ASTM A106 Gr.B Atık ısı geri kazanma kazanları için 11-13Cr kanatlı katı kanatlı boru

Atık Isı Geri Kazanım Kazanları için 11-13Cr Kanatlı ASTM A106 Gr.B Katı Kanatlı Boru

11-13Cr Kanatlı bir ASTM A106 Gr.B HFW Katı Kanatlı Boru, basınç dayanımı için bir karbon çelik gövde kullanan ve aşırı ısı ve korozyon direncinin gerekli olduğu yerlere stratejik olarak krom alaşımlı kanatlar yerleştiren, zorlu endüstriyel uygulamalar için optimum performans ve maliyet dengesi sunan, sağlam, mühendislik ürünü bir ısı transfer bileşenidir. Bu boru, genellikle ısı geri kazanım sistemlerinde (örneğin, Atık Isı Geri Kazanım Kazanları - WHRB) ve enerji santrallerinde bulunan yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda aşırı hizmet için tasarlanmıştır.

İşte bazı ayrıntılı dökümler:

1. Ana Boru: ASTM A106 GR.B Dikişsiz Boru

(1). Kimyasal Bileşim (Isı Analizi, %)

Bileşim, kaynaklanabilirlik, mukavemet ve sürünme direnci sağlamak için karbon, manganez ve diğer elementler üzerinde sınırlamalarla yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmıştır.

(2). Mekanik Özellikler

Bunlar, bitmiş boru üzerinde yapılan bir çekme testinden elde edilen garantili minimum özelliklerdir.

2. Kanat Tasarımı

(1) Kanat Tipi: HFW Katı Kanatlar

• Yüksek Frekanslı Kaynak: Bu, kanatları ana boruya bağlamak için kullanılan işlemdir. Yüksek frekansta bir elektrik akımı, kanat şeridini ve boru yüzeyini tam olarak ısıtmak için kullanılır ve ardından bunları dövme-kaynakla birleştirmek için basınç uygulanır. Bu, minimum ısıdan etkilenen bölge ile güçlü, metalurjik bir bağ oluşturur.
• Katı Kanatlar: Kanatlar, katı bir metal şeridinden (bu durumda, %11-13 Krom çeliği) çentiklenir ve daha sonra tabanları boyunca boruya sürekli olarak kaynaklanır. Mekanik olarak bağlı ayrı parçalar değildirler (örneğin, "L" veya "G" kanatlar). Bu tasarım, mükemmel ısı transfer verimliliği ve yapısal bütünlük sunar.

(2) Kanat Malzemesi: 11-13Cr

%11-13 Krom, martensitik bir paslanmaz çelik alaşımıdır (AISI 410, 420 gibi sınıflara benzer).

Neden kanatlar için kullanılıyor:

• Yüksek Sıcaklık Oksidasyon Direnci: Kanat uçlarının çalıştığı yüksek sıcaklıklarda (genellikle 600°C - 750°C+), düz karbon çelik kanatlar hızla oksitlenir (ölçeklenir) ve bozulur. Krom, daha fazla oksidasyonu önemli ölçüde yavaşlatan koruyucu bir oksit tabakası (Cr₂O₃) oluşturur.
• Korozyon Direnci: Egzoz akışlarında bulunan kükürtlü gazlara (örneğin, baca gazından) ve diğer aşındırıcı elementlere karşı iyi direnç sağlar.
• Sıcaklıkta Mukavemet: Yüksek sıcaklıklarda karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet sağlar.

3. Bu Kombinasyon Neden Kullanılır? (Maliyet ve Performans)

Bu, maliyet açısından optimize edilmiş, yüksek performanslı bir çözümdür:

• Ana Boru (A106 Gr.B): Karbon çeliği nispeten ucuzdur ve borunun içindeki yüksek basınçlı su/buharı tutmak için mükemmeldir. İç sıvı sıcaklığı, dış baca gazı sıcaklığından daha düşüktür.
• Kanatlar (11-13Cr): Kanatlar en agresif koşullara—sıcak, aşındırıcı baca gazına—maruz kalır. Sadece kesinlikle gerekli olduğu yerde (kanatlar) pahalı alaşım kullanmak yerine, tüm boruyu katı alaşımdan (örneğin, ASTM A213 T11) yapmak, gerekli hizmet ömrünü sağlarken önemli ölçüde malzeme maliyetinden tasarruf sağlar.

Birincil Uygulama: Yüksek Sıcaklık Atık Isı Geri Kazanımı

Bu bileşen, agresif baca gazlarına maruz kalan Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG'ler) ve Atık Isı Geri Kazanım Kazanları'nın (WHRB'ler) temel yapı taşıdır. 11-13Cr kanatlar, bu zorlu uygulamaların kilidini açan anahtardır.

Tipik Kurulumlar:

1. Gaz Türbini Egzoz Kanalları (HRSG'ler): Kombine çevrim enerji santrallerinde, gaz türbinlerinden çıkan egzoz çok sıcaktır (500-600°C+) ve hala önemli miktarda oksijen içerir. 11-13Cr kanatlar, bu yüksek oksijenli ortamda oksidasyona ("ölçeklenme") karşı direnç gösterir.

• Proses Isıtıcı ve Fırın Yığınları: Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde, fuel oil veya gaz yakan ısıtıcılar, kükürt bileşikleri (SOx) içeren egzoz üretir. Boru metal sıcaklığı asit çiğlenme noktasının altına düştüğünde, sülfürik asit yoğunlaşabilir. Kanatlardaki krom, karbon çelik kanatlara kıyasla bu düşük sıcaklık korozyonuna karşı çok daha iyi direnç sağlar.
• Sentez Gazı Soğutucuları ve Kimyasal Proses Atık Isı Kazanları: Kömür gazlaştırmada veya belirli kimyasal proseslerde, sentez gazı ("sentez gazı") oldukça aşındırıcı olabilir. Alaşım kanatlar, boru demetinin ömrünü uzatır.
• Biyokütle ve Atıktan Enerjiye Kazanlar: Biyokütle veya belediye atıklarının yakılmasından kaynaklanan baca gazları, klor bileşikleri (HCl) ve diğer aşındırıcı elementler içerir. 11-13Cr kanatlar, klorür kaynaklı korozyona karşı kritik bir koruma seviyesi sunar.

Diğer Uygulamalar:

1. Kömürle çalışan veya biyokütle enerji santrallerindeki ekonomizörler ve ısı eşanjörleri.

2. Ateşlemeli Isıtıcılar ve Proses Isıtıcıları.