ASTM A312 TP316 (S31600) Tubo alettato con borchie senza saldatura in acciaio inossidabile per l'industria petrolchimica e di raffinazione

Tubo alettato con borchie senza saldatura in acciaio inossidabile ASTM A312 TP316

Ⅰ. Panoramica del prodotto

ASTM A312 è una specifica standard per tubi/tubi senza saldatura/saldati in acciaio inossidabile austenitico, adatti per servizi ad alta temperatura e corrosivi.  TP316 (UNS S31600 / 1.4401) è un acciaio inossidabile austenitico contenente molibdeno: la sua composizione principale (16-18,5% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) gli conferisce un'eccellente resistenza alla vaiolatura indotta da cloruri, alla corrosione intergranulare e agli agenti corrosivi generali. Il tubo alettato con borchie è un componente di trasferimento di calore ad alta efficienza fabbricato saldando alette a forma di borchia sulla superficie esterna dei tubi ASTM A312 TP316: la struttura a borchie espande notevolmente l'area di trasferimento del calore esterna, mentre il tubo base TP316 garantisce la stabilità in ambienti corrosivi aggressivi. Soddisfa la domanda di scambio termico efficiente in scenari corrosivi, a media-alta temperatura (≤500℃), fungendo da componente chiave nei sistemi di trasferimento di calore chimici, marini e farmaceutici.

Ⅱ. Composizione chimica

Ⅲ. Proprietà meccaniche

Ⅳ. Materiale equivalente

Ⅴ. TP316 vs. TP304 vs. TP316L

TP316 vs. TP304:

Entrambi hanno proprietà di base dell'acciaio inossidabile austenitico, ma il contenuto di Mo del 2-3% di TP316 gli conferisce una resistenza alla vaiolatura da cloruri (ad esempio, acqua di mare, salamoia) da 2 a 3 volte migliore. TP304 è più economico ma inadatto per ambienti ad alto contenuto di cloruri. I tubi alettati con borchie TP316 sono adatti a scenari di scambio termico corrosivi, mentre TP304 è adatto a mezzi generali non contenenti cloruri.

TP316 vs. TP316L:

TP316 (C≤0.08%) ha una resistenza alle alte temperature leggermente superiore a TP316L (C≤0.03%), mentre TP316L ha una migliore resistenza alla corrosione intergranulare post-saldatura. TP316 è ideale per sistemi corrosivi non saldati/ad alta resistenza; TP316L è adatto a scambiatori di calore corrosivi saldati.

Ⅵ. Il vantaggio del design alettato con borchie

1. Resistenza all'incrostazione: La matrice di borchie aperta e discontinua riduce al minimo il ponte e l'intasamento del banco di tubi da parte di ceneri, fuliggine o polveri catalitiche, un problema comune con le alette piene.

2. Gestione della corrosione: Previene la formazione di depositi corrosivi continui. Ogni borchia è saldata individualmente, eliminando le lunghe e strette fessure presenti in altri tipi di alette che possono intrappolare condensati aggressivi.

3. Trasferimento di calore migliorato: Crea un'elevata turbolenza, rompendo lo strato limite lato gas e migliorando significativamente i coefficienti di trasferimento del calore convettivo.

Ⅶ. Applicazioni principali

1.Chimica e petrolchimica: Scambiatori di calore in impianti di acido solforico, lavorazione del cloro e refrigeratori di effluenti di reattori che gestiscono flussi corrosivi e incrostanti.

2.Rifiuti in energia e biomassa: Tubi economizzatori e riscaldatori d'aria esposti a gas di scarico contenenti cloruri, zolfo e particolato pesante.

3.Marino e offshore: Apparecchiature di recupero del calore esposte ad aria e scarichi carichi di sale.

4.Pasta di legno e carta: Scambiatori di calore di caldaie di recupero con composti alcalini e di zolfo.