistemi HVAC

ASTM A335 P22 Tubo a pinna a spillo in acciaio di lega senza cuciture per sistemi HVAC

Marchio: YUHONG
MOQ: 200-500 kg
Prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: L/C,T/T,A VISTA
Capacità di fornitura: Secondo le esigenze dei clienti
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ABS, BV, ISO, ASTM, SGS
Tipo di pinna:
Pinna con borchie
Materiale del tubo nudo:
P22(K21590)
Standard a tubo nudo:
ASTM A335
Diametro del tubo nudo:
25-219MM
Altezza delle pinne:
5-35 mm
applicazione:
Finery Industries, scambiatori di calore, centrali elettriche, sistemi di raffreddamento per la prod
Imballaggi particolari:
Custodie in compensato con telai in acciaio (entrambe le estremità dei tubi hanno tappi in plastica)
Capacità di alimentazione:
Secondo le esigenze dei clienti
Evidenziare:

tubo di lega senza saldatura ASTM A335 P22

,

tubi a pinne a punteggio per aria condizionata

,

Tubo a spillo di acciaio legato

Descrizione di prodotto

Tubo a pinna a spillo senza cuciture ASTM A335 P22


I. Panoramica del prodotto


ASTM A335 P22 tubi senza cuciture con pinne a puntini sono progettati per applicazioni impegnative che richiedono il massimo trasferimento di calore in condizioni di alta temperatura, alta pressione e alto inquinamento.Prodotto in acciaio in lega di cromo-molibdeno P22 (2.25Cr-1Mo), i tubi offrono un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla scorrevolezza e alla corrosione da zolfo a temperature elevate.

A differenza delle convenzionali pinne elicoidali, questo tubo presenta una serie di perni (pin) saldati individualmente sulla sua superficie esterna.interrompe gli strati termici di confine, e aiuta a ridurre al minimo l'accumulo di ceneri o particelle, con conseguente maggiore efficienza termica più sostenibile.mentre i puntini saldatissimi assicurano un solido, legame integrale.

Ben adatti per le sezioni radianti dei riscaldatori, delle pareti dell'acqua della caldaia e delle unità di recupero del calore di scarico ad uso intensivo, questi tubi possono essere personalizzati in termini di dimensionidiametro) per soddisfare le esigenze specifiche del processo.


II. Proprietà chimiche e meccaniche


Composizione chimica del tubo di base (%)


Elemento C Si (massimo) M P (max) S (max) Cr Mo.
Distanza 0.05 ¢0.15 0.50 0.30-0.60 0.025 0.025 1.90 ¢2.60 0.87 ¢1.13


Proprietà meccaniche (tubo base)


Resistenza alla trazione (min) Forza del rendimento (min) L'allungamento (min)
415 MPa 205 MPa 30%


III. Materiale equivalente di P22


ASTM EN/DIN Unione delle Nazioni JIS Gran Bretagna Nome comune
A335 P22 10CrMo9-10 K21590 STPA24 12Cr2MoG 2.25Cr-1Mo / T22


IV. Confronto: tubi a pinna a spillo P22 e leghe P11 e P91


Proprietà / Grado

P11

P22

P91

Tipo di materiale

Acciaio ferritico legato resistente al calore

Acciaio di lega ferritica (tubo senza cuciture)

Acciaio legato martensitico

Caratteristiche chiave

Eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione; buona saldabilità.

Alta elasticità e resistenza alla trazione; resistenza alle crepe; buona conduttività termica.

Alta resistenza al sollevamento e resistenza termica a temperature elevate.

Applicazioni tipiche

Generazione di energia, impianti chimici, ambienti ad alta pressione e alta temperatura.

Sistemi a vapore ad alta pressione, caldaie, scambiatori di calore negli impianti petrolchimici.

Sistemi di generazione di energia all'avanguardia, caldaie avanzate, turbine a vapore ultra-supercritiche.

Composizione chimica (chiave)

C: 0,05-0,15%
Cr: 1,00-1,50%
Mo: 0,44-0,65%
Mn: 0,30-0,60%
Si: ≤ 0,50%

(Concentrato sulle proprietà fisiche)
Densità: ~ 7,85 g/cm3
Conduttività termica: ~ 30,5 W/m·K

Cr: 8,00-9,50%
Mo: 0,85-1,05%
V: 0,18-0,25%
C: 0,08-0,12%
N: ≤ 0,07%

Proprietà meccaniche (min.)

Resistenza alla trazione: ≥415 MPa
Forza di potenza: ≥ 205 MPa

Resistenza alla trazione: ≥415 MPa

Forza del rendimento: ≥ 205 MPa

Resistenza alla trazione: ≥ 585 MPa
Forza di potenza: ≥415 MPa


V. Principali applicazioni


 Rafinerie e riscaldatori petrolchimici: tubi radianti a parete e a schermo nei forni di cracking, nei riscaldatori a riformatore e nei riscaldatori a coke esposti all'impatto diretto della fiamma e alla coke.

 Caldaie per la produzione di energia: Pareti ad acqua a membrana nelle caldaie a carbone, a biomassa e a scorie per massimizzare l'assorbimento del calore e ridurre al minimo la scorie.

 Frigoriferi a gas di sintesi e di processo: raffreddatori di spegnimento e caldaie di calore di scarico negli impianti chimici (ad esempio, etileno, metanolo) che trattano gas polverosi o inquinanti.

 Carbon black e impianti di incenerimento: tubi scambiatori di calore nei forni di reazione e nelle sezioni di raffreddamento dei gas di scarico con carico di particolato pesante.

 Sistemi di letto fluidizzato ad alta temperatura: Tubi per scambiatori di calore a letto che richiedono resistenza all'abrasione e ottimizzazione della raccolta del calore.

 

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