|
| Merknaam: | Yuhong |
| Modelnummer: | ASTM A213 T5 |
| MOQ: | 200 ~ 500 kg |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
| Leveringsvermogen: | Volgens de vereisten van klanten |
ASTM A213 T5 L Ferritische Alloy Naadloze Stalen Buis voor Ketels en Oververhitters
De ASTM A213 T5 naadloze buis is een type naadloze ferritische gelegeerde stalen buisspecifiek ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen in ketels, oververhitters en warmtewisselaars. Het is een veelgebruikte gelegeerde stalen buis die is gekozen vanwege zijn betrouwbare sterkte en oxidatiebestendigheid in de kritieke hogetemperatuursecties van energiecentrales en raffinaderijen.
Hier zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:
1. Chemische Samenstellingseisen
De chemische samenstelling moet voldoen aan de volgende limieten (gewicht % maximaal, tenzij een bereik is gespecificeerd):
| Element | Samenstelling (%) | Opmerkingen |
| Koolstof (C) | 0,15 max | |
| Mangaan (Mn) | 0,30 - 0,60 | |
| Fosfor (P) | 0,025 max | |
| Zwavel (S) | 0,025 max | |
| Silicium (Si) | 0,50 max | |
| Chroom (Cr) | 4,00 - 6,00 | Belangrijk legeringselement voor oxidatiebestendigheid |
| Molybdeen (Mo) | 0,45 - 0,65 | Belangrijk legeringselement voor sterkte bij hoge temperaturen |
Opmerking: De specificatie bevat ook regels voor productanalyse, die kleine afwijkingen van de warmteanalyse (pananalyse) hierboven mogelijk maken.
2. Mechanische Eigenschappen Eisen
Het materiaal moet voldoen aan de volgende mechanische eigenschappen na de verplichte warmtebehandeling:
| Eigenschap | Waarde | Opmerkingen | |
| Treksterkte | 415 MPa min | (60.000 psi min) | |
| Vloeigrens | 205 MPa min | (30.000 psi min) | Bij 0,2% offset of 0,5% verlenging onder belasting |
| Rek | ≥ 30% (in 2 inch / 50 mm) ≥ 20% (in 4xD* voor rond monster) |
*D = Diameter van het monster. Minimale rek is afhankelijk van de monstergrootte en de wanddikte van de buis. De norm biedt een tabel voor minimale rekwaarden. De waarden hier zijn gebruikelijk voor standaard wanddiktes. | |
| Hardheid | — | De norm specificeert geen verplichte hardheidsbereik, maar het wordt vaak gemeten en valt typisch binnen ~80-95 HRB. Het wordt vaak gebruikt als kwaliteitscontrolecheck. |
Belangrijkste punten over mechanische eigenschappen:
3. Fabricage en prestaties:
Naadloos:Vervaardigd door het doorboren van een massieve billet, wat resulteert in een homogene buis zonder een zwakke naad. Dit is cruciaal voor het hanteren van hoge interne drukken.
Hoge temperatuursterkte:Ontworpen om zijn sterkte te behouden en 'kruip' (langzame vervorming onder constante spanning bij hoge temperaturen) en breuk te weerstaan.
Oxidatiebestendigheid:Het chroomgehalte zorgt voor een beschermende oxidelaag die overmatige schilfering voorkomt bij blootstelling aan hete rookgassen.
4. Vergelijking met andere kwaliteiten (T5 vs. T11 vs. T9)
Het is handig om te zien hoe T5 zich verhoudt tot vergelijkbare, veel voorkomende kwaliteiten:
| Eigenschap | ASTM A213 T5 | ASTM A213 T11 | ASTM A213 T9 |
| Nominale samenstelling | 5% Chroom, 0,5% Molybdeen | 1,25% Chroom, 0,5% Molybdeen | 9% Chroom, 1% Molybdeen |
| Cr-gehalte | Gemiddeld (4-6%) | Laag (~1,25%) | Hoog (~9%) |
| Mo-gehalte | Gemiddeld (0,45-0,65%) | Gemiddeld (0,45-0,65%) | Hoog (0,9-1,1%) |
| Oxidatiebestendigheid | Goed | Redelijk | Zeer goed |
| Hoge temperatuursterkte | Goed | Goed | Beter |
| Algemeen gebruik | Matige temperatuur oververhitter/herverhitter | Ketelbuizen, lagere temperatuur oververhitters | Hogetemperatuursecties van oververhitters |
Primaire toepassingscategorie: service bij hoge temperaturen
A213 T5-buizen zijn ontworpen voor omgevingen waar zowel hoge temperaturen als hoge drukken aanwezig zijn. Ze zijn een cruciaal onderdeel in de energie- en procesindustrie.
Belangrijkste industrieën en specifieke toepassingen:
1. Energieopwekking (fossiele brandstoffen & biomassa-energiecentrales)
Dit is de meest voorkomende toepassing voor T5-buizen. Ze worden gebruikt in secties van de ketel waar de temperaturen de veilige limiet voor koolstofstaal overschrijden, maar geen legering van hogere kwaliteit vereisen.
2. Petrochemische en koolwaterstofverwerking
3. Productie van drukvaten
Gebruikt door fabrikanten om te bouwen:
Video
