ASTM A335 P22 nahtlose Röhre aus Legierstahl HFW Finnenröhre zur Stromerzeugung

ASTM A335 P22 nahtlose Röhre aus Legierstahl HFW Finnenröhre zur Stromerzeugung

Die...ASTM A335 P22 Nahtlose Röhre aus Legierungsstahl Hochfrequenzschweißflossenröhreist eine spezielle Wärmeübertragungskomponente, die für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Temperatur und hohem Druck ausgelegt ist.Diese Flossenröhren kombinieren die Festigkeit und Wärmebeständigkeit von ASTM A335 P22 Legierungsstahl mit der Effizienz der Hochfrequenzschweißtechnologie, so dass sie eine ideale Wahl für kritische Anwendungen in Industriezweigen wie Stromerzeugung, Petrochemie, chemische Verarbeitung und Abwärmerückgewinnungssysteme sind.

Übersicht über die Materialien

• Basisrohrmaterial:
  Das Grundrohr besteht ausASTM A335 P22 Legierstahl, ein ferritischer Legierungsstahl mit einem erhöhten Chrom- und Molybdängehalt.und Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen.

  • Chemische Zusammensetzung(typisch):

    • Kohlenstoff (C): 0,05­0,15%
    • Mangan (Mn): 0,30­0,60%
    • Silizium (Si): maximal 0,50%
    • Chrom (Cr): 1,90 ∼ 2,60%
    • Molybdän (Mo): 0,87­1,13%
    • Phosphor (P): maximal 0,025%
    • Schwefel (S): maximal 0,025%

  • Mechanische Eigenschaften:

    • Zugfestigkeit: mindestens 415 MPa
    • Leistungsfestigkeit: Mindestens 205 MPa
    • Verlängerung: Mindestens 30%

• Flossenmaterial:
  Die Flossen bestehen in der Regel aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium, je nach Anwendung und Betriebsbedingungen.Korrosionsbeständigkeit, und Haltbarkeit.

Herstellungsprozess

Die...Hochfrequenzschweißen (HFW)Das Verfahren ist eine Schlüsseltechnologie, mit der die Flossen an den nahtlosen Rohr befestigt werden..

1. Vorbereitung des Grundrohrs:
   Das nahtlose Rohr wird gereinigt, gerade gemacht und überprüft, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen an die Größe und die Oberflächenqualität entspricht.

2. Vorbereitung der Flossen:
   Die Flossen werden in spiralförmige Formen mit präzisen Abmessungen geformt, um die Oberfläche für die Wärmeübertragung zu maximieren.

3. Hochfrequenzschweißen (HFW):

   • Die Flossen sind spiralförmig um das nahtlose Rohr gewickelt.
   • An der Schnittstelle zwischen Rohr und Flossenkante wird ein Hochfrequenzstrom angewendet, um lokale Wärme zu erzeugen.
   • Durch Druck wird eine starke metallurgische Verbindung zwischen Flosse und Rohr hergestellt.

4. Verarbeitung nach dem Schweißen:

   • Das geschweißte Rohr wird auf Schweißintegrität geprüft.
   • Wärmebehandlung kann zur Linderung von Belastungen oder zur Verbesserung der Materialeigenschaften angewendet werden.
   • Das Rohr ist so fertiggestellt, dass es den erforderlichen Abmessungen und Spezifikationen entspricht.

Wesentliche Merkmale und Vorteile

• Höhere Wärmeübertragungseffizienz:

  • Die spiralförmigen Flossen bieten eine größere Fläche für eine effektive Wärmeübertragung.
  • Die hochfrequente geschweißte Verbindung sorgt für eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit zwischen den Flossen und dem Grundrohr.

• Hochtemperatur- und Druckbeständigkeit:

  • ASTM A335 P22-Legierstahl ist speziell für Anwendungen bei hohen Temperaturen konzipiert und daher für anspruchsvolle Bedingungen in Kraftwerken und Industrieumgebungen geeignet.
  • Das Rohr kann extremen Druck ohne Verformung oder Ausfall widerstehen.

• Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:

  • Der Chrom- und Molybdängehalt in P22-Legierstahl bietet eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen.
  • Geeignet für Umgebungen mit aggressiven Gasen, Dampf und anderen ätzenden Medien.

• Langlebigkeit und mechanische Festigkeit:

  • Die starke metallurgische Verbindung zwischen den Flossen und dem Rohr erhöht die Haltbarkeit, auch unter Vibrations- und Wärmekreislaufbedingungen.
  • Die nahtlose Rohrkonstruktion sorgt für eine gleichmäßige Festigkeit und verringert das Ausfallrisiko.

• Anpassbares Design:

  • Flossen können in Bezug auf Höhe, Dicke und Tonhöhe angepasst werden, um die Leistung für bestimmte Anwendungen zu optimieren.
  • Rohrdurchmesser, Wanddicke und Länge können auch je nach Bedarf angepasst werden.

• Kostenwirksame Lösung:

  • Eine hohe thermische Effizienz ermöglicht kompaktere und effizientere Wärmetauscherkonstruktionen, wodurch Material- und Betriebskosten gesenkt werden.
  • Die Langlebigkeit des Flossenröhrens minimiert die Wartungskosten und die Ersatzkosten im Laufe der Zeit.

Anwendungen

Das ASTM A335 P22 Seamless Tube High-Frequency Welding Fin Tube aus Legierstahl wird in verschiedenen Wärmeübertragungssystemen verschiedener Branchen eingesetzt, darunter:

1. Stromerzeugung:

   • Ökonomen, Überheizungen und Wiederheizungen in Kesseln.
   • Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSG) in Kraftwerken mit kombiniertem Zyklus.

2. Petrochemie und Raffination:

   • Wärmetauscher und Kondensatoren in Raffinerien.
   • Luftgekühlte Wärmetauscher und Prozessheizungen in petrochemischen Anlagen.

3. Chemische Verarbeitung:

   • Abwärmerückgewinnungssysteme
   • Wärmetauscher für chemische Reaktoren und Destillationssäulen.

4. Rückgewinnung von Abwärme:

   • Systeme zur Aufnahme und Verwertung von Abwärme aus Industrieöfen und Abgasen.

5. HVAC-Systeme:

   • Luftvorwärmer und industrielle Heizsysteme.

Warum ASTM A335 P22 Hochfrequenzschweißflossenröhren wählen?

• Nachgewiesene Leistung: Ausgelegt für extreme Betriebsbedingungen in kritischen Anwendungen.
• Haltbarkeit: Hohe Belastbarkeit gegen Müdigkeit, Korrosion und Oxidation sorgt für eine lange Lebensdauer.
• Anpassung: Maßgeschneiderte Konstruktionen, die spezifischen Betriebs- und Umweltanforderungen entsprechen.
• Kosteneffizienz: Eine verbesserte Wärmeübertragungswirksamkeit reduziert den Energieverbrauch und die Betriebskosten.