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| Nom De Marque: | YuHong |
| Numéro De Modèle: | Tube à ailettes dentelée ASME SA213 T22 avec ailettes CS |
| MOQ: | 200 ~ 500 kg |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | TT, LC |
| Capacité D'offre: | Selon les exigences des clients |
Tube à ailettes ASME SA213 T22 dentelées avec ailettes en acier au carbone pour les batteries de chaudières
Un tube à ailettes ASME SA213 T22 dentelé avec des ailettes en acier au carbone est un tube d'échangeur de chaleur haute performance conçu pour un service extrême, typiquement dans des environnements à haute température et haute pression comme les chaudières, les surchauffeurs et les reformeurs dans les centrales électriques et les industries pétrochimiques.
En termes simples, il s'agit d'un tube central en acier allié à haute résistance avec des ailettes en acier au carbone qui sont dentelées pour maximiser l'efficacité du transfert de chaleur.
Voici quelques décompositions détaillées :
1. Tube de base : tubes sans soudure ASME SA213 T22
(1). Composition chimique (en poids %)
La composition est spécifiée dans la norme ASME SA-213. Le tableau suivant montre les limites requises.
| Élément | Composition (%) | Remarques |
| Carbone (C) | 0,05 - 0,15 | |
| Manganèse (Mn) | ||
| 0,30 - 0,60 | Contrôle des impuretés | Soufre (S) |
| 0,025 max | Contrôle des impuretés | Soufre (S) |
| 0,025 max | Contrôle des impuretés | Silicium (Si) |
| 0,25 - 1,00 | Une plage est spécifiée ; souvent utilisé pour la désoxydation. | Chrome (Cr) |
| 1,90 - 2,60 | Fournit une résistance à l'oxydation et à la corrosion. | Molybdène (Mo) |
0,87 - 1,13
Fournit une résistance à haute température.
Autres notes :
Les valeurs sont des plages maximales, sauf indication contraire.
Des éléments comme le cuivre (Cu) et le nickel (Ni) peuvent avoir une présence accidentelle avec des limites faibles.
| (2). Propriétés mécaniques | Les propriétés mécaniques sont requises pour le matériau dans l'état de traitement thermique normalisé et revenu. | Propriété |
| Exigence | Remarques / Valeur typique | Résistance à la traction |
| 415 MPa (60 ksi) min | La valeur typique est d'environ 415-585 MPa (60-85 ksi) | Limite d'élasticité |
| 205 MPa (30 ksi) min | La valeur typique est d'environ 205-275 MPa (30-40 ksi) | Allongement |
| 30 % min (en 2 po / 50 mm) | Mesure la ductilité. L'exigence minimale est ajustée pour les parois plus minces selon les spécifications. | Dureté |
~130-180 HB
Pas toujours explicitement spécifié dans SA-213, mais une plage de dureté Brinell typique pour T22 normalisé et revenu est de 130-180 HB.
Pourquoi T22 ? La teneur en chrome améliore la résistance à l'oxydation (entartrage) et à la corrosion, en particulier à des températures élevées. Le molybdène augmente la résistance de l'acier à des températures élevées (résistance au fluage). Cela fait du T22 un excellent choix pour des températures de service allant jusqu'à environ 1050 °F (565 °C).
2. Ailette dentelée : il s'agit d'une conception d'ailette spécifique et à haut rendement.
La longue bande d'ailette continue est coupée à intervalles réguliers pour créer des dentelures ou des rainures.
Cette conception crée des turbulences dans le flux de gaz, ce qui brise la couche limite stagnante de gaz à la surface de l'ailette.
Avantage clé : cette turbulence améliore considérablement le coefficient de transfert de chaleur par rapport à une ailette pleine (lisse), souvent de 15 à 25 %.Matériau de l'ailette : acier au carbone
Aptitude au travail : il est facile à former et à enrouler dans la forme d'ailette dentelée.
Propriétés adéquates : il a une résistance et une résistance à l'oxydation suffisantes pour la température côté gaz dans de nombreuses applications. Si le côté gaz est très corrosif, un matériau d'ailette plus résistant pourrait être choisi.
Rentable : l'utilisation d'acier au carbone pour les ailettes réduit le coût global sans compromettre la fonction principale de confinement de la pression du tube.
Construction robuste : le processus d'ailetage en L crée une liaison solide et durable, résistante aux cycles thermiques et aux vibrations.
L'application du tube à ailettes ASME SA213 T22 dentelé avec des ailettes en acier au carbone ?
1. Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG)
Fonction : les HRSG sont les « chaudières à chaleur perdue » situées derrière les turbines à gaz dans les centrales à cycle combiné. Ils capturent l'énergie des gaz d'échappement chauds de la turbine pour générer de la vapeur.
Pourquoi utilisé ici : les gaz d'échappement de la turbine à gaz sont volumineux et relativement peu pressurisés, mais très chauds. Le tube central T22 est suffisamment solide pour supporter la vapeur haute pression, tandis que les nombreuses ailettes dentelées en acier au carbone capturent efficacement la chaleur du grand volume de gaz. Cela améliore considérablement l'efficacité globale de la centrale.
2. Chaudières (parois d'eau, économiseur et sections de batterie de chaudières)
Fonction : dans les centrales électriques au charbon ou à la biomasse, ces tubes sont utilisés dans les sections où le flux de chaleur est élevé, mais pas le plus élevé (pour lequel des aciers T91 ou inoxydables pourraient être utilisés).
Pourquoi utilisé ici : le matériau T22 offre une excellente résistance aux composés corrosifs dans les gaz de combustion (comme le soufre) à ces températures. Les ailettes dentelées maximisent l'absorption de chaleur des gaz de combustion, convertissant l'eau en vapeur plus efficacement.
3. Surchauffeurs et réchauffeurs
Fonction : ce sont des sections critiques dans une chaudière où la vapeur saturée est chauffée davantage pour devenir de la vapeur « surchauffée » (sèche, à haute énergie), ce qui améliore considérablement l'efficacité de la turbine à vapeur.
Pourquoi utilisé ici : c'est l'un des services les plus exigeants.
Tube central T22 : il résiste à la pression interne élevée de la vapeur et aux températures élevées du métal (généralement jusqu'à ~565 °C / 1050 °F) sans fluage (déformation dans le temps).
Ailettes dentelées : elles transfèrent efficacement la chaleur des gaz de combustion très chauds à la vapeur à l'intérieur. L'amélioration du transfert de chaleur est cruciale pour atteindre la température de vapeur cible.
4. Réchauffeurs de procédés et reformeurs (industries pétrochimiques et de raffinage)
Fonction : dans les raffineries de pétrole et les usines chimiques, les réchauffeurs à foyer sont des fours massifs qui chauffent les fluides de procédé (par exemple, le pétrole brut, l'hydrogène) à des températures très élevées pour entraîner des réactions chimiques (comme dans un reformeur au méthane à la vapeur).
Pourquoi utilisé ici : l'environnement à l'intérieur de ces fours est agressif, avec des températures élevées et des courants de procédé potentiellement corrosifs. Le tube T22 fournit la résistance et la résistance à la corrosion nécessaires, tandis que les ailettes assurent un transfert de chaleur efficace et uniforme des flammes du four au fluide de procédé à l'intérieur des tubes.
5. Usines d'incinération des déchets et de cogénération
Fonction : ces usines brûlent des déchets ou de la biomasse pour générer de l'énergie et/ou de la chaleur. Les gaz de combustion peuvent être très corrosifs en raison de la présence de chlorures et d'autres éléments agressifs.
