GOST 9941-81 12X18H12T 1.4541 لوله فولادی فولادی فولادی برای پتروشیمی

• کالاهای با نام تجاری YUHONG در حال حاضر به بیش از 85 کشور صادر شده است. با بیش از 35 سال تجربه، به دلیل سیاست کنترل کیفیت سختگیرانه، خدمات فروش عالی و تحویل به موقع. YUHONG مشتریان جدید بیشتری را به دست آورد و سفارشات تکراری بیشتری را از مشتریان قدیمی دریافت کرد، در ذهن مردم YUHONG: کیفیت در درجه اول مهم است!

GOST 9941-81
12X18H12T 1.4541 لوله فولادی ضد زنگ بدون درز برای پتروشیمی

این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی، تثبیت شده با تیتانیوم است.

• ویژگی های کلیدی: افزودن تیتانیوم (Ti) مقاومت استثنایی در برابر خوردگی بین دانه ای، به ویژه پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا در محدوده 450-850 درجه سانتیگراد. این امر آن را به انتخابی ایده آل برای جوشکاری و کاربردهای با دمای بالا تبدیل می کند.

• فرآیند تولید: فرآیند "بدون درز"، شامل اکستروژن گرم یا پیلگرینگ، ساختاری همگن با یکپارچگی فشار برتر، یکنواختی و قابلیت اطمینان در مقایسه با جایگزین های جوش داده شده را تضمین می کند.

• کاربردهای اولیه: این لوله به طور گسترده در محیط های پر تقاضا مانند فرآوری شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و هوافضا برای اجزای حیاتی مانند مبدل های حرارتی، لوله های کوره، مخازن تحت فشار و سیستم های لوله کشی که در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند، استفاده می شود.

1. خواص شیمیایی و مکانیکی

خواص مکانیکی

2. مزایای کلیدی

• مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا و خوردگی بین دانه ای

اثر تثبیت کننده تیتانیوم (Ti) به طور موثر از رسوب کاربید کروم جلوگیری می کند، حتی در محدوده دمای حساس سازی 450-850 درجه سانتیگراد، در نتیجه خطر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری یا سرویس در دمای بالا را از بین می برد.

• مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون

حفظ خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر تشکیل پوسته در معرض دمای بالای مداوم، اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت تجهیزات.

• قابلیت اطمینان بی نظیر از ساخت بدون درز

فرآیند تولید بدون درز ساختاری پیوسته و همگن را بدون نقطه ضعف احتمالی جوش طولی تضمین می کند. این امر منجر به یکپارچگی فشار بالاتر، یکنواختی برتر و عملکرد ثابت می شود.

3. کاربردهای کلیدی

• فرآوری شیمیایی و پتروشیمی

در مبدل های حرارتی، واحدهای کراکینگ کاتالیستی، لوله کشی فرآیند و اجزای داخلی راکتور استفاده می شود که قادر به تحمل محیط های اسیدی مختلف و محیط های با دمای بالا هستند.

• نفت و گاز

در ابزارهای درون چاهی، خطوط لوله برای سرویس ترش (رسیدگی به هیدروکربن های حاوی گوگرد) و لوله های بخاری در پالایشگاه ها اعمال می شود.

• تولید انرژی و برق

یک ماده کلیدی برای سوپرهیترها، گرم کننده های مجدد در دیگ های نیروگاه و خطوط بخار با فشار بالا، که عملکرد ایمن و طولانی مدت را در دماها و فشارهای بالا تضمین می کند.

• هوافضا

در سیستم های اگزوز موتور، لوله های هیدرولیک و سایر اجزای مقاوم در برابر حرارت که نیاز به نسبت عملکرد به وزن بالایی دارند، استفاده می شود.

4. آزمایش