|
| Merknaam: | Yuhong |
| Modelnummer: | ASME SA213TP310S |
| MOQ: | 1TON |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | TT, LC |
| Leveringsvermogen: | 1000 ton/maand |
Roestvrij staal ASME SA213s TP310S naadloze buizen voor gestookte verwarming
ASME SA213/ASTM A213Deze specificatie heeft betrekking op naadloze ferritische en austenitische stalen ketel-, oververhitter- en warmtewisselaarbuizen.
SS ASME SA213 TP310S is een hoogwaardige austenitische legering die speciaal is geselecteerd voor de zwaarste hoge temperatuursecties van gestookte verwarmingstoestellen. De belangrijkste rol ervan is het weerstaan van oxidatie (aanslag) en carburatie, terwijl de sterkte behouden blijft bij temperaturen waarbij standaard roestvast staal zoals 304H of 321H zou falen.
| Chemische samenstelling (%) Max | ||||||||
| Cijfer | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| TP310S | S34700 | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
| Mechanische eigenschappen | |||
| Treksterkte, min | Opbrengststerkte, min. | Verlenging in 2 inch of 50 mm, min. | Brinell/Vickers;Rockwell |
| 75ksi [515 MPa] | 30ksi [205 MPa] | 35% | 192HBW/200HV;90 HRB |
Hieronder staan de voordelen van materiaal TP310S:
| 1. Uitzonderlijke oxidatieweerstand: dit is het opvallende kenmerk: het hoge chroomgehalte (24-26%) vormt een stabiele, zelfherstellende chroomoxidelaag (Cr₂O₃) op het oppervlak. Deze laag beschermt het basismetaal tegen aanslag bij temperaturen tot 1150 °C (2100 °F) bij continu gebruik. |
| 2. Uitstekende weerstand tegen carburatie: in verwarmingstoestellen die koolwaterstoffen verwerken, kan koolstof uit de processtroom bij hoge temperaturen in het buismetaal diffunderen. Het hoge nikkel- en chroomgehalte van TP310 creëert een stabiele microstructuur die zeer goed bestand is tegen deze koolstofabsorptie, die verbrossing en defecten kan veroorzaken. |
|
3. Sterkte bij hoge temperaturen: TP310 behoudt zijn mechanische sterkte en is beter bestand tegen kruip (langzame vervorming onder spanning en temperatuur) dan 304/304H of 316/316H. Dit voorkomt het doorzakken, uitpuilen en voortijdig scheuren van de buis onder ontwerpdruk en -temperatuur.
|
| 4. Goede weerstand tegen sulfidatie: hoewel het niet zo resistent is als sommige gespecialiseerde legeringen, presteert het beter dan staal met een lager chroomgehalte in omgevingen met zwavelverbindingen uit brandstof- of processtromen. |
Veel voorkomende toepassingen in gestookte verwarming
|
Stralende sectiebuizen: het heetste gedeelte met directe vlamstraling. |
| Bridgewall Piping: Het gebied dat de stralings- en convectiesecties scheidt. |
| Inlaat- en uitlaatverdeelleidingen: Voor secties die worden blootgesteld aan de hoogste vloeistoftemperaturen. |
| Shock Coils: De eerste paar rijen van het convectiegedeelte waar de rookgastemperaturen nog steeds erg hoog zijn. |
