ASTM A213 TP321 فولاد ضد زنگ لوله U Bend بدون درز لوله مبادله گرما

ASTM A213 TP321 / UNS S32100 لوله خم U استیل ضد زنگ U Bent لوله مبدل حرارتی

مزیت اصلی مواد: تثبیت

مزیت اصلی TP321 نسبت به گریدهای رایج مانند 304/304L یا 316/316L مقاومت آن در برابر حساسیت است.

• مشکل (حساسیت): هنگامی که فولادهای آستنیتی استاندارد در محدوده دمایی حدود 425-850 درجه سانتیگراد (800-1550 درجه فارنهایت) نگه داشته می شوند، کربن به مرزهای دانه مهاجرت می کند و با کروم واکنش می دهد و کاربیدهای کروم را تشکیل می دهد. این امر کروم را در مناطق مجاور تخلیه می کند و مسیری را برای خوردگی بین دانه ای ایجاد می کند.

• راه حل TP321: تیتانیوم اضافه شده میل ترکیبی قوی تری با کربن نسبت به کروم دارد. در عوض کاربیدهای تیتانیوم پایدار را تشکیل می دهد و کروم را در محلول باقی می گذارد تا مقاومت در برابر خوردگی را حفظ کند. این امر TP321 را برای خدماتی که شامل دماهای بالا یا چرخه های مکرر گرمایش/سرمایش از طریق محدوده حساسیت است، ایده آل می کند.

ASTM A213 TP304H درجه معادل لوله بدون درز استیل ضد زنگ

ASTM A213 TP321 استیل ضد زنگ لوله خم U بدون درز خواص مکانیکی

ملاحظات مهم برای لوله های خم U

1. بدون درز در مقابل جوش داده شده: طبق A213، این لوله ها بدون درز هستند. این امر هرگونه درز جوش طولی را از بین می برد، که یک مزیت برای سرویس فشار بالا/دمای بالا است و از هرگونه خط جوش نظری در ناحیه خم جلوگیری می کند.

2. عملیات حرارتی پس از خم شدن: در حالی که TP321 تثبیت شده است، خم شدن سرد شدید (تشکیل خم U) تنش های پسماند بالایی را القا می کند. یک عملیات حرارتی بازپخت محلول کامل پس از خم شدن به شدت توصیه می شود و اغلب مشخص می شود. این:

   • تنش های خمشی را برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) کاهش می دهد.

   • هر کاربید را دوباره حل می کند و مقاومت بهینه در برابر خوردگی را بازیابی می کند.

   • پایداری ابعادی را تضمین می کند.

3. هندسه خم: حداقل شعاع خم (R) حیاتی است (به عنوان مثال، R=1.5 x قطر لوله). خم های تنگ تر باعث افزایش نازک شدن دیواره در شعاع بیرونی و خطر بیضی شدن می شوند. استانداردهای ابعادی باید به شدت رعایت شوند.

4. بازرسی پیشرفته: ناحیه خم یک نقطه کانونی برای آزمایش غیر مخرب (NDT) است، معمولاً آزمایش نفوذ رنگ (PT)، برای تشخیص هرگونه نقص سطحی مانند میکرو ترک خوردگی که در حین شکل گیری ایجاد شده است.

• پالایشگاه و پتروشیمی: مبدل های خوراک/خروجی، واحدهای اصلاح کاتالیستی، بخاری های شارژ هیدروتریتر.
• فرآوری شیمیایی: واحدهایی که شامل جریان های فرآیند داغ هستند.
• تولید برق: بخش های بازیابی حرارت با دمای بالا.
• طراحی خم U انبساط حرارتی را در خود جای می دهد و ساختار بدون درز TP321 یکپارچگی را تحت چرخه حرارتی و اتمسفرهای خورنده تضمین می کند.