| Nom De Marque: | YUHONG |
| Numéro De Modèle: | Tube enroulé en acier inoxydable ASTM A213 TP316L |
| MOQ: | 1000KGS |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Tuyaux en coil en acier inoxydable pour échangeur de chaleur
Pourquoi enrouler un tube de chauffage?
Enrouler un tube augmente considérablement sa surface de transfert de chaleur efficace dans une empreinte compacte.et échangeur de chaleur localisé par rapport à un tube droit de même longueur.
ASTM A213 TP316L Tubes en acier inoxydable enroulées Composition chimique
| Grade | Désignation de la SNU | C | - Je ne sais pas | P | S | Je sais. | Ch | Je ne sais pas | Je vous en prie. | N | Nb | - Je vous en prie. | Autres |
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0 ¢ 18.0 | 10.0 ¢14.0 | 2.00 ¥3.00 | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. | - Je ne sais pas. |
ASTM A213 TP316L Tubes en acier inoxydable enroulées propriétés mécaniques
|
Grade
|
Résistance à la traction
(MPa) min |
Résultats Str
00,2% de preuve (MPa) min |
- Je vous en prie.
(% en 50 mm) min |
Dureté
|
|
|
Le nombre maximal d'émissions de CO2
|
Brinell (HB) au maximum
|
||||
|
autres |
485
|
170
|
40
|
95
|
217
|
ASTM A213 TP316L Tubes en acier inoxydable enroulées
|
Grade
|
Densité
(kg/m3) |
Module élastique
(GPa) |
Coefficient moyen d'expansion thermique (m/m/0C)
|
Conductivité thermique
(W/m.K) |
Température spécifique de 0 à 1000 °C
(J/kg.K) |
Résistance électrique
(nΩ.m) |
|||
|
0 à 1000 °C
|
0-3150C
|
0-5380C
|
À 1000 °C
|
À 5000 ° C.
|
|||||
|
316/L
|
8000 |
193
|
15.9
|
16.2
|
17.5
|
16.3
|
21.5
|
500 |
740 |
Principaux avantages des appareils de chauffage à tubes enroulés
Haute efficacité et conception compacte: une surface maximale dans un espace minimal permet un transfert de chaleur plus rapide et plus efficace.
Intégrité structurelle et flexibilité: la forme de bobine offre une résistance mécanique contre l'expansion thermique et les vibrations, tout en restant flexible pour l'installation.
Chauffage uniforme et débit turbulent: le tracé enroulé favorise la turbulence du fluide, améliore le transfert de chaleur et réduit les gradients de température (pour les systèmes à base de fluides).
Points de fuite réduits: Une bobine unique et continue a beaucoup moins de soudures et de connexions qu'un arrangement serpentine de tubes droits, ce qui améliore la fiabilité.
Application du projet
Échangeurs de chaleur, condensateurs et tubes de chaudière.
Équipement de traitement chimique, pétrochimique et de raffinage.
Systèmes pharmaceutiques et de transformation alimentaire.
Génération d'énergie (par exemple, superchauffeurs, réchauffeurs).