Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Rura kotła
>
ASTM A213 T5 L Bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej do kotłów i przegrzewaczy

ASTM A213 T5 L Bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej do kotłów i przegrzewaczy

Nazwa marki: Yuhong
Numer modelu: ASTM A213 T5
MOQ: 200 ~ 500 kg
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: TT, LC
Umiejętność dostaw: Zgodnie z wymaganiami klientów
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nazwa produktu:
Stalowa rurka ze stali
Specyfikacja rurki:
ASTM A213 / ASME SA213
Materiał rurkowy:
T5
Tube firmy OD&WE:
Zależy od klienta
Koniec rurki:
Zwykły koniec
Długość rurki:
Zależy od klienta
Test na rurki:
HT, ET, PMI, test wizualny ...
Aplikacja:
Kotł, para, superchy, podekscyt, ogrzewany grzejnik i gałęzi
Szczegóły pakowania:
Obudowy ze sklejki drewnianej z plastikowymi nakładkami na obu końcach tuby
Możliwość Supply:
Zgodnie z wymaganiami klientów
Podkreślić:

Rura kotłowa ze stopu ASTM A213 T5

,

bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej

,

bezszwowa rura stalowa do przegrzewaczy

Opis produktu

ASTM A213 T5 L rura ze stali stopowej ferrytycznej bez szwu do kotłów i przegrzewaczy

 

Rura bez szwu ASTM A213 T5 to rodzaj bezszwowej rury ze stali stopowej ferrytycznejzaprojektowanej specjalnie do pracy w wysokich temperaturach w kotłach, przegrzewaczach i wymiennikach ciepła. Jest to wytrzymała rura ze stali stopowej, wybierana ze względu na niezawodną wytrzymałość i odporność na utlenianie w krytycznych sekcjach wysokotemperaturowych elektrowni i rafinerii.


Oto kilka szczegółowych podziałów:

1. Wymagania dotyczące składu chemicznego

Skład chemiczny musi odpowiadać następującym limitom (maksymalny % wagowy, chyba że podano zakres):

Pierwiastek Skład (%) Uwagi
Węgiel (C) 0,15 maks.  
Mangan (Mn) 0,30 - 0,60  
Fosfor (P) 0,025 maks.  
Siarka (S) 0,025 maks.  
Krzem (Si) 0,50 maks.  
Chrom (Cr) 4,00 - 6,00 Kluczowy pierwiastek stopowy dla odporności na utlenianie
Molibden (Mo) 0,45 - 0,65 Kluczowy pierwiastek stopowy dla wytrzymałości w wysokich temperaturach

Uwaga: Specyfikacja zawiera również zasady dotyczące analizy produktu, która dopuszcza niewielkie odchylenia od analizy cieplnej (analizy kadziowej) przedstawionej powyżej.

 

2. Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych

Materiał musi spełniać następujące wymagania dotyczące właściwości mechanicznych po obowiązkowej obróbce cieplnej:

Właściwość Wartość Uwagi
Wytrzymałość na rozciąganie 415 MPa min (60 000 psi min)
Granica plastyczności 205 MPa min (30 000 psi min) Przy 0,2% przesunięcia lub 0,5% wydłużenia pod obciążeniem
Wydłużenie ≥ 30% (w 2 cale / 50 mm)
≥ 20% (w 4xD* dla próbki okrągłej)
*D = Średnica próbki. Minimalne wydłużenie zależy od wielkości próbki i grubości ścianki rury. Norma zawiera tabelę minimalnych wartości wydłużenia. Wartości te są powszechne dla standardowych grubości ścianek.  
Twardość Norma nie określa obowiązkowego zakresu twardości, ale jest ona powszechnie mierzona i zwykle mieści się w zakresie ~80-95 HRB. Jest często używana jako kontrola jakości.  

Kluczowe punkty dotyczące właściwości mechanicznych:

  • Obróbka cieplna jest obowiązkowa:Wszystkie rury T5 muszą być dostarczane w stanie normalizowanym i odpuszczonym lub wyżarzonym, aby uzyskać te właściwości.
  • Wydłużenie jest zmienne:Minimalne wymagane wydłużenie nieznacznie zmniejsza się w przypadku rur o grubszych ściankach. Dokładna wartość jest określana na podstawie tabeli w normie ASTM A213.

3. Produkcja i wydajność:

 

Bez szwu:Produkowane przez przebijanie litego kęsa, co daje jednorodną rurę bez słabego szwu. Jest to krytyczne dla obsługi wysokich ciśnień wewnętrznych.

Wytrzymałość w wysokiej temperaturze:Zaprojektowane tak, aby zachować swoją wytrzymałość i oprzeć się "pełzaniu" (powolnej deformacji pod stałym naprężeniem w wysokich temperaturach) i pękaniu.

Odporność na utlenianie:Zawartość chromu zapewnia ochronną warstwę tlenku, która zapobiega nadmiernemu łuszczeniu się w kontakcie z gorącymi spalinami.

 

4. Porównanie z innymi gatunkami (T5 vs. T11 vs. T9)

Pomocne jest zobaczenie, jak T5 wypada w porównaniu z podobnymi, powszechnymi gatunkami:

Cecha ASTM A213 T5 ASTM A213 T11 ASTM A213 T9
Skład nominalny 5% chromu, 0,5% molibdenu 1,25% chromu, 0,5% molibdenu 9% chromu, 1% molibdenu
Zawartość Cr Średnia (4-6%) Niska (~1,25%) Wysoka (~9%)
Zawartość Mo Średnia (0,45-0,65%) Średnia (0,45-0,65%) Wysoka (0,9-1,1%)
Odporność na utlenianie Dobra Umiarkowana Bardzo dobra
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze Dobra Dobra Lepsza
Ogólne zastosowanie Przegrzewacz/dogrzewacz o umiarkowanej temperaturze Rury kotłowe, przegrzewacze o niższej temperaturze Sekcje przegrzewaczy o wysokiej temperaturze

 


Podstawowa kategoria zastosowania: Praca w wysokiej temperaturze

Rury A213 T5 są zaprojektowane do środowisk, w których występują zarówno wysoka temperatura, jak i wysokie ciśnienie. Są krytycznym elementem w przemyśle energetycznym i przetwórczym.

 

Kluczowe branże i konkretne zastosowania:

1. Wytwarzanie energii (elektrownie na paliwa kopalne i biomasę)

Jest to najczęstsze zastosowanie rur T5. Są one używane w sekcjach kotła, gdzie temperatury przekraczają bezpieczny limit dla stali węglowej, ale nie wymagają wyższego gatunku stopu.

  • Przegrzewacze:Główne zastosowanie. Przegrzewacze pobierają parę nasyconą z bębna kotła i podgrzewają ją dalej, aby stała się parą przegrzaną. Rury T5 są idealne do niektórych etapów przegrzewaczy ze względu na ich ulepszoną odporność na utlenianie i wytrzymałość w temperaturach zwykle od 500°C do 600°C (930°F do 1110°F).
  • Dogrzewacze:Dogrzewacze pobierają parę, która przeszła już przez turbinę wysokiego ciśnienia, podgrzewają ją ponownie i wysyłają do turbiny niskiego ciśnienia. Rury T5 są często używane w sekcjach dogrzewacza.
  • Wymienniki ciepła:Różne wymienniki ciepła w obwodzie elektrowni, które obsługują parę o wysokiej temperaturze lub spaliny.

2. Przetwórstwo petrochemiczne i węglowodorów

  • Podgrzewacze i piece w rafineriach:Używane jako rury grzewcze w piecach rafineryjnych (np. podgrzewacze ropy naftowej, piece reformingu, podgrzewacze koksowania), gdzie są narażone na wysokie temperatury procesowe, a czasem na korozyjne atmosfery.
  • Reaktory chemiczne:W naczyniach i wężownicach, gdzie procesy chemiczne zachodzą w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach.
  • Przewody transferowe:Do transportu płynów procesowych o wysokiej temperaturze.

3. Produkcja zbiorników ciśnieniowych

Używane przez producentów do budowy:

  • Wymienniki ciepła wysokociśnieniowe
  • Kotły
  • Inne zbiorniki ciśnieniowe przeznaczone do pracy w podwyższonej temperaturze.

 

ASTM A213 T5 L Bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej do kotłów i przegrzewaczy 0