| Markenbezeichnung: | YUHONG |
| MOQ: | 200-500 kg |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T,GESICHT |
| Versorgungsfähigkeit: | Gemäß den Anforderungen der Kunden |
Das ASME SA209 Einbettungsrippenrohr mit Aluminium 1060 Rippe ist eine spezielle Wärmetauscherkomponente, die für eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit und einen effizienten Wärmeübergang konzipiert wurde. Diese Art von Rohr wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen der Wärmeaustausch eine entscheidende Rolle für die Systemleistung spielt, wie z. B. in Kraftwerken, HLK-Anlagen und chemischen Prozessen. Die Kombination aus ASME SA209 Rohrmaterial und Aluminium 1060 Rippen macht es zu einer Hochleistungslösung für anspruchsvolle Umgebungen.
ASME SA209 bezieht sich auf einen Standard der American Society of Mechanical Engineers (ASME) für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl, die in Wärmeübertragern und Kesselanwendungen verwendet werden. Die SA209-Spezifikation wird häufig für Rohre verwendet, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind und typischerweise in Kesseln und Überhitzern eingesetzt werden. Diese Rohre sind bekannt für ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochdruckbedingungen, Korrosion und extreme Temperaturen, was sie ideal für industrielle Heizsysteme macht.
Ein Einbettungsrippenrohr ist eine Art von Wärmetauscherrohr, bei dem die Rippen (typischerweise aus Metallen wie Aluminium) mechanisch auf der Oberfläche des Rohrs befestigt oder in diese eingebettet sind. Diese Einbettung verbessert die Oberfläche des Rohrs, was wiederum die Effizienz der Wärmeübertragung zwischen dem Fluid im Rohr und der Umgebung erhöht. Die Rippen erzeugen eine größere Oberfläche für den Wärmeaustausch, wodurch das System je nach Anwendung mehr Wärme ableiten oder absorbieren kann.
Einbettungsrippenrohre sind für Systeme konzipiert, bei denen Kompaktheit und hohe thermische Effizienz unerlässlich sind, und werden häufig in luft- und wassergekühlten Anwendungen eingesetzt. Die Rippen können je nach den Konstruktionsanforderungen spiralförmig oder gerade sein.
①Chemische Zusammensetzung (%)
|
Element |
C |
Mn |
P (max) |
S (max) |
Si |
Mo |
|
Bereich |
0,10-0,20 |
0,30-0,80 |
0,025 |
0,025 |
0,10-0,50 |
0,44-0,65 |
②Mechanische Eigenschaften
|
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Dehnung |
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≥ 380 MPa (55 ksi) |
≥ 205 MPa (30 ksi) |
≥ 30% |
Das in diesem Design verwendete Rippenmaterial ist Aluminium 1060, eine hochreine Form von Aluminium, die für ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leichtigkeit bekannt ist. Aluminium 1060 hat einen hohen Reinheitsgrad (typischerweise etwa 99,6 % reines Aluminium), was seine Wärmeübertragungseffizienz im Vergleich zu anderen Legierungen verbessert.
In Wärmetauscheranwendungen sind Aluminium 1060 Rippen aufgrund ihrer Vorteile:
① Hohe Wärmeleitfähigkeit: Aluminium ist ein ausgezeichneter Wärmeleiter und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen eine schnelle Wärmeübertragung erforderlich ist.
② Leichtgewicht: Die geringe Dichte von Aluminium erleichtert die Handhabung und reduziert das Gesamtgewicht des Wärmetauschersystems.
③ Korrosionsbeständigkeit: Aluminium 1060 hat eine natürliche Oxidschicht, die es vor Korrosion schützt, was besonders in feuchten oder feuchtigkeitsreichen Umgebungen von Vorteil ist.
④ Wirtschaftlichkeit: Im Vergleich zu anderen Materialien ist Aluminium relativ kostengünstig und bietet ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Erschwinglichkeit.
Basisrohr:ASME SA209 vs. ASME SA106 Gr.B:
ASME SA209 Basisrohre (legierter Stahl) haben eine bessere Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit (geeignet für ≤480℃) als SA106 Gr.B (Kohlenstoffstahl, ≤400℃). Ersteres ist ideal für die Wärmerückgewinnung bei mittleren bis hohen Temperaturen (z. B. Kesselabgas, metallurgische Abwärme), während letzteres für den kostengünstigen Wärmeaustausch bei mittleren bis niedrigen Temperaturen geeignet ist.
Rippe:Al1060 vs. Cu-T2 :
Aluminium 1060 Rippen bieten einen Kostenvorteil von 30-40 % gegenüber Cu-T2 Rippen, mit etwas geringerer Wärmeleitfähigkeit (237W/(m·K) vs. 390W/(m·K)). Al1060 ist wirtschaftlicher für den allgemeinen Wärmeaustausch bei mittleren bis hohen Temperaturen, während Cu-T2 für Hocheffizienz-Szenarien mit geringer Temperaturdifferenz geeignet ist (z. B. Präzisionsprozesskühlung).
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