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ASTM A213 T5 L Tube en acier allié ferritique sans soudure pour chaudières et surchauffeurs

ASTM A213 T5 L Tube en acier allié ferritique sans soudure pour chaudières et surchauffeurs

Nom De Marque: Yuhong
Numéro De Modèle: ASTM A213 T5
MOQ: 200 ~ 500 kg
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: TT, LC
Capacité D'offre: Selon les exigences des clients
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nom de produit:
Tube sans couture en acier en alliage
Spécification du tube:
ASTM A213 / ASME SA213
Matériau de tube:
T5
Le tube est OD&WE:
Dépendre du client
La fin du tube:
Fin
Longueur du tube:
Dépendre du client
Tester les tubes:
HT, ET, PMI, test visuel ...
Application:
Chaudière, Vapeur, Surchauffeur, Réchauffeur, Réchauffeur à combustion et Échangeur de chaleur
Détails d'emballage:
Boîtes en plâtre avec des bouchons en plastique aux deux extrémités du tube
Capacité d'approvisionnement:
Selon les exigences des clients
Mettre en évidence:

Tube de chaudière en alliage ASTM A213 T5

,

Tube en acier allié ferritique sans soudure

,

Tube en acier sans soudure pour surchauffeurs

Description de produit

Tube en acier sans soudure en alliage ferritique ASTM A213 T5 pour chaudières et surchauffeurs

 

Le tube sans soudure ASTM A213 T5 est un type de tube en acier allié ferritique sans soudurespécialement conçu pour les services à haute température dans les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur. C'est un tube en acier allié robuste choisi pour sa résistance fiable et sa résistance à l'oxydation dans les sections critiques à haute température des centrales électriques et des raffineries.


Voici quelques ventilations détaillées :

1. Exigences de composition chimique

La composition chimique doit être conforme aux limites suivantes (pourcentage en poids maximum, sauf indication d'une plage) :

Élément Composition (%) Notes
Carbone (C) 0,15 max  
Manganèse (Mn) 0,30 - 0,60  
Phosphore (P) 0,025 max  
Soufre (S) 0,025 max  
Silicium (Si) 0,50 max  
Chrome (Cr) 4,00 - 6,00 Élément d'alliage clé pour la résistance à l'oxydation
Molybdène (Mo) 0,45 - 0,65 Élément d'alliage clé pour la résistance à haute température

Remarque : La spécification comprend également des règles pour l'analyse des produits, qui permettent de légères variations par rapport à l'analyse de la chaleur (analyse de la poche) indiquée ci-dessus.

 

2. Exigences relatives aux propriétés mécaniques

Le matériau doit répondre aux exigences de propriétés mécaniques suivantes après le traitement thermique obligatoire :

Propriété Valeur Notes
Résistance à la traction 415 MPa min (60 000 psi min)
Limite d'élasticité 205 MPa min (30 000 psi min) À 0,2 % de décalage ou 0,5 % d'allongement sous charge
Allongement ≥ 30 % (en 2 po / 50 mm)
≥ 20 % (en 4xD* pour un spécimen rond)
*D = Diamètre de l'éprouvette. L'allongement minimum dépend de la taille de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi du tube. La norme fournit un tableau des valeurs d'allongement minimales. Les valeurs ici sont courantes pour les épaisseurs de paroi standard.  
Dureté La norme ne spécifie pas de plage de dureté obligatoire, mais elle est couramment mesurée et se situe généralement entre ~80 et 95 HRB. Elle est souvent utilisée comme contrôle de qualité.  

Points clés sur les propriétés mécaniques :

  • Le traitement thermique est obligatoire :Tous les tubes T5 doivent être fournis à l'état normalisé et revenu ou recuit pour obtenir ces propriétés.
  • L'allongement varie : L'allongement minimal requis diminue légèrement pour les tubes à parois plus épaisses. La valeur exacte est déterminée à partir d'un tableau de la norme ASTM A213.

3. Fabrication et performances :

 

Sans soudure :Fabriqué en perçant un billette solide, ce qui donne un tube homogène sans soudure faible. Ceci est essentiel pour gérer les pressions internes élevées.

Résistance à haute température : Conçu pour conserver sa résistance et résister au « fluage » (déformation lente sous contrainte constante à haute température) et à la rupture.

Résistance à l'oxydation : La teneur en chrome fournit une couche d'oxyde protectrice qui empêche une mise à l'échelle excessive lorsqu'elle est exposée à des gaz de combustion chauds.

 

4. Comparaison avec d'autres nuances (T5 vs. T11 vs. T9)

Il est utile de voir comment T5 se compare à des nuances courantes similaires :

Caractéristique ASTM A213 T5 ASTM A213 T11 ASTM A213 T9
Composition nominale 5 % de chrome, 0,5 % de molybdène 1,25 % de chrome, 0,5 % de molybdène 9 % de chrome, 1 % de molybdène
Teneur en Cr Moyenne (4-6 %) Faible (~1,25 %) Élevée (~9 %)
Teneur en Mo Moyenne (0,45-0,65 %) Moyenne (0,45-0,65 %) Élevée (0,9-1,1 %)
Résistance à l'oxydation Bonne Moyenne Très bonne
Résistance à haute température Bonne Bonne Meilleure
Utilisation générale Surchauffeur/réchauffeur à température modérée Tubes de chaudière, surchauffeurs à basse température Sections à haute température des surchauffeurs

 


Catégorie d'application principale : service à haute température

Les tubes A213 T5 sont conçus pour les environnements où la haute température et la haute pression sont présentes. Ils constituent un composant essentiel dans les industries de l'énergie et des procédés.

 

Principales industries et applications spécifiques :

1. Production d'électricité (centrales électriques à combustibles fossiles et à biomasse)

C'est l'application la plus courante des tubes T5. Ils sont utilisés dans les sections de la chaudière où les températures dépassent la limite de sécurité pour l'acier au carbone, mais ne nécessitent pas un alliage de qualité supérieure.

  • Surchauffeurs : L'application principale. Les surchauffeurs prélèvent la vapeur saturée du tambour de la chaudière et la chauffent davantage pour qu'elle devienne de la vapeur surchauffée. Les tubes T5 sont idéaux pour certaines étapes des surchauffeurs en raison de leur résistance à l'oxydation et de leur résistance améliorées à des températures généralement comprises entre 500 °C et 600 °C (930 °F et 1 110 °F).
  • Réchauffeurs : Les réchauffeurs prennent la vapeur qui a déjà traversé une turbine haute pression, la réchauffent et l'envoient à une turbine basse pression. Les tubes T5 sont souvent utilisés dans les sections du réchauffeur.
  • Échangeurs de chaleur : Divers échangeurs de chaleur dans le circuit de la centrale électrique qui traitent la vapeur ou les gaz de combustion à haute température.

2. Pétrochimie et traitement des hydrocarbures

  • Chauffages et fours de raffinerie : Utilisés comme tubes chauffants dans les fours de raffinerie (par exemple, les réchauffeurs de pétrole brut, les fours de reformage, les réchauffeurs de cokéfaction) où ils sont exposés à des températures de traitement élevées et parfois à des atmosphères corrosives.
  • Réacteurs chimiques : Dans les cuves et les serpentins où les processus chimiques se produisent à des températures et des pressions élevées.
  • Lignes de transfert : Pour le transport de fluides de procédé à haute température.

3. Fabrication de récipients sous pression

Utilisé par les fabricants pour construire :

  • Échangeurs de chaleur haute pression
  • Chaudières
  • Autres récipients sous pression conçus pour un service à température élevée.

 

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