GOST 9941-81 12X18H12T 1.4541 Tubo de acero inoxidable sin costura para petroquímica

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GOST 9941-81
12X18H12T 1.4541 Tubo de acero inoxidable sin costura para petroquímica

Es un acero inoxidable austenítico, estabilizado con titanio.

• Características clave: La adición de titanio (Ti) proporciona una resistencia excepcional a la corrosión intergranular, particularmente después de la exposición a altas temperaturas en el rango de 450-850°C. Esto lo convierte en una opción ideal para soldadura y aplicaciones a altas temperaturas.

• Proceso de fabricación: El proceso "sin costura", que implica extrusión en caliente o pilgering, asegura una estructura homogénea con una integridad de presión superior, uniformidad y fiabilidad en comparación con las alternativas soldadas.

• Aplicaciones principales: Este tubo se utiliza ampliamente en entornos exigentes como el procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía y aeroespacial para componentes críticos como intercambiadores de calor, tubos de horno, recipientes a presión y sistemas de tuberías que operan a altas temperaturas y medios corrosivos.

1. Propiedades químicas y mecánicas

Propiedades mecánicas

2. Ventajas clave

• Excepcional resistencia a altas temperaturas y a la corrosión intergranular

El efecto estabilizador del titanio (Ti) previene eficazmente la precipitación de carburo de cromo, incluso dentro del rango de temperatura de sensibilización de 450-850°C, eliminando así el riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura o el servicio a alta temperatura.

• Resistencia superior a altas temperaturas y a la oxidación

Mantiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la formación de incrustaciones bajo exposición continua a altas temperaturas, lo que garantiza la estabilidad y fiabilidad a largo plazo del equipo.

• Fiabilidad inigualable de la construcción sin costuras

El proceso de fabricación sin costuras asegura una estructura continua y homogénea sin el posible punto débil de una soldadura longitudinal. Esto resulta en una mayor integridad de la presión, una uniformidad superior y un rendimiento constante.

3. Aplicaciones clave

• Procesamiento químico y petroquímico

Se utiliza en intercambiadores de calor, unidades de craqueo catalítico, tuberías de proceso e internos de reactores, capaz de soportar diversos medios ácidos y entornos de alta temperatura.

• Petróleo y gas

Se aplica en herramientas de fondo de pozo, tuberías para servicio agrio (manejo de hidrocarburos que contienen azufre) y tubos de calentamiento en refinerías.

• Generación de energía y energía

Un material clave para sobrecalentadores, recalentadores en calderas de centrales eléctricas y líneas de vapor de alta presión, lo que garantiza un funcionamiento seguro a largo plazo a altas temperaturas y presiones.

• Aeroespacial

Se utiliza en sistemas de escape de motores, tuberías hidráulicas y otros componentes resistentes al calor que exigen relaciones extremas de rendimiento a peso.

4. Pruebas