Rura żebrowana typu G wbudowana zgodnie z ASTM A106 z żebrem Cu-T2 stosowana do skraplaczy i podgrzewaczy powietrza

Opis podstawowy ASTM A106 wbudowana rurka typu G
Jest to wbudowana rurka z rzutami, w której "typ G" odnosi się do struktury z rzutami na rurce bazowej.o pojemności nieprzekraczającej 50 WPłetwy Cu-T2 to płetwy z czystej miedzi o wysokiej przewodności cieplnej i dobrej elastyczności.Płetwka jest osadzona w spiralnej rowie na zewnętrznej powierzchni rury bazowej ASTM A106 i zamocowana poprzez wypełnienie metalu wytłuszczonego z rowu, tworząc ściśle zintegrowaną strukturę dla efektywnego przenoszenia ciepła..

ASTM A106 Wbudowana rurka typu GSiła

• Wytrzymałość rury bazowej: Rury z stali węglowej ASTM A106 (zwłaszcza powszechnej klasy B) mają doskonałe właściwości mechaniczne.Zazwyczaj mają wytrzymałość na rozciąganie odpowiednią dla warunków pracy w wysokich temperaturachDzięki temu rury bazowe mogą wytrzymać ciśnienie i naprężenie termiczne przemysłowych systemów wymiany ciepła.
• Siła wiązania płetwy - rury bazowej: wbudowana struktura typu G umożliwia mocne zablokowanie płetwy Cu-T2 w rowie rury bazowej.metalu z powrotem wypełniony z rowu zwiększa szczelność połączenia między płetwem i rurąTa struktura nie tylko zmniejsza odporność na ciepło na interfejsie, ale także daje płetwie silne zdolności anty-wibracyjne i anty-przelewanie,wykonanie rury odpowiedniej do środowisk pracy o niewielkich wibracjach, np. kotły elektrowni.
• Dostosowanie do temperatury: może pracować stabilnie w temperaturze 350 - 400°C. Płetwy Cu-T2 są odporne na deformacje termiczne w tym zakresie temperatur,a rury bazowe ASTM A106 utrzymują stabilność strukturalną bez zmiękczania się lub pękania, zapewniając ogólną wytrzymałość rury płetwy podczas długotrwałej pracy w wysokich temperaturach.

ASTM A106 Wbudowana rurka typu GProces tworzenia

1. Przygotowanie rury bazowej: Wybierz rury bezszwowe ze stali węglowej ASTM A106, które spełniają specyfikacje.Przeprowadzenie wykrywania wad i inspekcji wymiarowej, aby upewnić się, że rury bazowe nie mają wad, takich jak pęknięcia lub nierównomierna grubość ściany.
2. Obróbka rowków: do obróbki rowków spiralnych o głębokości około 0,25 - 0,5 mm na zewnętrznej powierzchni obrobionej rury bazowej ASTM A106 używa się specjalnego sprzętu.Odległość i głębokość rowu określa się na podstawie specyfikacji płetwy.
3. Tworzenie płetw i wbudowanie: Cięcie Cu-T2 na cienkie paski o wymaganej szerokości i grubości.skręcić paski płetwy Cu-T2 i osadzić je w spiralnych rowkach rury bazowej za pośrednictwem specjalistycznej maszyny osadzania.
4. Wkładanie i mocowanie: podczas wstawiania płetw, użyj narzędzi walcowych do wytłaczania metalu na krawędzi rowerów rury bazowej.ściśle zamykające płetwy w rowkach, tworząc zintegrowaną strukturę.
5. Po przetworzeniu: Przeprowadzenie obróbki powierzchniowej, takiej jak powłoka antykorozyjna na gotowej rurze płetwy, w celu zapobiegania korozji elektrochemicznej między rurą bazową ze stali węglowej a płetwą miedzianą.Wreszcie.W celu zapewnienia jakości produktu należy przeprowadzać badania takie jak wykrywanie właściwości termicznych i badania odporności na ciśnienie.

ASTM A106 Wbudowana rurka typu GZalety

• Wyjątkowa wydajność transferu ciepła: czysta miedź Cu-T2 ma niezwykle wysoką przewodność cieplną, która jest znacznie lepsza od stali węglowej i aluminium.W połączeniu z wbudowaną strukturą typu G, która minimalizuje odporność cieplną na interfejs, przewód płetwy może szybko przenosić ciepło ze środka w przewodzie bazowym do środowiska zewnętrznego,i jej efektywność przenoszenia ciepła jest znacznie wyższa niż w przypadku gołych rur i zwykłych spawanych rur z płetwami.
• Silna stabilność konstrukcyjna: metoda połączenia wbudowanego i wypełnionego z powrotem unika problemu zrzucania płetw, który jest podatny na wystąpienie w spawanych lub połączonych płetwach.i może dostosować się do trudnych warunków pracy, takich jak wibracje i częste zmiany temperatury.
• Dobry możliwość przetwarzania: Rurka bazowa ASTM A106 jest łatwa do cięcia, gięcia i spawania,i mogą być przetwarzane na struktury w kształcie U lub inne specjalne struktury zgodnie z wymaganiami projektowymi wymienników ciepła. Płetwy Cu-T2 mają dobrą elastyczność i nie są łatwe do złamania podczas procesu wbudowania.
• Koszty - efektywność: w porównaniu z rurami z płetwami wykonanymi w całości z miedzi,wykorzystanie rury bazowej ze stali węglowej ASTM A106 z płetwami Cu-T2 obniża całkowite koszty przy zachowaniu wysokiej wydajności w zakresie transferu ciepła, osiągając równowagę między wydajnością a kosztami.

ASTM A106 Wbudowana rurka typu GZastosowanie
Rurka ta jest szeroko stosowana w przemyśle wymiany ciepła wymagającym wysokiej wydajności transferu ciepła i odporności na średnie i wysokie temperatury.

• Przemysł petrochemiczny i rafinacyjny: Jest stosowany w wymiennikach ciepła, kondensatorach i urządzeniach odzysku ciepła odpadowego w rafineriach ropy naftowej i zakładach chemicznych do obsługi zadań wymiany ciepła ropy naftowej,gaz ziemny i środki chemiczne.
• Przemysł energetyczny: stosowane w elektrowniach cieplnych i elektrowniach energii odnawialnej, w elektrowniach ekonomicznych, przedgrzejnikach powietrza i kotłach ciepła odpadowego,pomaga poprawić wykorzystanie energii cieplnej i zmniejszyć zużycie energii.
• Pole chłodzenia i klimatyzacji: Używane w kondensatorze i parowniku dużych centralnych systemów klimatyzacji i sprzętu chłodniczego przemysłowego.Wysoka przewodność cieplna płetw Cu-T2 może poprawić wydajność chłodzenia.
• Inne obszary: Jest również stosowany w urządzeniach wymiany ciepła w przemyśle metalurgicznym, cementowym i farmaceutycznym,Wykorzystuje się w tym celu:.

ASTM A106 Wbudowana rurka typu G Częste pytania

Q1:Dlaczego łatwo dochodzi do korozji elektrochemicznej?
Odpowiedź: Rurka bazowa ze stali węglowej ASTM A106 i płetwo miedziane Cu-T2 to różne metale.Rozwiązaniem jest nałożenie na powierzchnię rury płetwy powłoki przeciwkorodowejNależy również regularnie sprawdzać i terminowo wymieniać korozowane części.
 

P2:Co powoduje spadek efektywności przenoszenia ciepła podczas użytkowania?
A: Główne przyczyny to gromadzenie się pyłu i brudu na płetwach Cu-T2 oraz skalowanie się w środku rury bazowej.podczas gdy skalowanie blokuje transfer ciepła wewnątrz rurkiZaleca się zainstalowanie filtra na wejściu powietrza i regularne stosowanie wody pod wysokim ciśnieniem lub środków czyszczących chemicznych do czyszczenia płetw i wewnętrznej ściany rurki.
 

P3:Czy można go stosować w warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem?
Odpowiedź: Nie. Proces wbudowy typu G spowoduje koncentrację naprężeń na ścianie rury bazowej ASTM A106.Wykorzystywane głównie w scenariuszach wymiany ciepła niskiego i średniego ciśnieniaW warunkach wysokiego ciśnienia konieczne jest wybranie specjalnych rur wytrąbanych lub spawanych.