ASTM A106 Gr.B Tubos sólidos com nadadeiras de 11-13Cr para caldeiras de recuperação de calor residual

ASTM A106 Gr.B Tubos sólidos com nadadeiras de 11-13Cr para caldeiras de recuperação de calor residual

Um ASTM A106 Gr.B HFW Solid Fined Tube com 11-13Cr Fins é um tubo robusto,componente de transferência de calor de engenharia que utiliza um corpo de aço carbono para resistência à pressão e coloca estrategicamente barbatanas de liga de cromo onde são necessárias temperaturas extremas e resistência à corrosãoEste tubo foi concebido para ser utilizado em ambientes de altas temperaturas e corrosivos,O que é normalmente encontrado em sistemas de recuperação de calor.g., caldeiras de recuperação de calor residual (WHRB) e centrais elétricas.

A seguir, algumas descrições detalhadas:

1Tubos de base: ASTM A106 GR.B Tubos sem costura

(1) Composição química (análise térmica, %)

A composição é projetada para serviço a altas temperaturas, com limites de carbono, manganês e outros elementos para garantir soldabilidade, resistência e resistência ao arrasto.

(2) Propriedades mecânicas

Estas são as propriedades mínimas garantidas num ensaio de tração no tubo acabado.

2. Design de barbatanas

(1) Tipo de barbatanas: barbatanas sólidas HFW

• Solução de soldagem de alta frequência:Este é o processo utilizado para ligar as barbatanas ao tubo de base. Uma corrente elétrica de alta frequência é utilizada para aquecer a tira da barbatanha e a superfície do tubo com precisão,e então a pressão é aplicada para forjar-soldá-los juntosIsto cria uma ligação forte e metalúrgica com uma zona de calor mínima.
• Fitas sólidas:As barbatanas são entalhadas a partir de uma faixa sólida de metal (neste caso, aço com 11-13% de cromo) e, em seguida, soldadas continuamente ao longo de sua base até o tubo.Não são peças separadas ligadas mecanicamente (como barbatanas "L" ou "G")Este projecto oferece uma excelente eficiência de transferência de calor e integridade estrutural.

(2) Materiais de acabamento: 11-13Cr

11-13% de cromo é uma liga de aço inoxidável martensítica (semelhante a classes como AISI 410, 420).

Por que é usado para barbatanas:

• Resistência à oxidação a altas temperaturas:Nas altas temperaturas em que as pontas das barbatanas operam (muitas vezes 600 ° C - 750 ° C +), as barbatanas de aço carbono simples oxidariam (escalariariam) e degradariam rapidamente.O cromo forma uma camada protetora de óxido (Cr2O3) que retarda drasticamente a oxidação.
• Resistência à corrosão:Fornece boa resistência aos gases sulfurosos (por exemplo, dos gases de combustão) e a outros elementos corrosivos presentes nos fluxos de escape.
• Resistência à temperatura:Mantém maior resistência do que o aço carbono a temperaturas elevadas.

3Por que usar esta combinação? (Custo versus desempenho)

É uma solução de alto desempenho e de baixo custo.

• Tubos de base (A106 Gr.B):O aço carbono é relativamente barato e perfeitamente adequado para conter água/vapor de alta pressão dentro do tubo.
• Fitas (11-13Cr):As barbatanas estão expostas às condições mais agressivas, gases de combustão quentes e corrosivos.Usando liga cara apenas onde é absolutamente necessário (as barbatanas) em vez de fazer todo o tubo de liga sólida (e.g., ASTM A213 T11) economiza custos de material significativos, mantendo a vida útil exigida.

Aplicação principal: Recuperação de calor residual a altas temperaturas

Este componente é um elemento essencial dos geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG) e das caldeiras de recuperação de calor residual (WHRB) expostos a gases de combustão agressivos.As barbatanas de 11-13Cr são a chave que desbloqueia estas aplicações desafiadoras.

Instalações típicas:

1. Tubulas de escape de turbinas de gás (HRSG):Nas centrais elétricas de ciclo combinado, o escape das turbinas a gás é muito quente (500-600°C+) e ainda contém oxigénio significativo.As barbatanas de 11-13Cr resistem à oxidação ("escalamento") neste ambiente de alto oxigênio.

• Estacas de aquecedores de processo e de fornos:Em refinarias e instalações petroquímicas, os aquecedores que queimam óleo combustível ou gás produzem gases de escape com compostos de enxofre (SOx).Ácido sulfúrico pode condensarO cromo das barbatanas proporciona uma resistência muito melhor a esta corrosão a baixas temperaturas em comparação com as barbatanas de aço carbono.
• Refrigeradores a gás sintético e caldeiras de aquecimento de resíduos de processos químicos:Na gasificação de carvão ou em certos processos químicos, o gás de síntese ("gás de síntese") pode ser altamente corrosivodevido que as barbatanas de liga prolongam a vida do feixe de tubos.
• Caldeiras de biomassa e de transformação de resíduos em energiaOs gases de combustão provenientes da queima de biomassa ou de resíduos urbanos contêm compostos de cloro (HCl) e outros elementos corrosivos.As barbatanas de 11-13Cr oferecem um nível crítico de proteção contra a corrosão induzida por cloreto.

Outros usos:

1- Economizadores e trocadores de calor em centrais a carvão ou biomassa.

2- aquecedores e aquecedores de processo.