أنبوب زعانف مسماري ASTM A312 TP317L مع زعانف مسمارية 11Cr للمسخنات المشتعلة

أنبوب ASTM A312 TP317L المزود بالفينز مع 11Cr Stud Fins لدرجات الحرارة

أنبوب ASTM A312 TP317L المكبس مع 11Cr Stud Fins هو أنبوب مبادل حرارة متخصص مصمم للبيئات القاسية.يتكون من أنبوب أساسي مصنوع من الفولاذ المقاوم للتآكل (TP317L)، والتي يتم لحامها على زعانف صغيرة على شكل غطاء مصنوعة من فولاذ فيرريتيك الكروم 11٪.الغرض الرئيسي هو زيادة مساحة السطح الخارجي للأنبوب بشكل كبير لتحسين كفاءة نقل الحرارة في ظروف الخدمة العدوانية.

إليك بعض التفاصيل:

1أنابيب القاعدة: أنابيب ASTM A312 TP317L بلا خيوط

(1) التركيب الكيميائي لـ ASTM A312 TP317L

يتم تعريف التكوين بنسبة مئوية من الوزن (٪) ، يوضح الجدول التالي المتطلبات وفقا لمعيار ASTM A312.

ملاحظة: تحليل المنتج (التحقق من أنبوب منتج فعليًا) يسمح بتغييرات طفيفة عن التحليل الحراري أعلاه (لقطة المعدن المنصهر).

(2) الخصائص الميكانيكية لـ ASTM A312 TP317L

هذه الخصائص هي الحد الأدنى من المتطلبات للأنبوب في حالة المعالجة الحرارية النهائية.

2"الملحوق" و "الملحوق"

هذه هي السمة الوظيفية الرئيسية التي تميزها عن أنبوب عادي.

• زعانف الدبابيس: بدلاً من الزعانف المدارية الطويلة المستمرة ، يحتوي الأنبوب على مجموعة من الزعانف الصغيرة الفردية (أدوات أسطوانية قصيرة) التي يتم لحامها على سطحها الخارجي في نمط دقيق.
• الغرض: المسامير تزيد بشكل كبير من مساحة السطح الخارجي للأنبوب.لذا مساحة أكبر تعني تبادل حرارة أكثر كفاءة بين البيئة الخارجية للأنبوب والسائل داخل الأنابيب.
• الميزة على الزعانف المستمرة: يقدم التصميم المزقق قوة ميكانيكية قوية ، ومقاومة عالية للتلوث (الانسداد) ، ويمكنه التعامل مع التوسع الحراري بشكل جيد.غالباً ما يستخدم في الخدمات الشديدة حيث الزعانف المستمرة قد تكون عرضة للتلف.

3مادة الزعانف: 11Cr

11Cr: تم تصنيع زعانف القضبان من سبيكة فولاذية تحتوي على حوالي 11٪ من الكروم.

الخصائص:

• عادة ما يكون هذا الفولاذ المقاوم للصدأ من الفيريت أو مارتنسيت (مثل النوع 409 ، 410 ، أو نوع خاص مماثل) ، والذي يختلف عن أنبوب الأساس الأوستنيتي.
• يقدم مقاومة جيدة للتأكسد وقوة درجة حرارة عالية.
• إنها فعالة من حيث التكلفة. استخدام مادة ذات سبيكة عالية مثل 317L للأجنحة سيكون مكلفًا للغاية وغالبًا ما يكون غير ضروري.الفولاذ 11Cr يوفر توازن ممتاز بين الأداء والتكلفة للعمل المحدد للصفحة.
• لديه معامل توسع حراري أقرب إلى الصلب الكربوني من أنبوب الأساس الأوستنيتي، والذي يمكن أن يكون اعتبارا للتصميم.

4عملية التصنيع

يتم توصيل الأغصان إلى الأنبوب الأساسي باستخدام عملية تسمى لحام الأغصان المقاومة. يتم تمرير تيار كهربائي عبر الأغصان والأنبوب في نقطة الاتصال ، مما يذوب الواجهات.ثم يتم إجبار الدبابيس ضد الأنبوب، وخلق رابطة معدنية قوية ومتسقة مع لحام اختراق كامل.

التطبيق الرئيسي: مبادلات الحرارة ذات الخدمة الشديدة

يستخدم هذا الأنبوب حصراً كمكون رئيسي في وحدات مبادلة الحرارة في الصناعات التي تعالج أو تنتج غازات الدخان والدخان العدوانية للغاية.

1غلايات حرق النفايات إلى الطاقة والنفايات الحضرية الصلبة

هذا واحد من أكثر التطبيقات أهمية ومطالبة.

دور الأنابيب: تستخدم في أجزاء السوبر هيتر والبخار والاقتصادي في الغلاية.

TP317L السطح الداخلي: يقاوم التآكل من البخار / الماء عالي الضغط داخل الأنابيب.

أجنحة 11Cr: تزيد الأجنحة إلى حد كبير من استخراج الحرارة من غازات الدخان السامة. يقدم الفولاذ الكروم 11٪ مقاومة أكسدة كافية في هذه البيئة الغازية القاسية ،في حين أن التصميم المكتوب قوي ضد الكشط والتلوث (تراكم الرماد).

2مولدات بخار استرداد الحرارة في المصانع الكيميائية والبتروكيماوية

دور الأنابيب: تستخدم في قسم الحمل الحراري لتوليد البخار من الحرارة الفارغة ، مما يحسن من كفاءة المصنع بشكل عام.أنبوب TP317L الأساسي أمر حاسم إذا كان البخار أو مياه التغذية لديها أي ملوث محتمل يمكن أن يسبب التشقق التآكل الإجهاد (SCC) في درجات أقل مقاومة.

3غلايات الكتلة الحيوية والوقود الحيوي

دور الأنابيب: على غرار محطات WtE ، يتم استخدام هذه الأنابيب في الأجزاء الحرجة من المرجل لالتقاط الحرارة بكفاءة مع البقاء على قيد الحياة في الغلاف الجوي العدواني.

4محطات توليد الكهرباء التي تستخدم الوقود الأحفوري في ظروف صعبة

دور الأنابيب: تستخدم للحماية من التآكل في الأجزاء ذات درجات الحرارة المنخفضة من المرجل (مثل الوقود) حيث من المرجح أن يحدث التكثيف الحمضي.