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Tubo in acciaio senza saldatura in lega ferritica ASTM A213 T5 L per caldaie e surriscaldatori

Tubo in acciaio senza saldatura in lega ferritica ASTM A213 T5 L per caldaie e surriscaldatori

Marchio: Yuhong
Numero di modello: ASTM A213 T5
MOQ: 200 ~ 500 kg
Prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: TT, LC
Capacità di fornitura: Secondo i requisiti dei clienti
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome prodotto:
Tubo senza saldatura in acciaio in lega
Specifiche del tubo:
ASTM A213 / ASME SA213
Materiale del tubo:
T5
OD&WE di Tube:
Dipendere dal cliente
La fine del tubo:
Fine semplice
La lunghezza del tubo:
Dipendere dal cliente
Test per tubi:
HT, ET, PMI, Visual Test ...
Applicazione:
Caldaia, vapore, surriscaldatore, riscaldatore, riscaldatore a fuoco e scambiatore di calore
Imballaggi particolari:
Casse di legno piatto con tappi di plastica su entrambe le estremità del tubo
Capacità di alimentazione:
Secondo i requisiti dei clienti
Evidenziare:

Tubo per caldaie in lega ASTM A213 T5

,

Tubo in acciaio senza saldatura in lega ferritica

,

Tubo in acciaio senza saldatura per surriscaldatori

Descrizione di prodotto

ASTM A213 T5 L tubo di acciaio senza saldatura in lega ferritica per caldaie e supercaldaie

 

Il tubo senza cuciture ASTM A213 T5 è un tipo di tubo in acciaio in lega ferritica senza cuciturespecificamente progettati per il funzionamento ad alta temperatura in caldaie, supercaldaie e scambiatori di calore.Si tratta di un tubo di acciaio legato scelto per la sua resistenza affidabile e resistenza all'ossidazione nelle sezioni critiche ad alta temperatura delle centrali elettriche e delle raffinerie.


Ecco alcune ripartizioni dettagliate:

1Requisiti di composizione chimica

La composizione chimica deve essere conforme ai seguenti limiti (massima percentuale di peso, a meno che non sia specificato un intervallo):

Elemento Composizione (%) Altre note
Carbonio (C) 0.15 max.  
Manganese (Mn) 0.30 a 0.60  
Fosforo (P) 0.025 massimo  
Sulfuro (S) 0.025 massimo  
Silicio (Si) 0.50 al massimo  
Cromo (Cr) 4.00 - 6.00 Elemento di legazione chiave per la resistenza all'ossidazione
Molibdeno (Mo) 0.45 a 0.65 Elemento di lega chiave per la resistenza ad alte temperature

Nota: il disciplinare contiene anche norme per l'analisi del prodotto, che consentono lievi variazioni rispetto all'analisi termica (analisi a lamina) mostrata sopra.

 

2Requisiti per le proprietà meccaniche

Dopo il trattamento termico obbligatorio, il materiale deve soddisfare i seguenti requisiti di proprietà meccaniche:

Immobili Valore Altre note
Resistenza alla trazione 415 MPa min (60.000 psi min)
Forza di resa 205 MPa min (30.000 psi min) A 0,2% di spostamento o 0,5% di estensione sotto carico
L'allungamento ≥ 30% (in 2 pollici / 50 mm)
≥ 20% (in 4xD* per campioni rotondi)
* D = diametro del campione. L'allungamento minimo dipende dalla dimensione del campione e dallo spessore della parete del tubo.I valori qui riportati sono comuni per gli spessori standard delle pareti.  
Durezza Lo standard non specifica un intervallo di durezza obbligatorio, ma è comunemente misurato e in genere rientra entro ~ 80-95 HRB.  

Punti chiave sulle proprietà meccaniche:

  • Il trattamento termico è obbligatorio:Per ottenere tali proprietà, tutti i tubi T5 devono essere forniti in condizioni normalizzate e temperate o ricottate.
  • L' allungamento varia:L'allungamento minimo richiesto diminuisce leggermente per i tubi con pareti più pesanti. Il valore esatto è determinato da una tabella nella norma ASTM A213.

3. Fabbricazione e prestazioni:

 

senza cuciture:Prodotto perforando un blocco solido, ottenendo un tubo omogeneo senza una cucitura debole, fondamentale per gestire elevate pressioni interne.

Resistenza alle alte temperature:Progettato per mantenere la sua resistenza e resistere alla "scursione" (lenta deformazione sotto stress costante ad alte temperature) e alla rottura.

Resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo fornisce uno strato di ossido protettivo che impedisce un'eccessiva scalabilità quando esposto a gas di combustione caldi.

 

4. Confronto con altri gradi (T5 vs. T11 vs. T9)

E' utile vedere come il T5 si confronta con gradi simili e comuni:

Caratteristica ASTM A213 T5 ASTM A213 T11 ASTM A213 T9
Composizione nominale 5% cromo, 0,5% molibdeno 10,25% cromo, 0,5% molibdeno 9% di cromo, 1% di molibdeno
Contenuto di Cr Medio (4-6%) Basso (~ 1,25%) Alti (~ 9%)
Contenuto di mo Medio (0,45-0,65%) Medio (0,45-0,65%) Alti (0,9-1,1%)
Resistenza all'ossidazione - Bene. Giusto. Molto bene.
Forza ad alta tempistica - Bene. - Bene. Meglio.
Uso generale Super riscaldatore a temperatura moderata Tubi per caldaie, supercaldaie a bassa temperatura Sezioni ad alta temperatura di super riscaldatori

 


Categoria di applicazione primaria: servizio ad alta temperatura

I tubi A213 T5 sono progettati per ambienti in cui sono presenti sia alte temperature che alte pressioni.

 

Industria chiave e applicazioni specifiche:

1. Produzione di energia (centrali elettriche a combustibile fossile e biomassa)

Questa è l'applicazione più comune per i tubi T5. Essi sono utilizzati in sezioni della caldaia in cui le temperature superano il limite di sicurezza per l'acciaio al carbonio, ma non richiedono una lega di grado superiore.

  • Supercaldaie:L'applicazione principale: i super riscaldatori prelevano vapore saturo dal tamburo della caldaia e lo riscaldano ulteriormente per diventare vapore surriscaldato.I tubi T5 sono ideali per determinate fasi dei super riscaldatori a causa della loro migliore resistenza all'ossidazione e della loro resistenza a temperature che variano tipicamente da 500 ° C a 600 ° C (930 ° F a 1110 ° F).
  • Riscaldatori:I riscaldatori prendono il vapore che è già passato attraverso una turbina ad alta pressione, lo riscaldano e lo inviano a una turbina a bassa pressione.
  • scambiatori di calore:Vari scambiatori di calore all'interno del circuito della centrale elettrica che gestiscono vapore o gas di combustione ad alta temperatura.

2- Petrochimica e trasformazione degli idrocarburi

  • Caldaie e forni per raffinerie:Utilizzati come tubi di riscaldamento nei forni delle raffinerie (ad esempio, caldaie a olio greggio, forni a riformatore, caldaie a coke) dove sono esposti a alte temperature di processo e talvolta ad atmosfere corrosive.
  • Reattori chimici:In recipienti e bobine in cui si verificano processi chimici a temperature e pressioni elevate.
  • Linee di trasferimento:Per il trasporto di fluidi di processo ad alta temperatura.

3. fabbricazione di vasi a pressione

Utilizzati dai produttori per costruire:

  • Scambiatori di calore ad alta pressione
  • Caldaie
  • Altri recipienti a pressione progettati per il servizio a temperatura elevata.

 

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