EN 10217-7 1.4301 HVAC 시스템 및 원자로용 진압 핀 튜브

EN 10217-7 1.4301 압출 핀 튜브 제조 공정:

• 튜브 준비: 탄소강, 스테인리스강, 구리 또는 인코넬과 같은 재료로 만들어진 기본 튜브를 선택하여 청소하고 필요한 길이로 자릅니다. 두꺼운 벽의 알루미늄 또는 구리 슬리브(머프)를 이 기본 튜브 위에 놓습니다.
• 압출 공정: 슬리브가 씌워진 튜브를 모양이 있는 다이 또는 회전 디스크가 있는 일련의 아버를 통해 밀어 넣습니다. 이 공정은 핀 재료를 튜브에 기계적으로 결합하여 외부 슬리브를 소성 변형시켜 나선형으로 일체형 핀을 형성합니다. 이렇게 하면 핀과 기본 튜브 사이에 매끄럽고 강력한 기계적 결합이 생성됩니다. 압출 중의 냉간 가공은 핀의 기계적 저항을 향상시킵니다.
• 핀 성형 및 마감: 압출 후 핀을 추가로 성형하거나 절단할 수 있습니다. 그런 다음 튜브를 청소하여 불순물을 제거하고 품질을 검사하며 내구성과 내식성을 향상시키기 위해 보호 코팅 처리를 할 수 있습니다.

EN 10217-7 1.4301 압출 핀 튜브​장점:

• 향상된 열 전달 효율: 핀이 제공하는 표면적 증가로 인해 열 전달 속도가 크게 향상되어 난방 및 냉방 응용 분야 모두에서 에너지 활용 및 성능이 향상됩니다.
• 강력한 기계적 결합 및 내구성: 압출 공정은 핀과 기본 튜브 사이에 안전하고 일체형 결합을 생성하여 핀 분리를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 이 강력한 결합은 또한 핀과 튜브 사이의 우수한 열 접촉과 열 저항 감소를 의미합니다.
• 내식성: 압출 핀 튜브는 종종 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 내식성 재료로 만들어져 특히 열악한 환경에서 수명을 연장합니다. 알루미늄 핀 재료는 기본 튜브를 완전히 감싸서 대기 및 갈바닉 부식에 대한 우수한 보호 기능을 제공합니다.
• 열 응력 및 기계적 손상에 대한 저항: 이 튜브는 구조적 무결성을 손상시키지 않고 극한의 온도 변동 및 기계적 충격을 견딜 수 있으므로 중장비 산업 응용 분야에 적합합니다. 또한 진동 및 파울링에 강합니다.
• 낮은 유지 보수 요구 사항: 견고한 구조와 내식성은 최소한의 유지 보수 요구 사항에 기여하여 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄입니다.
• 컴팩트한 디자인: 열 전달 표면적을 늘림으로써 압출 핀 튜브는 공간 제약적인 응용 분야에 유익한 보다 컴팩트한 열교환기 설계를 용이하게 합니다.
• 고강도: 고압 세척을 견딜 수 있으며 뛰어난 기계적 저항을 제공합니다. 

EN 10217-7 1.4301 압출 핀 튜브 우수한 열 성능:

높은 열 전도율: 알루미늄과 같은 재료는 우수한 열 전도율로 인해 핀에 자주 선택되어 효율적인 열 전달에 기여합니다. 핀과 튜브 사이의 일체형 결합은 최소한의 접촉 열 저항을 보장합니다.

작동 온도 범위: 압출 핀 튜브는 일반적으로 최대 300°C(572°F)의 온도에서 응용 분야에 사용하기에 적합하지만 일부 소스는 특정 재료의 경우 최대 285°C 또는 450°C를 나타냅니다.

성능 저하에 대한 저항: 견고한 핀-튜브 결합은 열 사이클링, 팽창 또는 핀 뿌리에서의 부식으로 인한 시간 경과에 따른 성능 저하를 방지하는 데 도움이 되며, 이는 다른 핀 유형에서 흔히 발생하는 문제입니다.

EN 10217-7 1.4301 압출 핀 튜브 응용 분야:

• 발전소: 보일러, 응축기, 공기 예열기 및 열 회수 시스템에 사용됩니다.
• HVAC 시스템 및 냉동: 공랭식 열교환기, 증발기 및 응축기에 사용됩니다.
• 석유화학 및 석유 가스 산업: 정제 및 가공 시설, 열교환기, 냉각기 및 가스 압축 장치, 특히 해양 플랫폼과 같은 부식성 환경에서 최적의 온도를 유지하는 데 중요합니다.
• 화학 처리 공장: 부식성 물질 및 극한의 열을 관리하기 위해 반응기, 응축기, 냉각탑 및 증발기에 사용됩니다.
• 자동차 및 항공 우주: 냉각 시스템에서 발견됩니다. 해양 환경: 내식성으로 인해 선상 HVAC, 담수화 및 엔진 냉각 시스템에 이상적입니다.