أنبوب مسماري من سبائك الصلب ASTM A335 P5 لفرن ومبرد هواء

A335 P5 أنبوب زعانف مسماري عملية التصنيع

تتضمن عملية التصنيع العامة ما يلي:

تحضير الأنبوب الأساسي: يتم قطع وتنظيف أنبوب A335 P5.

لحام المسامير: يتم لحام المسامير الفردية على السطح الخارجي للأنبوب بنمط محدد مسبقًا. هذه عادةً عملية آلية باستخدام معدات لحام مسامير متخصصة.

المعالجة الحرارية (إذا لزم الأمر): قد يخضع الأنبوب للمعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الإجهادات، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.

الفحص والاختبار: يتم فحص واختبار الأنبوب النهائي، والذي قد يشمل اختبارات هيدروستاتيكية أو فحصًا غير إتلافي.

A335 P5 أنبوب زعانف مسماري  المزايا:

يوفر الجمع بين مادة A335 P5 والتصميم المسماري مزايا محددة للبيئات الصعبة.

• تحسين نقل الحرارة: تزيد المسامير بشكل كبير من مساحة السطح الخارجي، مما يحسن بشكل كبير نقل الحرارة من الخارج الساخن إلى السائل داخل الأنبوب.
• بناء قوي: توفر المسامير الملحومة رابطة ميكانيكية قوية جدًا، مما يجعل هذا التصميم مناسبًا لبيئات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي والبيئات الكاشطة.
• تثبيت المواد المقاومة للحرارة: في تطبيقات الأفران، تعتبر المسامير ممتازة لتثبيت واحتفاظ ببطانات المواد المقاومة للحرارة، والتي تحمي الأنبوب وتحسن الاحتفاظ بالحرارة.

A335 P5 أنبوب زعانف مسماري المقارنة مع الدرجات الأخرى

في حين أن المقارنة الكاملة تتجاوز نطاق نتائج البحث، فإن A335 P5 يحتل مكانة متوسطة في عائلة سبائك Cr-Mo:

• يوفر مقاومة أفضل للتآكل وقوة في درجات الحرارة المرتفعة من الدرجات منخفضة الكروم مثل P11 أو P22.
• بالمقارنة مع الفولاذ عالي الجودة مثل P91 (9٪ كروم)، يوفر P91 قوة أعلى في درجات الحرارة المرتفعة ولكنه قد لا يكون فعالاً من حيث التكلفة لجميع التطبيقات.

A335 P5 أنبوب زعانف مسماري التطبيقات:
هذا الأنبوب مثالي للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة عالية وأجواء تآكل، خاصة في صناعة البتروكيماويات:

• أنابيب السخانات وملفات الأفران في المصافي.
• خطوط النقل للهيدروكربونات ذات درجة الحرارة العالية.
• المكونات في وحدات التكسير التحفيزي ووحدات فحم الكوك المؤجل

​