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एएसटीएम A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब बिजली उत्पादन के लिए एचएफडब्ल्यू फिन ट्यूब
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एएसटीएम A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब बिजली उत्पादन के लिए एचएफडब्ल्यू फिन ट्यूब

ब्रांड नाम: Yuhong
मॉडल संख्या: एएसटीएम ए 335 पी 22
एमओक्यू: 500 किलोग्राम
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टीटी, एलसी
आपूर्ति की योग्यता: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
आधार पाइप सामग्री:
पी 9, पी 22
आवेदन:
बॉयलर, अर्थशास्त्री
लंबाई:
अधिकतमः 34 मीटर/पीसी
वेल्डिंग प्रकार:
एचएफडब्ल्यू, जीएमएडब्ल्यू, लेजर
पैकेजिंग विवरण:
प्लाई-वुडन केस / आयरन केस / प्लास्टिक कैप के साथ बंडल
आपूर्ति की क्षमता:
ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार
प्रमुखता देना:

एएसटीएम A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब

,

बिजली उत्पादन के लिए एचएफडब्ल्यू फिन ट्यूब

,

वारंटी के साथ ठोस फिन ट्यूब

उत्पाद का वर्णन

एएसटीएम A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब बिजली उत्पादन के लिए एचएफडब्ल्यू फिन ट्यूब

 

 

ASTM A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिन ट्यूबउच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष गर्मी हस्तांतरण घटक है।ये फिन ट्यूब उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रौद्योगिकी की दक्षता के साथ एएसटीएम ए 335 पी 22 मिश्र धातु स्टील की ताकत और गर्मी प्रतिरोध को जोड़ती हैं, जो उन्हें बिजली उत्पादन, पेट्रोकेमिकल, रासायनिक प्रसंस्करण और अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणालियों जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

 

 

सामग्री का अवलोकन

  • बेस ट्यूब सामग्री:
    बेस ट्यूब से बना हैएएसटीएम ए३३५ पी२२ मिश्र धातु स्टीलयह सामग्री उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन की गई है और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, रेंगने प्रतिरोध,और आक्रामक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध.

    • रासायनिक संरचना(सामान्य):

      • कार्बन (सी): 0.05 ∼0.15%
      • मैंगनीज (Mn): 0.30~0.60%
      • सिलिकॉन (Si): 0.50% अधिकतम
      • क्रोमियम (Cr): 1.90 ∼ 2.60%
      • मोलिब्डेनम (Mo): 0.87 ∙ 1.13%
      • फास्फोरस (पी): 0.025% अधिकतम
      • सल्फर (S): 0.025% अधिकतम
    • यांत्रिक गुण:

      • तन्य शक्तिः न्यूनतम 415 एमपीए
      • शक्ति शक्तिः न्यूनतम 205 एमपीए
      • लम्बाईः कम से कम 30%
  • पंख की सामग्री:
    पंख आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं, विशिष्ट अनुप्रयोग और संचालन स्थितियों के आधार पर। ये सामग्री अच्छी थर्मल चालकता सुनिश्चित करती हैं,क्षरण प्रतिरोध, और स्थायित्व।

 

 

निर्माण प्रक्रिया

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (HFW)यह प्रक्रिया एक प्रमुख तकनीक है जिसका उपयोग पतंगों को निर्बाध ट्यूब से जोड़ने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया पतंगों और ट्यूब के बीच एक मजबूत और विश्वसनीय बंधन सुनिश्चित करती है, जिससे कुशल गर्मी हस्तांतरण क्षमताएं प्रदान होती हैं.

  1. बेस ट्यूब तैयार करना:
    निर्बाध ट्यूब को साफ किया जाता है, सीधा किया जाता है और इसकी जाँच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आयाम और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

  2. पंखुड़ी की तैयारी:
    पंखों को ऊंचाई, मोटाई और पिच में डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।

  3. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (HFW):

    • पंखों को निर्बाध ट्यूब के चारों ओर हेलिकल रूप से घुमाया जाता है।
    • ट्यूब और फिना के किनारे के बीच के इंटरफेस पर स्थानीय गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक उच्च आवृत्ति धारा लागू की जाती है।
    • पंखुड़ी और ट्यूब के बीच एक मजबूत धातुकर्म संबंध बनाने के लिए दबाव लगाया जाता है।
  4. वेल्ड के बाद प्रसंस्करण:

    • वेल्डेड ट्यूब का निरीक्षण किया जाता है और वेल्ड अखंडता के लिए परीक्षण किया जाता है।
    • तनाव को कम करने या सामग्री के गुणों को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।
    • ट्यूब को आवश्यक आयामों और विनिर्देशों को पूरा करने के लिए समाप्त किया जाता है।

 

 

मुख्य विशेषताएं और लाभ

  • उच्च ताप हस्तांतरण दक्षता:

    • हेलिकल पंख प्रभावी गर्मी हस्तांतरण के लिए एक बड़ा सतह क्षेत्र प्रदान करते हैं।
    • उच्च आवृत्ति वेल्डेड जोड़ पंखों और बेस ट्यूब के बीच उत्कृष्ट थर्मल चालकता सुनिश्चित करता है।
  • उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध:

    • एएसटीएम ए३३५ पी२२ मिश्र धातु इस्पात विशेष रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह बिजली संयंत्रों और औद्योगिक वातावरण में मांग वाले परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
    • यह नली बिना विकृति या विफलता के अत्यधिक दबाव का सामना कर सकती है।
  • जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोध:

    • पी22 मिश्र धातु स्टील में क्रोमियम और मोलिब्डेनम की मात्रा उच्च तापमान पर भी ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।
    • आक्रामक गैसों, भाप और अन्य संक्षारक माध्यमों से जुड़े वातावरण के लिए उपयुक्त।
  • स्थायित्व और यांत्रिक शक्ति:

    • पंखों और ट्यूब के बीच मजबूत धातुकर्म बंधन कंपन और थर्मल साइक्लिंग स्थितियों में भी स्थायित्व को बढ़ाता है।
    • निर्बाध ट्यूब निर्माण समान शक्ति प्रदान करता है और विफलता के जोखिम को कम करता है।
  • अनुकूलन योग्य डिजाइन:

    • पंखों को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए ऊंचाई, मोटाई और पिच के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है।
    • ट्यूब व्यास, दीवार मोटाई और लंबाई भी आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।
  • लागत प्रभावी समाधान:

    • उच्च थर्मल दक्षता अधिक कॉम्पैक्ट और कुशल हीट एक्सचेंजर डिजाइन की अनुमति देती है, जिससे सामग्री और परिचालन लागत में कमी आती है।
    • पंखुड़ी के टिकाऊपन से समय के साथ रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत कम हो जाती है।

 

 

आवेदन

एएसटीएम A335 P22 मिश्र धातु स्टील सीमलेस ट्यूब उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिन ट्यूब व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में विभिन्न गर्मी हस्तांतरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता हैः

  1. विद्युत उत्पादन:

    • बॉयलरों में इकोनॉमाइज़र, सुपरहीटर और रीहीटर।
    • मिश्रित चक्र विद्युत संयंत्रों में हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर (एचआरएसजी)
  2. पेट्रोकेमिकल और रिफाइनिंग:

    • रिफाइनरियों में हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर।
    • पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में वायु-कूल्ड हीट एक्सचेंजर और प्रक्रिया हीटर।
  3. रासायनिक प्रसंस्करण:

    • अपशिष्ट ताप वसूली प्रणाली।
    • रासायनिक रिएक्टरों और आसवन स्तंभों के लिए हीट एक्सचेंजर
  4. अपशिष्ट ताप की वसूली:

    • औद्योगिक भट्टियों और निकास गैसों से व्यर्थ गर्मी को कैप्चर करने और उसका उपयोग करने के लिए सिस्टम।
  5. एचवीएसी प्रणाली:

    • वायु प्रीहीटर और औद्योगिक हीटिंग सिस्टम।

 

 

एएसटीएम ए३३५ पी२२ उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिन ट्यूब क्यों चुनें?

  • सिद्ध प्रदर्शन: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में चरम परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • स्थायित्व: थकान, संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रति उच्च प्रतिरोध लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
  • अनुकूलन: विशिष्ट परिचालन और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइन।
  • लागत दक्षता: बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण दक्षता ऊर्जा खपत और परिचालन लागत को कम करती है।

 

 

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