Tubo con aletas G incorporado con aletas Al1100 para calderas de calor residual

Tubo con aletas G incorporado con aletas Al1100 para calderas de calor residual

ASTM A213 T5 Embedded G Fined Tube with Al1100 Fins es un tubo de transferencia de calor de alta eficiencia diseñado para su uso en entornos de alta temperatura y/o alta presión. It is is a high-performance heat exchanger tube where a high-temperature steel pressure tube (T5) is mechanically bonded via an embedded groove (Embedded) to highly conductive aluminum fins (Al1100) with an optimized trapezoidal profile (G-fin) for superior heat transfer in demanding industrial applications.

Desglose de los componentes

1. Tubos de base: tubos sin costura ASTM A213 T5

1) Requisitos de composición química

Nota: La aleación es un acero de bajo contenido de carbono 5Cr-0,5Mo. Cu, Ni y otros residuos pueden tener límites según los requisitos generales de la especificación.

(2) Propiedades mecánicas (para tubos sin costura)

2Tipo de aleta: tubo con aleta G incorporado

Ventajas clave de los bonos incorporados:

• Excelente contacto térmico (baja resistencia al contacto): El contacto metal a metal es muy estrecho, lo que garantiza un flujo de calor eficiente desde la aleta hasta el tubo.
• Alta resistencia mecánica: La aleta está bloqueada en su lugar, resistente a las vibraciones y a los daños por manipulación.
• Previene el aflojamiento de las aletasdebido a la diferencia de expansión térmica entre el acero y el aluminio.
• Permite el uso de un material de aletas más suave y de alta conductividad (como Al1100) en un tubo base mucho más resistente.

3Material de las finas: Al1100

Al 1100:Se trata de una aleación de aluminio de pureza comercial (99,0% de aluminio mínimo).

Conductividad térmica muy alta (~ 220 W/m·K): Esta es la razón principal de su uso. Permite que el calor del gas caliente se propague rápidamente por la superficie de la aleta, maximizando la eficiencia.

• Buena resistencia a la corrosiónen muchas atmósferas.
• Excelente formabilidad y ductilidad: Es esencial para el proceso de incrustación sin agrietamiento.
• Peso ligero: Reduce el peso total del intercambiador de calor

4Por qué se utiliza esta combinación específica

Este tubo combina elresistencia a altas temperaturas e integridad a presión del acero aleado (T5)con elcapacidad excepcional de disipación de calor del aluminio puro (1100)La aleta "G" incorporada proporciona el puente mecánico robusto y confiable entre los dos.

Es la opción ideal cuando necesita:

Un tubo que puede soportar vapor/agua de alta presión interna.

• Funcionamiento en un entorno de gases de combustión de alta temperatura (donde se requiere el acero T5).
• Eficiencia máxima de recuperación de calor desde el lado del gas (donde las aletas de Al1100 sobresalen).
• Un producto duradero y de larga duración que no fallará por el aflojamiento de las aletas o la mala transferencia de calor.

Aplicación primaria: Unidades de recuperación de calor residual (WHRU) y generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)

Instalaciones típicas:

• Las demás instalaciones de la partida 85: en centrales de ciclo combinado o de cogeneración,el escape caliente (500-650 ° C / 930-1200 ° F) de una turbina de gas pasa por los bancos de estos tubos con aletas para generar vapor para una turbina de vapor secundaria (aumentando la eficiencia de la planta de ~ 40% a más del 60%).
• Exhaustos de los procesos industriales: Captura de calor de hornos, hornos o reactores químicos en industrias como refinación, petroquímica y cemento.

Aplicaciones secundarias:

• Calentadores de proceso y calentadores a fuego: En las refinerías, utilizadas en la sección de convección para precalentar fluidos de proceso o generar vapor utilizando el calor residual de la sección radiante.
• Calentadores de aire / economizadores: Precalentamiento del aire de combustión de las calderas o del aire de proceso utilizando gases de combustión residuales, mejorando la eficiencia general del combustible.